Вентиляция и кондиционирование

Основные требования к теплоизоляционным конструкциям заключается в следующем:

· низкая теплопроводность как в сухом состоянии так  и в состоянии естественной влажности;

· малое водопоглощение и небольшая высота капиллярного подъема жидкой влаги;

· малая коррозионная активность;

· высокое электрическое  сопротивление;

· щелочная реакция  среды (pH>8,5);

· достаточная механическая прочность.

Основными требованиями для теплоизоляционных материалов паропроводов электростанций и котельных  являются низкая теплопроводность и  высокая термостойкость. Такие материалы  обычно характеризуются большим  содержанием воздушных пор и  малой объемной плотностью. Последнее  качество этих материалов предопределяет их повышенные гигроскопичность и водопоглощение.

Одно из основных требований к теплоизоляционным материалам для подземных теплопроводов  заключается в малом водопоглащении. Поэтому высокоэффективные теплоизоляционные  материалы с большим содержанием  воздушных пор, легко впитывающие  влагу из окружающего грунта, как  правило, непригодны для подземных  теплопроводов.

Различают жёсткие (плиты, блоки, кирпич, скорлупы, сегменты и  др.), гибкие (маты, матрацы, жгуты, шнуры  и др.), сыпучие (зернистые, порошкообразные) или волокнистые теплоизоляционные  материалы. По виду основного сырья  их подразделяют на органические, неорганические и смешанные.

Органические в  свою очередь делятся на органические естественные и органические искусственные. К органическим естественным материалам относятся материалы, получаемые переработкой неделовой древесины и отходов  деревообработки (древесноволокнистые  плиты и древесностружечные плиты), сельскохозяйственных отходов (соломит, камышит и др.), торфа (торфоплиты) и др. местного органического сырья. Эти теплоизоляционные материалы, как правило, отличаются низкой водо- и биостойкостью. Указанных недостатков  лишены органические искусственные  материалы. Очень перспективными материалами  этой подгруппы являются пенопласты, получаемые путем вспенивания синтетических  смол. Пенопласты имеют мелкие замкнутые  поры и этим отличаются от поропластов  – тоже вспененных пластмасс, но имеющих  соединяющиеся поры и поэтому  неиспользуемые в качестве теплоизоляционных  материалов. В зависимости от рецептуры  и характера технологического процесса изготовления пенопласты могут быть жесткими, полужесткими и эластичными  с порами необходимого размера; изделиям могут быть приданы желаемые свойства (например, уменьшена горючесть). Характерная  особенность большинства органических теплоизоляционных материалов —  низкая огнестойкость, поэтому их применяют  обычно при температурах не выше 150 °С.

Более огнестойки материалы  смешанного состава (фибролит, арболит  и др.), получаемые из смеси минерального вяжущего вещества и органического  наполнителя (древесные стружки, опилки и т. п.).

Неорганические материалы. Представителем этой подгруппы является алюминиевая фольга (альфоль). Она  применяется в виде гофрированных  листов, уложенных с образованием воздушных прослоек. Достоинством этого  материала является высокая отражательная  способность, уменьшающая лучистый теплообмен, что особенно заметно  при высоких температурах. Другими  представителями подгруппы неорганических материалов являются искусственные  волокна: минеральная, шлаковая и стеклянная вата. Средняя толщина минеральной  ваты 6-7 мкм, средний коэффициент  теплопроводности л=0,045 Вт/(м*К). Эти материалы не горючи, не проходимы для грызунов. Они имеют малую гигроскопичность (не более 2%), но большое водопоглащение (до 600%).

Лёгкие и ячеистые бетоны (главным образом газобетон  и пенобетон), пеностекло, стеклянное волокно, изделия из вспученного  перлита и др.

Неорганические материалы, используемые в качестве монтажных, изготовляют на основе асбеста (асбестовые картон, бумага, войлок), смесей асбеста  и минеральных вяжущих веществ (асбестодиатомовые, асбестоизвестковокремнезёмистые, асбестоцементные изделия) и на основе вспученных горных пород (вермикулита, перлита).

Для изоляции промышленного  оборудования и установок, работающих при температурах выше 1000 °С (например, металлургических, нагревательных и  др. печей, топок, котлов и т. д.), применяют  так называемые легковесные огнеупоры, изготовляемые из огнеупорных глин или высокоогнеупорных окислов  в виде штучных изделий (кирпичей, блоков различного профиля). Перспективно также использование волокнистых  материалов теплоизоляции из огнеупорных  волокон и минеральных вяжущих  веществ (коэффициент их теплопроводности при высоких температурах в 1,5—2 раза ниже, чем у традиционных). 

Таким образом, имеется  большое количество теплоизоляционных  материалов, из которых может осуществляться выбор в зависимости от параметров и условий эксплуатации различных  установок, нуждающихся в теплозащите.