Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2011 в 09:17, дипломная работа
Основные методы – нейтрализация и окисление. Химическую очистку можно применять самостоятельно перед подачей производственных сточных вод в систему оборотного водоснабжения, а также перед спуском их в водоем или в городскую канализационную сеть. В ряде случаев химическая очистка целесообразна перед биологической очисткой. Химическую очистку применяют также как метод глубокой очистки производственных сточных вод для их дезинфекции, обесцвечивания или извлечения из них различных компонентов.
где N1 и N2 – число работающих в сутки при удельном водоотведении соответственно в холодных и горячих цехах 25 и 45 л/см на одного работающего; N3 и N4 – то же в смену с максимальным числом работающих при удельном водоотведении соответственно 25 и 45 л/см на одного работающего; Q mid – среднесуточный расход; Q max.см – расход в смену с максимальным числом работающих; Kб.х. = 3 и Kб.г = 2,5 – коэффициенты часовой неравномерности при удельном водоотведении соответственно 25 и 45 л/см на одного работающего; t – продолжительность смены, ч.
Нормой
Qсут =
NM
q макс.с =
NM макс.с ∙ Кч/3,6 Т
где Qсут – общий расход сточных вод, м3/сут; q макс.с – максимальный расход сточных вод, л/с; N – норма водоотведения на единицу продукции или перерабатываемого сырья с учетом водооборота, м3; М и M макс.с – число единиц продукции или перерабатываемого сырья при максимальной выработке соответственно в сутки и за смену; Т – число рабочих часов в смену; Кч – коэффициент часовой неравномерности.
При расчете водоотводящих сетей важно знать не только суточный расход сточных вод, но и режим их поступления в течение суток. Сточные воды могут поступать в течение смены равномерно и неравномерно. Неравномерность их поступления в водоотводящую сеть характеризуется общими коэффициентами неравномерности притока сточных вод, значения которых приведены в СНиП 2.04.03 – 85. Коэффициенты часовой неравномерности общего стока данного предприятия равны 1 – 1,1. Необходимо учитывать изменения состава сточных вод в течение суток. В ряде случаев существует корреляция между изменением расхода сточных вод в течение суток и изменением их состава. Иногда эта зависимость отсутствует. При создании водообеспечения используют последовательную или прямоточную подачу воды. При прямоточном водоснабжении количество отводимых в водоем сточных вод (Qсбр) можно рассчитать по формуле:
Qсбр
= Qист
–Qпот
где Qист – количество воды, подаваемое из источника на предприятие; Qпот –
вода, безвозвратно
расходуемая в производстве [15].
2.2 Технологическая схема очистки сточных вод
ООО
«Благоустройство»
Выбор
методов очистки сточных вод
и определение состава
Сточная вода поступает из приемной камеры в лоток, оборудованный ручной решеткой для задерживания крупных отбросов и водосливом для измерения расхода воды откуда по трубопроводам отводится в первичный отстойник, где в течение 2х часов происходит выпадение осадка.
Отстойник – это вертикальный цилиндрический с коническим днищем аппарат из железобетона объемом 335 м3, объем конич. части – 72 м3, объем проточной части – 263 м3. Обезвреженные стоки через подводящий лоток поступают в центральную трубу. При выходе из нее, в связи с изменением направления движения потока и снижения скорости потока, из раствора выпадают нерастворимые вещества. Осадок скапливается в конической части отстойника, накопление осадка в отстойнике не должно превышать 0,5 м до отражательного щита, т.к. может происходить вынос осадка очищенными стоками. В процессе отстаивания из стоков выделяется наиболее тяжёлая и крупная взвесь. Сырой осадок откачивается в резервуар сырого осадка и уплотнённого ила. Для лучшего распределения жидкости по всему сечению отстойника и предотвращения взмучивания осадка под центральной трубой устанавливается отражательный щит. Осветленная жидкость переливается через кромку в переферийный кольцевой лоток и далее поступает в верхний канал аэротенков, а затем по распределительным лоткам в аэротенки. Аэрация осуществляется через дырчатые металлические трубы. Воздух в зоны аэрации подается от газодувок роторного типа, установленных в производственных зданиях [16].
После аэрации сточная вода в смеси с активным илом через впускные отверстия поступает во вторичный отстойник и, огибая погружную стенку, поступает в отстойную зону, где сточная вода отделяется от активного ила. Выпавший в бункерную часть зоны отстаивания активный ил перекачивается с помощью эрлифтов в зону аэрации для повторного использования (возвратный ил), а избыточная часть периодически удаляется на иловые площадки для подсушки.
