Теория экономического анализа

 

     Как видно из таблицы 5 прирост основных средств составил +2740 тыс. руб., в процентах к базисному +11.1%. Важно отметить и то, что рост доли активной части основных средств составил +2595 тыс. руб., в процентах +4.7%. Проанализируем этот рост в процентах и определим влияние каждого фактора (рост доли активной части и рост стоимости активной части основных средств):

     Ф2006= Фа2006  / Ф2006  *100= 11695 / 24715 = 47.3%

     Ф1 = Фа2006  /  Ф2007 = 11695 / 27455* 100% =  42.596%

       Влияние фактора = 42.596-47.3= -4.704%

     Ф2 = Фа2007  /  Ф2007 = 14290 / 27455* 100% =  52.0%

     Влияние фактора = 52.0-42.596= +9.404%

     Таким образом, за счет влияния этих факторов рост доли активной части составил +4.7% (-4.704% + 9.404%).

     И наконец, расчитаем среднегодовую  стоимость  основных производственных средств и стоимость их активной части. По формуле получаем:

     Ф2006=(20120+22490)/2=21305 тыс. руб.

     Фa2006=(11305+11695)/2= 11500 тыс. руб.

     Ф2007=(22490+25830)/2= 24160 тыс. руб.

     Фa2007=(11695+14290)/2= 12992,5 тыс. руб.  

     2.2 Анализ показателей  использования основных  средств. 

     Следующий этап анализа использования основных средств- анализ показателей. Главным показателем использования основных средств является фондоотдача. Для расчета этого показателя и проведения анализа приведены следующие данные в таблице 6.

 

      Таблица 6. Исходные данные для проведения анализа фондоотдачи.

 

     Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу  основных производственных средств, являются : изменение доли активно части  средств в общей их  части; изменение фондоотдачи активной части средств: ФО=УД*ФОа .

     Расчет  влияния факторов осуществляем способом абсолютных разниц:

   ФОуд=(УД2007-УД2006)*ФОа2006=(0.5377-0.5397)*13.89=-0.02778 руб.

   ФОакт=(ФОа2007-ФОа2006)*УД1997=(13.66–13.89)*0.5377=-0.12367 руб.

     Итого : -0.15 руб.

     Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется способ цепных подстановок. По формуле получаем:

     Фоа=(250 * 1.92 * 7.8 * 1420.3)/383300=13.89

     Для определения первого условного  показателя фондоотдачи надо вместо среднегодовой стоимости единицы оборудования в 2006 году взять это значение в 2007г:

     Фоаусл1=(250 * 1.92 * 7.8 * 1420.3)/406000= 13.09

     В результате изменения структуры  оборудования уровень фондоотдачи  уменьшился на  0.8 руб.  (13.09- 13.89 ).

     Рассчитаем  влияние следующего фактора ( количество отработанных дней) :

     Фоаусл2=(245 * 1.92 * 7.8 * 1420.3)/406000 = 12.83

     Снижение  фондоотдачи на 0.26 руб. (12.83-13.09) является результатом увеличением целодневных простоев в анализируемом году по сравнению с базовым (в среднем по 5 дней на каждую единицу оборудования ).

     Рассчитаем  влияние следующего фактора:

     Фоаусл3 =(245 * 1.87 * 7.8 * 1420.3)/406000 = 12.50

     В результате снижения коэффициента сменности  значение фондоотдачи снизилось  на 0.33 руб. ( 12.50 –12.83).

     Рассчитаем  влияние продолжительности смены на уровень фондоотдачи :

     Фоаусл4=(245 * 1.87 * 7.6 * 1420.3)/406000 = 12.18

     В связи с тем, что в анализируемом  году средняя продолжительность  смены уменьшилась по сравнению  с базовым годом фондоотдача  уменьшилась на 0.32 руб. (12.18-12.50).

     И наконец, рассчитаем влияние  последнего фактора :

     Фоаусл4 =(245 * 1.87 * 7.6 * 1580.9)/ 406000 = 13.66

     В результате повышения  средней выработки  продукции фондоотдача выросла  на 1.48 руб. ( 13.66-12.18).

