Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2015 в 09:39, курсовая работа
Цель работы – определение размера расчётной санитарно-защитной зоны котельной, расположенной в г. Оренбурге.
Задачи работы:
охарактеризовать природно-климатические особенности территории расположения котельной;
описать производственный процесс котельной и создать принципиальную схему котельной установки;
провести расчёт рассеивания по каждому загрязняющему веществу и группам суммаций;
определить расчётный размер санитарно-защитной зоны котельной;
предложить мероприятия по благоустройству и озеленению СЗЗ котельной.
ВВЕДЕНИЕ 5
1 КЛИМАТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Г. ОРЕНБУРГА 6
2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ 7
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 10
4 ИСТОЧНИКИ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ КОТЕЛЬНОЙ 13
5 ИСТОЧНИКИ ШУМА КОТЕЛЬНОЙ 15
6 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 16
6.1 Исходные данные для расчета выделений загрязняющих веществ 16
6.2 Формулы для расчета выделений загрязняющих веществ 17
6.3 Расчет максимально разового и годового выделения загрязняющих веществ в атмосферу 21
6.4 Результаты расчета загрязнения атмосферы 22
7 ОБОСНОВАНИЕ РАЗМЕРА РАСЧЁТНОЙ САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЫ ПО ФАКТОРУ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ 28
8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЛАГОУСТРОЙТСТВУ И ОЗЕЛЕНЕНИЮ САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЫ 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 36
Потери конденсата у потребителя восполняются водой из водопровода или из других источников водоснабжения. Перед подачей в котел воду подвергают соответствующей обработке.
Воздух, необходимый для горения топлива, забирается, как правило, вверху помещения котельной и подается вентилятором в воздухоподогреватель, где он подогревается и затем направляется в топку. В котельных небольшой мощности воздухоподогреватели обычно отсутствуют, и холодный воздух в топку подается или вентилятором, или за счет разрежения в топке, создаваемого дымовой трубой. Котельные установки оборудуют водоподготовительными устройствами, контрольно-измерительными приборами и соответствующими средствами автоматизации, что обеспечивает их бесперебойную и надежную эксплуатацию.
На рисунке 1 представлена принципиальная схема котельной установки с паровым котлом.
Рисунок 1 – Принципиальная схема котельной установки
Технологический процесс производства
пара осуществляется в такой последовательности:
газообразное топливо, поступающее в котельную
по
Воздух, необходимый для сгорания топлива, забирается вентилятором 5 из верхней зоны помещения котельной, подается в воздухоподогреватель 3 для подогрева за счет тепла дымовых газов. Тепло, выделившееся при сгорании топлива, передается воде через поверхности нагрева котла 6 излучением в топке 4 и конвекцией от нагретых газообразных продуктов сгорания в газоходах котла.
Образовавшийся в экранных трубах 7 котла насыщенный пар собирается в барабане 8, откуда, пройдя сепарационные устройства, пар направляется через коллектор в пароперегреватель 9, где перегревается до заданной температуры, а затем через сборный коллектор и главный паропровод (через запорный вентиль или задвижку) идет к потребителю.
Конденсат отработавшего пара, вернувшийся от потребителя, направляется в деаэратор, который служит для удаления из воды воздуха и активных газов. Туда же насосом подается добавочная химически очищенная вода.
После деаэрации вся питательная вода подается питательными насосами в водяной экономайзер 10, где за счет тепла уходящих газов вода подогревается и поступает в барабан 8, а из барабана – в систему экранных труб 7, где и происходит процесс парообразования.
Уходящие из топки нагретые газы проходят последовательно между трубами пароперегревателя, водяного экономайзера и внутри труб воздухоподогревателя, отдавая тепло на перегрев пара, подогрев питательной воды и воздуха, охлаждаются и дымососом 11 удаляются через трубу 12 в атмосферу.
В результате работы котельной на природном газе образуются различные вещества, главным образом оксиды азота и углерода.
Деятельности котельной оказывает негативное воздействие на окружающую среду вследствие поступления вредных (загрязняющих) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от различных источников.
Источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ подразделяются на организованные и неорганизованные.
К основным источникам с организованным выбросом относятся: дымовые и вентиляционные трубы; вентиляционные шахты; аэрационные фонари; дефлекторы [5].
