Швейная промышленность

 
 
Дополнительные отклонения по поверхностной  плотности и числу нитей на 10 см должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.3. 
 
Таблица 5.3 – Дополнительные отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см.

 
Примечание: Значение дополнительного  отклонения по показателям «поверхностная плотность» и «число нитей на 10 см» вычисляют с точностью до 0,1 с последующим округлением до целого числа. 
 
Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.4. 
 
Таблица 5.4 – Устойчивость окраски подкладочных тканей.

 
 
 
6. Требования, предъявляемые  к прокладочному материалу 
 
6.1 Требования, предъявляемые к прокладочному материалу  
 
Термоклеевые прокладочные материалы- это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, они являются одним из основных элементов формозакрепления одежды. Для выпуска высококачественных швейных изделий применяют широкий ассортимент прокладочных и клеевых материалов узкодифференцированного назначения. Их применяют, во – первых, для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения и, во-вторых, для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения. 
 
Назначение термоклеевых материалов определяют: вид одежды, особенности ее эксплуатации, волокнистый состав, структура, поверхностная плотность основных материалов, вид детали или узла одежды и другие факторы. 
 
Прокладочные материалы должны быть: 
 
- желаемой (достаточной) степени жесткости, 
 
- упругие, 
 
- малосминаемые, 
 
- способны к формообразованию и формозакреплению, 
 
- оптимальной поверхностной плотности, 
 
- паро – и воздухопроницаемыми, 
 
- гигроскопичными, 
 
- должны обладать тепловым сопротивлением и теплопроводностью. 
 
Термоклеевые прокладочные материалы, применяемые для предохранения срезов от растяжения и их упрочнения, должны быть: износостойкие к многократному изгибу, растяжению, истиранию, химчистке. 
 
Растяжимость термоклеевого прокладочного материала должна быть меньше основного материала. 
6.2 Требования, предъявляемые к прокладочному материалу на основании нормативных документов. 
Номенклатура показателей качества прокладочных материалов указаны в таблице 6.1 
 
Таблица 6.1 – Применяемость показателей качества прокладочных материалов.

 
Прокладочные материалы по физико-механическим показателям должны соответствовать таблице 6.2. 
 
Таблица 6.2- Физико-механические показатели клееных прокладочных полотен.

 
Допускаемое отклонение от норм по физико-механическим показателям при ширине ткани 150 см равно +/- 3 см, при ширине ткани свыше 150 см- +/- 4см, по поверхностной плотности +/- 8 %. Полотна должны быть термоусточивы при t-170⁰ С, устойчивы к химической чистке. 
 
6.3 Обоснование и выбор термоклеевых прокладочных материалов. 
 
Прокладочные материалы применяют для промежуточных прокладок в отдельные детали изделий (в нашем случае: борта, воротник, кокетка, карманы, полочки изделия, манжеты и по низу пальто) для придания изделию формы и предохранения одежды от деформации. Поэтому прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, усадку иметь такую, которая сочеталась бы с усадкой верха. При выборе прокладочных материалов надо учитывать их массу и показатели свойств в зависимости от назначения детали. Для правильного выбора термоклеевого прокладочного материала на изделие необходимо проанализировать полимерные клеи и виды трикотажных основ. 
 
Полимерные клеи. 
 
Из множества имеющихся термопластических полимеров, синтезированных человеком, лишь относительно небольшое их количество может быть использовано в качестве покрытий при производстве прокладочных материалов для изготовления одежды. Это связано со сложностью выполнения тех требований, которые предъявляют в швейной промышленности к термоклеевым прокладочным материалам для одежды. 
 