     Чтобы выявить, как эти факторы повлияли на значение фондоотдачи основных производственных средств, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной части  в общей сумме основных производственных средств. Изменение фондоотдачи основных производственных средств за счет:

     Структуры оборудования -0.8 * 0.5377 = -0.43016

     Целодневных простоев -0.26 * 0.5377 = -0.1398

     Коэффициент сменности -0.33 * 0.5377 =-0.1774

     Внутрисменных простоев -0.32 * 0.5377 =-0.1720

     Среднечасовой выработки +1.48 * 0.5377 = +0.7957

     Итого                                    -0.23                    -0.123 

     2.3 Анализ использования  оборудования и  производственных  мощностей. 

     Следующим этапом анализа использования  основных средств предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для  этого рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования  интегральный коэффициент.   

     В таблице 7 приведены данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы в анализируемом году. На основе этих данных рассчитаем коэффициенты экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования.

       Таблица7.

 

     По  формуле находим коэффициент экстенсивной загрузки:

       Кэкст.= Тфакт. / Тплан.= (32 * 245 * 7.6 * 1.87 ) / ( 32 * 250 * 8 * 2 ) = 112320 / 128000 =0.87.

     Находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования:

       Кинтенс.= СВфакт. / СВплан =1580.9 / 1600 = 0.9875.

     Отсюда, коэффициент интенсивной загрузки оборудования предприятия равняется  Кинтегр. = 0.87 * 0.9875 = 0.86.

     Как видно из таблицы 7 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования.

     Резерв повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены. Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 0.4 часа. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.

     2.4 Анализ использования производственных площадей. 

     И наконец, проанализируем использование  производственных площадей предприятия. Площадь предприятия делят на общую (все площади, включая здания управления и другие непроизводственные площади), производственную (площади, занимаемые цехами и участками предприятия) и площадь основного производства. При анализе использования производственных площадей рассчитывают показатель, рассчитываемый как отношение валовой продукции к площади предприятия. Данный показатель показывает выпуск продукции в рублях на 1м² площади предприятия. В таблице 8 приводится структура площадей анализируемого предприятия.

 

       Таблица 8.

     

      

     Площадь предприятия увеличилась на +1500м². В 2007 году были построены пристройка к складу готовой продукции ( 1000м² ) и столовая площадью 500 м² ( непроизводственная площадь). На основе данных таблиц 8 и 6 рассчитаем выпуск готовой продукции на 1 м² общей площади:

     2006 : Фпл. =  159787.5 тыс./ 12000 = 13.31

     2007 : Фпл. =  177576 тыс. / 13500 = 13.15

     Как видно из полученных значений, выпуск продукции на 1 м² уменьшился на 0.16 тыс. рублей и составил 13.15 тыс. рублей в 2007 году против 13.31 тыс. рублей в 2006 году.

     Теперь  рассчитаем выпуск продукции на 1 м² площади основного производства.

     Площадь основного производства ( площадь  занимаемая рабочими машинами и оборудованием  в производственных цехах) по сравнению  с базисным годом не изменилась и  выпуск продукции с 1 м² площади основного производства увеличился с Фпл.=159787.5тыс./8500=18.8 руб./ м²   до  Фпл. = 177576 тыс. / 8500 = 20.9 руб. / м².

     Таким образом выпуск продукции  с 1 м² площади основного производства вырос на 1.9 руб., что было вызвано увеличением выпуска продукции в анализируемом году.

     Следует отметить, что у предприятия имеются  резервы увеличения выпуска продукции  с 1 м² площади основного производства, так как у него имеются свободные площади, на которых может быть установлено дополнительное оборудование. 

     2.5. Пути улучшения использования основных средств. 

     Как видно из приведенного анализа использования  основных средств на предприятии  рост выпуска продукции в анализируемом  году увеличился за счет увеличения среднегодового технологического установленного оборудования и увеличения среднечасовой его выработки. Резервы для увеличения выпуска продукции заключаются в сокращении внутри сменных простоев, сокращении целодневных простоев и повышении коэффициента сменности. Сумма этих резервов составила 11819 тыс. рублей или 6.5 % от выпущенной продукции в анализируемом году.

     Для более эффективного использования  основных средств предприятие может  принять следующие мероприятия:

     Ввод  в действие не установленного оборудования, замена и модернизация его;

     Сокращение  целодневных и внутрисменных  простоев. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.