Контрольная работа по "Материаловедению и ТКМ"

     Ликвация  уменьшается при понижении температуры  и скорости заливки, а также при  ускорении затвердевания отливки. Наибольшей склонностью к ликвации отличаются сплавы с большим содержанием  свинца.

     Строение (структура) сплавов. Наилучшие свойства имеют сплавы в том случае, когда их структура получается мелкокристаллической и без промежуточных пленок, ослабляющих связь между отдельными кристаллами (или группами кристаллов). Обычно в литейных сплавах рассматриваются не отдельные кристаллы, которые очень малы, а группы кристаллов, образующие кристаллиты или зерна.

     Уменьшение  размеров зерен сплава достигается  понижением температуры и скорости заливки и в особенности увеличением  скорости охлаждения при затвердевании  отливки. Для того чтобы придать  сплаву мелкозернистую структуру, в  него вводят особые добавки — модификаторы. 

     Механические  свойства стали 25Л 

     Прочность на растяжение: ;

     Предел  текучести: ;

     Относительное удлинение 20%;

     НВ= 143;у=58%.

     Сталь 25Л имеет небольшое количество углерода и из-за этого высокую  температуру плавления, для того, чтобы процесс заливки происходил нормально, сталь нужно нагреть  до температуры примерно 1560° С.

     Химический  состав стали 25Л 

     Сталь 25Л имеет ферритно-перлитную структуру. 

     Влияние примесей на свойства стали 

     Марганец  вводится в сталь для раскисления и остаётся в ней в количестве 0,3...0,8%. Мn уменьшает вредное влияние кислорода и серы.

     Кремний - полезная примесь, вводится в сталь  в качестве активного раскислителя в количестве до 0,4%.

     Сера  – вредная примесь, вызывает красноломкость стали, в стали она находится  в виде сульфидов FeS, которые образуют с железом эвтектику, отличающуюся низкой температурой плавления и располагающуюся по границам зёрен, при горячей деформации границы зерен оплавляются и сталь хрупко разрушается. От красноломкости предохраняет марганец, который связывает серу в сульфиды MnS исключающие образование легкоплавкой эвтектики..

     Фосфор  – вредная примесь. Он растворяется в феррите, упрочняет его, но снижает  вязкость при пониженных температурах.

Заключение

  Человек с самого раннего возраста привыкает  к окружающим его металлическим  предметам домашнего обихода. Мы к ним настолько привыкли, что  не замечаем и не задумываемся, откуда они берутся.

  Современную жизнь нельзя представить без  таких металлов и сплавов, как  чугун, сталь, алюминий, медь, титан, бронза, золото, серебро и др. Будущее  человечества тесно связано с  использованием новых сплавов и  металлов на металлической основе. Металл – фундамент современной цивилизации, основа основ технического прогресса. И чем выше поднимается человечество по ступеням развития, тем больше его нужда в металлах.

     Большинство металлов, из которых изготовляются  сплавы, находится в земной коре не в чистом виде, а в химическом соединении с другими элементами. Такие природные соединения металлов, содержащие различные посторонние  примеси, называются рудами. Из этих руд  после их подготовки на металлургических заводах получают чистые металлы  или сплавы.

     Фасонные  отливки из различных сплавов  применяются во всех отраслях промышленности, строительства и быта. Особенно велика роль фасонных отливок в машиностроении. Область применения литых деталей  все время расширяется.

     Стальные  литые детали используют в труднейших условиях эксплуатации - при вибрационных и знакопеременных нагрузках, в  разных агрессивных средах .Надёжность применения литых деталей проверена в течение многих лет эксплуатации различных машин и оборудования. Технический прогресс вызвал повышение требований к качеству литых детале 

III.Задание

Как называется обрабока ,состоящая в насыщении поверхности стали азотом и углеродом в газовой среде?

D) Нитроцементация. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы.

1. В.Г. Антипин, С.З. Афонин, Л.К. Косырев "О направлении развития и структуре сталеплавильного производства", "Сталь" №3 1993 г.

2. Дмитрий Леонтьев "Черная металлургия России не ждет помощи от государства", "Финансовые известия" №45 1993 г.

3. О.Н. Сосковец "Техническое перевооружение и развитие металлургии в России", "Сталь" №6 1993 г.

4. В.И. Явойский и другие "Металлургия стали", "Металлургия", 1983 г.

5. П.П. Арсентьев  и другие "Конвертерный процесс  с комбинированным дутьем", "Металлургия", 1991 г.

6. М.П. Клюев "Лекции  по металлургии стали", С.С. Аникушин, Москва, 1993 г.

7. Марочник сталей  и сплавов, Машиностроение, 1989 г.