К источникам с неорганизованным выбросом относятся: неплотности оборудования (в т.ч. работающего при избыточном давлении); погрузочно-разгрузочные работы; открытое хранение сырья, материалов и отходов; оборудование и технологические процессы как в производственных помещениях, не оснащенных вентиляционными установками, так и расположенные на открытом воздухе (например, передвижные сварочные посты, резервуары хранения нефти и нефтепродуктов и т.д.); открытые стоянки автотранспорта; передвижные источники, эксплуатируемые на производственной территории (автотранспорт и т.п.).
На рисунке 2 представлена карта-схема источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух.
Организованными источниками выбросов загрязняющих веществ являются дымовая труба и вентиляция котельной. Открытая стоянка автотранспорта и проезд автотранспорта – неорганизованные источники выбросов.
6001
0002
Рисунок 2 – Карта-схема источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух:
ист. № 0001 – дымовая труба; ист. № 0002 – вентиляция; ист. № 6001 – открытая стоянка автотранспорта; ист. № 6002 – проезд автотранспорта.
При работе котельного оборудования можно выделить следующие виды шумов: корпусный шум, порождаемый механическими вибрациями теплогенерирующего оборудования, и воздушный шум, непосредственной создаваемый процессом горения газа.
Ожидаемые уровни звукового
давления от котельной на территории,
прилегающей к жилой застройке, не превышают
ПДУ, установленные
Карта-схема источников шума представлена на рисунке 3.
ИШ № 1 ИШ № 3 ИШ № 2 ИШ № 4
Рисунок 3 – Карта-схема источников шума:
ИШ № 1 – вентиляция; ИШ № 2 – котлоагрегат; ИШ № 3 – дутьевой вентилятор; ИШ № 4 – дымосос; ИШ № 5 – проезд автотранспорта.
6.1 Исходные данные для расчета выделений загрязняющих веществ
Расчет выделений загрязняющих веществ выполнен в соответствии с «Методикой определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 20 Гкал в час (с учетом методического письма НИИ Атмосфера № 335/33-07 от 17 мая 2000 г.)», Москва, 1999 [6] с использованием программы «Котельная».
Исходные данные для расчета выделений загрязняющих веществ приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Исходные данные для расчета
Данные |
Параметры |
Коэффициенты |
Одновременность |
Котел №1. Природный газ, газопровод Оренбург-Александров Гай. Расход: B' = 20 л/с, B = 365 тыс. нм³/год. Камерная топка. Паровой котел. |
Горелка дутьевая напорного типа: βк = 1. Котел работает в общем случае. Температура горячего воздуха (воздуха для дутья): tгв = 30°С. Доля воздуха подаваемого в промежуточную зону факела: δ = 0. Рециркуляции нет. Объем сухих дымовых газов рассчитывается по составу топлива. Теплонапряжение топочного объема рассчитывается. |
Qr= 36.8 МДж/нм³; p= 0.828 кг/нм³; |
+ |
Принятые условные обозначения, расчетные формулы, а также расчетные параметры и их обоснование приведены ниже.
6.2 Формулы для расчета выделений загрязняющих веществ
Газообразное топливо, паровой котел.
Оксиды азота.
Суммарное количество оксидов азота NOx в пересчете на NO2 (в г/с, т/год), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, рассчитывается по формуле:
MNOx = Bp · Qri · KrNO2 · ßк · ßt · ßα · (1 - ßr) · (1 - ßδ) · kП (1)
где Bp – расчетный расход топлива, л/с (тыс. нм³/год);
Qri – низшая теплота сгорания топлива, МДж/нм³;
KrNO2 – удельный выброс оксидов азота при сжигании газа, г/МДж;
ßk – безразмерный коэффициент, учитывающий принципиальную конструкцию горелки;
ßt – безразмерный коэффициент, учитывающий температуру воздуха, подаваемого для горения;
ßα – безразмерный коэффициент, учитывающий влияние избытка воздуха на образование оксидов азота;
ßr – безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рециркуляции дымовых газов через горелки на образование оксидов азота;
ßδ – безразмерный коэффициент, учитывающий ступенчатый ввод воздуха в топочную камеру;
kП – коэффициент пересчета, kП = 10-3.
Для водогрейных котлов KгNO2 считается по формуле:
KrNO2 = 0,0113 · √QТ + 0,03
где QТ – фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВт.
QT определяется по формуле:
QТ = B'р · Qri · kП
где Bр – расчетный расход топлива, л/с;
Qri – низшая теплота сгорания топлива, МДж/нм³.
kП – коэффициент пересчета, kП = 10-3.
Коэффициент ßt определяется по формуле:
ßt = 1 + 0,002 · (tгв - 30)
где tгв – температура горячего воздуха, °С.