Очищенная
же сточная жидкость поднимается к поверхности
зоны отстаивания в сборный лоток и по
нему отводится из установки в контактный
резервуар для дезинфекции. Контактный
резервуар запроектирован в виде прямоугольной
емкости с водосливной стенкой и рассчитан
на 30-минутное пребывание очищенных сточных
вод при максимально-часовом притоке.
Обеззараживание очищенной сточной воды
в контактных резервуарах перед сбросом
в водоем осуществляется с помощью раствора
хлорной воды. Для лучшего перемешивания
очищенной сточной жидкости с хлорсодержащим
раствором в контактный резервуар подается
воздух, который распределяется дырчатыми
трубами, проложенными по дну резервуара.
Очищенная вода после дезинфекции сбрасывается
в пруд-накопитель очищенных стоков. Из
пруда-накопителя стоки используются
на орошаемых участках. Избыточный ил
же после вторичного отстойника подается
в илоуплотнитель. И далее вывозится на
специальные площадки.
Рис.5 Технологическая
схема очистки производственных сточных
вод
2.3. Расчет очистных сооружений на ООО «Благоустройство»
2.3.1
Расчет решетки
Для предотвращения попадания крупных загрязнений на очистные сооружения предусматриваются решетки.
Принимаем решетку-процеживатель «STEP SKRIN» (рис. 6).
Решетка-процеживатель шагового типа устанавливается на канале между приемной камерой и песколовками.
Решетка имеет следующие размеры:
ширина- 400 мм,
длина - 1400 мм,
высота - 1600 мм,
ширина прозоров - 3мм,
глубина канала в месте установки решетки - 900 мм,
рабочая глубина канала - 600 мм,
мощность электропривода - 1,1кВт.
Резервная решетка выполняется упрощенной конструкции с прозорами 6-8 мм и ручным удалением отбросов.
Количество
отбросов, задерживаемое шаговой решеткой
и удаляемое с очистных сооружений, составляет
где - отбросы, приходящиеся на одного человека в год, ;
- приведенное население по
- коэффициент часовой
- плотность отбросов, .
Отбросы
с решетки сбрасываются в дырчатый
контейнер, устанавливаемый над
каналом за решеткой, откуда они
вручную перегружаются в
Решетка
оборудуется системой автоматики, позволяющей
изменять режим работы (режим процеживания
или фильтрования).
Рис. 6 Решетка
1
– решетка-процеживатель; 2 – дырчатое
корыто; 3 – затвор щелевой; 4 –
решетка с ручным удалением
отбросов; 5 – подводящий канал; 6 –
отводящий канал.
2.3.2
Расчет первичного вертикально
отстойника
Отстаивание
является самым простым, наименее энергоемким
и дешевым методом выделения
из сточных вод
На
данном предприятии установлен вертикальный
отстойник (рис. 7). Вертикальный отстойник
представляет собой круглый в плане резервуар
диаметром 4, 6, 9 м с конической нижней (осадочной)
частью. Осаждение взвеси происходит в
восходящем потоке сточных вод, следовательно,
в осадок выпадают частицы, гидравлическая
крупность которых больше скорости восходящего
потока. Уклон днища отстойника принимают
не менее 450 для естественного сползания
осадка к отверстию трубы. Основные параметры
типовых первичных отстойников с выпуском
воды через центральную трубу представлены
в таблице 2 [19].
Таблица 2
Основные параметры
первичных вертикальных
отстойников
Железобетон | Диаметр, м | Высота, м | Пропускная способность, м3/ч | ||
проточной части | осадочной части | общая | |||
Монолитный | 4 | 4,1 | 1,8 | 5,9 | 31 |
6 | 4,1 | 2,8 | 6,9 | 69,5 | |
Сборный | 6 | 4,2 | 3,3 | 7,5 | 69,5 |
9 | 4,2 | 5,1 | 9,3 | 156,5 |
При
расчете отстойников основной расчетной
величиной является поверхность
осаждения F (м2), которую находят
по формуле (2.9):
F = K3∙ ∙ ( ) (2.9)
где K3 – коэффициент запаса поверхности, учитывающий неравномерность распределения исходной суспензии по всей площади осаждения, вихреобразование и другие факторы, проявляющиеся в производственных условиях (обычно K3 = 1,3 – 1,35); Gсс – массовый расход исходной суспензии, кг/с; ρосв – плотность осветленной жидкости, кг/м3; ωст – скорость осаждения частиц суспензии, м/с; Хсм, Хос, Хосв – содержание твердых частиц соответственно в исходной смеси, осадке и осветленной жидкости, массе, доли.