В швейной промышленности используют только синтетические клеи. Полимерные клеи, применяемые для изготовления одежды, должны отвечать следующим требованиям количественного и качественного характера: 
 
- создавать клеевые соединения с небольшим уровнем прочности, обеспечивающим беспроблемную эксплуатацию и уход за швейными изделиями; 
 
- иметь температурный диапозон, в котором клей может находиться в разных состояниях (твердом, размягченном) с набором определенных свойств; 
 
- должны быть экологически безопасными как в процессе переработки, так и при эксплуатации одежды; 
 
- должны быть устойчивыми к процессам старения под действием внешних факторов в период эксплуатации одежды; 
 
- показатели вязкости и индекса расплава полимерных клеев должны исключать их впитывание в склеиваемые текстильные полотна и проникновение на лицевые стороны деталей одежды; 
 
-должны выдерживать неоднократные влажно-тепловые воздействия при последующих технологических обработках и эксплуатации одежды; 
 
-должны иметь температуру размягчения, при которой сохраняются неизменными показатели свойств склеиваемых текстильных полотен, т.е.должны обладать максимальной клеящей способностью при незначительной подаче теплоты, максимум до 155-160ºС, в течение наиболее короткого промежутка времени, максимум 20сек.; 
 
- процесс склеивания должен быть экономичным, управляемым, а показатели свойств получаемых клеевых соединений должны быть прогнозируемыми; 
 
- сообщать клеевым соединениям деталей одежды необходимые показатели гибкости и эластичности; 
 
- иметь низкую стоимость, не относиться к категории дефицитных продуктов; 
 
- быть бесцветными, не иметь запаха, не изменять цвет текстильного материала; 
 
-физическое состояние клеев должно соответствовать возможностям промышленного оборудования, на котором проводят операции склеивания. 
 
Для нашего изделия наиболее подходящим вариантом является полиамидный клей, т.к. в настоящее время имеют наибольшую область применения в производстве термоклеевых прокладочных материалов для дублирования деталей одежды, а также отвечают наибольшим требованиям к термоклеевым прокладочным материалам. 
 
Текстильные основы. 
 
По видам текстильных основ ТПМ делят на три группы: тканые, трикотажные и нетканые. 
 
Тканые основы вырабатывают из длинно- и тонковолокнистой пряжи. Волокнистый состав тканых основ включает натуральные волокна, искусственные, синтетические волокна и нити: вискозные, полиамидные, полиэфирные и т.д. Как правило, для изготовления тканых основ используют смеси из разных волокон и нитей. Для изготовления экологически чистой одежды перспективными являются основы из льносодержащих материалов. 
 
Получение основ с требуемыми показателями свойств осуществляют путем оптимизации и применения дополнительных операций в текстильном отделочном производстве. Благодаря этим механическим и химическим операциям основам придают малоусадочность. Подворсовывание одной стороны тканых основ направлено на предотвращение проникания клея на поверхности склеиваемых материалов и повышение пластичности (формоустойчивости) клеевых соединений. 
 
Область применения ТПМ на тканой основе- дублирование деталей любых размеров. Разновидностью тканых основ являются многозональные прокладочные материалы, предназначенные для выполнения узкоспециализированной операции- фронтального дублирования полочек пиджаков, жакетов, пальто. 
 
Трикотажные основы. 
 
Трикотажные основы вырабатывают в виде основовязаного трикотажа. Главное различие между ними и традиционными ткаными прокладками заключается в растяжении, которое делает их сравнимыми с растягивающимися верхними тканями, в том числе трикотажными полотнами. 
 
Трикотажные материалы обладают: способностью к вытягиванию до 8-12% в направлении утка, что позволяет их использовать для дублирования тех деталей одежды, которые изменяют свои размеры при эксплуатации. 
 
Трикотажные основы дешевле чем тканые. Структура трикотажного полотна исключает проникновение клея на лицевую сторону. Клеевые соединения, содержащие ТПМ на трикотажной основе имеют мягкое туше и хорошую формоустойчивость. Область их применения – практически весь ассортиментверхней одежды, в которых дублируют: воротники, манжеты, листочки, клапаны, участки раскола, детали карманов и т.д. 
 
Нетканые основы. 
 
Нетканые основы для одежных прокладочных материалов получают несколькими способами: 
 
- термическим скреплением волокон; 
 
- иглопробивным скреплением волокон. 
 
Для улучшения эксплуатационных свойств изготавливают перфорированный нетканый материал, обладающий повышенной способностью к растяжению и воздухопроницаемостью. 
 