При подаче газов рециркуляции в смеси с воздухом ßr определяется формулой:
ßr = 0,16 · √r
где r – степень рециркуляции дымовых газов, %.
Коэффициент ßδ определяется формулой:
ßδ = 0,022 · δ
где δ – доля воздуха, подаваемого в промежуточную зону факела (в процентах от общего количества организованного воздуха).
В связи с установленными раздельными ПДК для оксида и диоксида азота и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие по формулам:
MNO2 = 0,8 · MNOx (2)
MNO = 0,13 · MNOx (3)
Оксиды углерода.
При отсутствии данных инструментальных замеров оценка суммарного количества выбросов оксида углерода, г/с (т/год), может быть выполнена по соотношению:
MCO = 10-3 · B · CCO · (1 - q4 / 100) (4)
где B – расход топлива, л/с (тыс. нм³/год);
CCO – выход оксида углерода при сжигании топлива, г/нм³;
q4 – потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, %.
Параметр CCO определяется по формуле:
CCO = q3 · R · Qri
где q3 – потери тепла вследствие химической неполноты сгорания топлива, %;
Qri – низшая теплота сгорания топлива, МДж/нм³;
R – коэффициент, учитывающий долю потери тепла вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленную наличием в продуктах неполного сгорания оксида углерода.
Бенз(а)пирен.
Суммарное количество Mj загрязняющего вещества j, поступающего в атмосферу с дымовыми газами (г/с, т/год), определяется по формуле:
Мj = cj · Vсг · Bр · kП (5)
где cj - массовая концентрация загрязняющего вещества j в сухих дымовых газах при стандартном коэффициенте избытка воздуха α0 = 1,4 и нормальных условиях мг/нм³;
Vсг - объем сухих дымовых газов, образующихся при полном сгорании 1 нм³ топлива, при α0 = 1,4, нм³/нм³ топлива;
Bр - расчетный расход топлива; при определении выбросов в г/с, Bр берется в тыс. нм³/ч; при определении выбросов в т/г, Bр берется в тыс. нм³/год;
kП - коэффициент пересчета; при определении выбросов в г/с, kП = 0,278 · 10-3, при определении выбросов в т/г, kП = 10-6.
Расчетный расход топлива Вр, тыс. нм³/ч или тыс. нм³/год, определяется по формуле:
Bp = (1 - q4 / 100) · B
где B - полный расход топлива на котел тыс. нм³/ч или тыс. нм³/год
q4 - потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, %.
Концентрация бенз(а)пирена, мг/нм³, в сухих продуктах сгорания природного газа на выходе из топочной зоны водогрейных котлов малой мощности определяется следующим образом:
для α’’T = 1,08 ÷ 1,25 по формуле (1.1.14):
сГбп = 10-6 · (0,11 · qv - 7,0) · KД · KР · KСТ / e3,5 · (α’’т - 1)
для α’’T > 1,25 по формуле:
сГбп = 10-6 · (0,13 · qv - 5,0) · KД · KР · KСТ / (1,3 · e3,5 · (α’’т - 1))
где α’’Т - коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания на выходе из топки;
qV - теплонапряжение топочного объема, кВт/м³;
KД - коэффициент, учитывающий влияние рециркуляции дымовых газов на концентрацию бенз(а)пирена в продуктах сгорания;
KР - коэффициент, учитывающий влияние нагрузки котла на концентрацию бенз(а)пирена в продуктах сгорания;
KСТ - коэффициент, учитывающий влияние ступенчатого сжигания на концентрацию бенз(а)пирена в продуктах сгорании;
Для расчета максимальных и валовых выбросов концентрация бенз(а)пирена приводятся к избыткам воздуха α0 = 1,4 по формуле:
cj = cГбп · α''T / α0
где α''T - коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания на выходе из топки.
Объем сухих дымовых газов при стандартном коэффициенте избытка воздуха α0 = 1,4 и нормальных условиях (температура 273 К и давление 101,3 кПа) определяется по уравнению:
VСГ = VОГ + (α0 - 1) · VО – VОH2O (6)
где VО, VОГ иVОH2O– соответственно объемы воздуха, дымовых газов и водяных паров при стехиометрическом сжигании одного килограмма (1 нм³) топлива, нм³/кг (нм³/нм³).
Для газообразного топлива расчет выполняют по химическому составу сжигаемого топлива по формулам:
Информация о работе Определение размера расчётной санитарно-защитной зоны котельной г. Оренбурга