Типы производства и их технико – экономическая характеристика

Единичное производство    
 

Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной  и непостоянной номенклатуры конкретного  назначения, когда каждая единица  конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.

Основные особенности  единичного производства заключаются  в следующем. Программа завода состоит  обычно из большой номенклатуры изделий  различного назначения, выпуск каждого  изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции  в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к  ограничению возможностей использования  стандартизованных конструктивно-технологических  решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма мал  удельный вес унифицированных деталей.

Технологические процессы обработки деталей и  сборки машин разрабатываются укрупнено. Это объясняется тем, что выполняемые  заказы обычно не повторяются, поэтому  затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы. Исходя из этих же соображений, обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, используя  универсальные приспособления и  универсальный режущий инструмент. В единичном производстве широко применяются универсально-сборные  приспособления (УСП), которые собирают из нормализованных элементов, а  после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использование элементов УСП  экономически эффективно.

Отсутствие специальной  оснастки делает невозможным или  экономически невыгодным обеспечение  требуемой точности размеров некоторых  деталей, что, естественно, увеличивает  число подгоночных работ в  процессе сборки, зачастую выполняемых  вручную.

Технологические процессы разрабатываются укрупненно по всей операции в целом. Детализация  технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерами  и квалифицированными рабочими.

Так как в  единичном производстве используется весьма разнообразная и часто  меняющаяся номенклатура машин, в нем  широко применяется универсальное  оборудование, позволяющее обрабатывать широкий перечень деталей, а специальные  станки, полуавтоматы и автоматы используются весьма редко.

Применение универсального оборудования и оснастки требует  использования в единичном производстве труда высококвалифицированных   рабочих. Они должны обладать широким кругом разнообразных навыков, уметь настраивать станок.

Для устранения разнообразия работ за отдельными рабочими местами закрепляют определенный вид  работ. Ограничение видов работ  дает хорошие результаты, так как  оно позволяет повысить производительность труда рабочих и качество продукции.

Выполнение работ  на универсальном оборудовании без  специальной оснастки, большая доля ручных работ (в том числе доводочных) вызывают значительное удлинение производственного  цикла.

В связи с  тем что технологические процессы детализируются и уточняются непосредственно  в цехах и централизованное планирование большой номенклатуры затруднено, значительная часть технологического и планового  руководства из аппарата заводоуправления переносится в цехи-изготовители.

Цехи заводов  единичного производства обычно состоят  из участков, организованных по технологическому принципу.

Значительная  трудоемкость продукции; высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих; повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость  выпускаемых изделий. В себестоимости  продукции значительный удельный вес  имеет заработная плата, составляющая нередко 20-25% от полной себестоимости.

Организационно-технические  особенности отдельных типов  производства существенным образом  сказываются на экономике предприятий. Например, съем чугунных отливок с 1 м2 производственной площади литейных цехов в серийном производстве в  два-три раза, а в массовом –  в четыре-пять, раз больше, чем  в единичном. Чем больше объем  производства изделий, чем ближе  предприятие к массовому типу производства, тем меньше затраты  живого труда, тем больше удельный вес  расходов по содержанию оборудования.

Характерные черты  производства

1. широкая номенклатура  выпускаемой специализированной  продукции, обычно не повторяющаяся;

2. децентрализация  производственной  деятельности  по специализированным подразделениям;

1. единичный неповторяющийся характер процесса производства;
2. изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;
3. использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
4. высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы  продукции  затрачивается  несколько  недель,  месяцев, лет, отсюда  высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;
5. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
6. осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе – по каждому единичному изделию.

 Недостатками  единичного типа производства

• частая переналадка оборудования,
• отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
• большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда;
• высокая длительность производственного цикла;
• большой объем незавершенного производства;
• высокая себестоимость выпускаемой продукции.

Разновидностью  единичного производства является осуществление  крупных проектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов 

Серийное производство

Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно  одинаковых изделий партиями или  сериями определенного размера, периодически повторяющимися через  промежутки времени.

Серия - некоторое  количество однотипных изделий, запускаемых производство.Серийное производство является наиболее распространенным типом производства. На машиностроительных предприятиях серийного типа изготовляется достаточно большая номенклатура изделий, хотя и более ограниченная, чем в единичном производстве. Часть изделий являются родственными по конструктивно-технологическим признакам. Другим признаком серийного производства является повторяемость выпуска изделий. Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов; изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость. Относительно большие размеры программ выпуска однотипных изделий, стабильность конструкции, унификация деталей позволяют использовать для их изготовления наряду с универсальным специальное высокопроизводительное оборудование и специальную оснастку. Поскольку в серийном производстве выпуск изделий повторяется, экономически целесообразно разрабатывать технологические процессы обработки и сборки детально; представлять каждую операцию в виде переходов; устанавливать режимы обработки, точные названия станков и специиальной оснастки и технические нормы времени. Организация труда в серийном производстве отличается высокой   специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это позволяет рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки; приобрести навыки и усовершенствовать . Так как в серийном производстве применяется большое количество сложного оборудования и специальной оснастки, наладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками. Особенности серийного производства обусловливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий в цехах, на производственных участках и рабочих местах.

Развитие серийного  производства и увеличение выпускаемых  партий зависит от уровня специализации  данного производства, углубление которой  создает благоприятные условия  для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия. Серийное производство

Серийное производство характеризуется изготовлением  ограниченной номенклатуры продукции  партиями (сериями), повторяющимися через  определенные промежутки времени. В  зависимости от размера серии  различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности  организации серийного производства заключаются в том, что удается  специализировать рабочие места  для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с  универсальным применять специальное  оборудование и технологическую  оснастку, широко применять труд рабочих  средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным  производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции  установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого  широко применяемого оборудования.

Характерные черты  серийного типа производства:

1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
5. использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
6. небольшая длительность производственного цикла;

7. типизация  технологического процесса в  связи с унифицированным составом  деталей и компонентов, поступающих  в сборочное производство;

1. наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
2. разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
3. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукци

Недостатками  серийного типа производства являются:

• § высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
• § увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
• § увеличение себестоимости единицы продукции;
• § снижение оборачиваемости оборотных средств;
• § сокращение производительности труда.

В зависимости  от количества одновременно изготовляемых  одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. 

Мелкосерийное производство  

Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия  выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных..

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно  универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.

Мелкосерийное производство близко традиционному  высококвалифицированному ремесленному труду, так как основная роль в  производственном процессе принадлежит  использующим машины и оборудование сотрудникам. Примеры мелкосерийного производства: сшитая на заказ одежда, космические корабли и спутники, подводные лодки

Среднесерийное  производство

Среднесерийное  производство занимает промежуточное  место между мелкосерийным и  крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии  повторяются с известной регулярностью  по периоду запуска и числу  изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска  в каждом месяце. За рабочими местами  закреплена более узкая номенклатура операций,