Область применения нетканых прокладок, выстеганных цепными строчками- дублирование полочек и лацканов в верхней одежде, дублирование мелких деталей верхней одежды. Обьемные нетканые прокладочные материалы с клеевым покрытием применяют в качестве прокладок в верхней одежде. 
 
Таким образом можно сделать следующий вывод, что для нашего изделия наилучшим вариантом ТПМ является ТПМ на трикотажной основе, т.к. этот материал имеет ряд свойств: 

1.  
   Материал работает вместе с основным материалом верха.
2.  
   Материал способен растягиваться.
3.  
   Мягче и легче по сравнению с ткаными материалами.
4.  
   Материал исключает проникновение клея на лицевую поверхность.
5.  
   Хорошо сохраняет туше ткани, придает хорошую формоустойчивость.

 
 
 
7. Требования, предъявляемые  к скрепляющим материалам 
 
При конфекционировании материалов в пакет одежды большое значение имеет выбор скрепляющих материалов. 
 
Для скрепления отдельных деталей при производстве одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров. Наибольший удельный вес в производстве все же занимают швейные нитки. 
 
7.1 Требования, предъявляемые к швейным ниткам. 
 
Швейная нитка- это высококачественная протяженная тонкая ровная скрученная пряжа или нить с особыми свойствами, которые позволяют использовать ее в швейной машине для соединения деталей. 
 
Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей. Особенности технологии пошива и условия эксплуатации готовых изделий диктуют требования, которым должны отвечать швейные нитки. Нитки должны обладать: 
 
- высокой разрывной нагрузкой для снижения обрывности на швейных машинах и обеспечения необходимой прочности шва; 
 
- высокой гладкостью, равномерностью для снижения обрывности, а также для равномерного натяжения в швейной машине и образовании высококачественного шва; 
 
-гибкостью лучшего затягивания шва и во избежание появления на изделии выпуклых швов; 
 
- достаточной эластичностью - для уменьшения обрывности на швейных машинах и увеличения выносливости шва при эксплуатации изделий; 
 
- уравновешенностью крутки для исключения обрывности на швейных машинах; 
 
-малой усадкой для получения безусадочных швов; 
 
- высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к химчистке, стиркам; 
 
- высокой термостойкостью для исключения обрывности от оплавления (синтетических ниток) или от перегрева (натуральных и искусственных ниток). 
 
Качество швейных ниток регламентируется стандартами, в которых указаны нормативы показателей по наиболее важным характеристикам. 
 
Параметры машинных стежков и строчек для женского пальто из полушерстяной ткани, должны соответствовать, указанным в таблице 7.1.  
Таблица 7.1- технические требования к машинным стежкам и строчкам.

 
В таблице 7.2 представлены технические требования к машинным стежкам и строчкам для подкладочных материалов. 
 
Таблица 7.2 Технические требования к машинным стежкам и строчкам для подкладочных материалов.

 
Предельно – допустимые минимальные  значения показателей устойчивости окраски швейных ниток должны соответствовать требованиям, указанным  в таблице 7.3. 
 
Таблица 7.3- Устойчивость окраски швейных ниток

 
7.2 Ассортимент швейных  ниток и их свойства 
 
По волокнистому составу швейные нитки разделяют на хлопчатобумажные, шелковые, из химических волокон и нитей. 
 
По числу сложений нитки бывают однокруточные –в 2 или 3 сложения и двухкруточные – в 4,6,9,12,15,18 сложений. Двухкруточные нитки более предпочтительны, так как они более равновесны и меньше истираются, чем однокруточные нитки. 
 
По направлению окончательной крутки, нитки бывают правой (Z) и левой (S) крутки. Предпочтительнее применять нитки правой крутки, так как они обладают меньшей обрывностью в швейных машинах, чем нитки левой крутки. По толщине швейные нитки очень разнообразны: от очень толстых, до очень тонких. Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью. Для ниток разного волокнистого состава существует своя торговая нумерация. 
 
По виду отделки, нитки могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, цветными, черными. 
 
Основные свойства ниток, выбранных для женского летнего пальто из полушерстяной ткани, указаны в таблице 7.4. 
 
Таблица 7.4- Основные свойства армированных ниток.