Технология производства серной кислоты

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2011 в 15:54, курсовая работа

Описание работы

Основной целью написания курсовой работы является:
Изучение процесса производства серной кислоты контактным способом
Дать его технико-экономическую оценку. Выбран данный способ для рассматривания из-за его широкого распространения и использования практически повсеместно, а это говорит о целесообразности метода.
Выявить уровень технологии процесса, определить вариант развития технологического процесса.
Рассмотреть пути развития данного процесса в ближайшем будущем.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА 4
1.1. Характеристика получаемой продукции – серной кислоты. 4
1.2. Характеристика используемого сырья контактного производства 7
1.3. Характеристика технологии производства серной кислоты контактным способом. 9
2. ДИНАМИКА ТРУДОЗАТРАТ ПРИ РАЗВИТИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 13
3. УРОВЕНЬ ТЕХНОЛОГИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 16
4. СТРУКТУРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ КОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ И ЕЕ АНАЛИЗ 18
5. СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ХИМИКО-ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА И МЕСТО В НЕЙ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 21
5.1. Характеристика и структура химико-лесного комплекса. 21
5.2. Определение направлений развития химико-лесного комплекса 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 31

Файлы: 1 файл

Технология производства серной кислоты.doc

— 246.50 Кб (Скачать файл)

    В соответствии со сказанным выше, процесс производства Сеной кислоты контактным методом можно разделить на следующие операции:

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис. 4.1. пооперационная структура технологического процесса производства серной кислоты.

               Предметные связи

               Временные связи

Разобьем  операцию «получение диоксида серы»  на вспомогательные и технологические  переходы:

  1. подача воздуха в печь – вспомогательный переход
  2. обжиг колчедана – технологический переход
  3. вывод огарка – вспомогательный переход
 

Приведем  графическое изображение структуры  операции «получение диоксида серы» (Рис.  4.2) 
 
 
 
 
 

      Вспомогательный переход
      Подача  воздуха в печь
 
 
      Технологический  переход
      Обжиг колчедана
 
      Вспомогательный переход
      Вывод огарка
 
 

Рис. 4.2. структура операции «получение диоксида серы»

               Предметные связи

               Временные связи

Разобьем  технологический переход  «получение диоксида серы» на рабочие и вспомогательные ходы:

    • подача обжигового газа – вспомогательный ход
    • охлаждение газа – рабочий ход
    • сухая очистка – рабочий  ход

     Приведем графическую схему технологического перехода «получение  диоксида серы».

      Вспомогательный  ход
      Подача  обжигового газа
 
 
      Рабочий  ход
      охлаждение
 
      Вспомогательный  ход
      Сухая очистка
 

Рис. 4.3. Структура технологического перехода «получение диоксида серы»

               Предметные связи

               Временные связи

    Так как процесс является непрерывным, то все его вспомогательные и рабочие ходы совмещаются по  времени, а, следовательно, воздействие на вспомогательный ход не имеет никакого смысла. Увеличение производительности труда будет достигаться только при изменении свойств предмета и орудий труда.

5. СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ХИМИКО-ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА И МЕСТО В НЕЙ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

5.1. Характеристика и структура химико-лесного комплекса.

    Как и все технологические процессы, технологический процесс производства серной кислоты имеет связи с другими видами технологий и образует систему, называемую химико-лесным комплексом.

    В химико-лесной комплекс входят:

  1. технология производства серной кислоты
  2. технология производства аммиака и азотной кислоты
  3. технология производства азотных удобрений
  4. технология производства фосфорных удобрений
  5. технология производства калийных удобрений
  6. технология переработки нефти
  7. технология производства синтетических волокон
  8. технология производства и переработки пластмасс
  9. технология производства и переработки каучука и резинотехнических изделий

    Несложно  заметить, что технологический процесс  производства серной кислоты  играет одну из ведущих  роль в комплексе.

    Как и в любой системе, к химико-лесном комплексе  существуют связи параллельные и последовательные с образованием параллельных и последовательных подсистем. Так технические процессы  7, 8, 9  образуют параллельную подсистему Б, а вместе с технологическим процессом 6 образуют последовательную  подсистему В, в то время  как технологические процессы 2,3 образуют последовательную подсистему А.

    Химическая  промышленность, являясь материально-технической  базой химизации народного хозяйства,  производит продукцию  разнообразных  видов: горно-химическое сырье, основные химические продукты (аммиак, неорганические кислоты,  щелочи, соду,  хлоропродукты  и т.д.), синтетические смолы и пластические массы, химические нити и волокна, материалы и изделия из  пластмасс, лакокрасочные изделия, синтетические красители, фотохимическую продукцию, товары бытовой химии и другие продукты производства, без которых невозможно существование современного общества.

    На  основе анализа продукции всего  химико-лесного комплекса можно  выделить ряд особенностей, характерного для всего комплекса. Сюда следует  отнести непрерывность всех технологических процессов, многократную переработку сырья, относительно высокую энергоемкость и низкую трудоемкость процессов, вредность условий труда на предприятиях комплекса, высокую степень механизации и автоматизации.

    Также комплекс имеет технические связи  с другими комплексами народного хозяйства. Так, добывающая  отрасль народного хозяйства обеспечивает сырьем все технологические процессы данного комплекса, а сам  химико-лесной комплекс в свою очередь, обеспечивает сырьем практически все остальные  отрасли народного хозяйства. Например, сельское хозяйство обеспечивается  различными видами  неорганических  удобрений (азотными, калийными, фосфорными); легкая промышленность – синтетическими волокнами; строительная – асфальтами и битумами и т.д.

    Из  этого можно сделать вывод, что продукция химико-лесного комплекса имеют важное значение для народного хозяйства любой страны. Считается, что в будущем химическая промышленность будет играть ключевую роль в жизни   общества.

    Химическая  промышленность Беларуси развита на довольно высоком уровне. В Беларуси  действуют такие  химические гиганты, как «Беларусь-калий» в Солигорске, гродненское производственное объединение «Азот», Новополоцкий и Мозырьский нефтеперерабатывающие заводы и другие.

    В  заключение раздела представим графически структуру системы технологических процессов  химико-лесного комплекса:

     

      
 
 

                                   А

          Б

                                                                                                                          В

    Рис. 5.1 . технологическая структура химико-лесного  комплекса

    1,2,3,4,5,6,7,8,9 – порядковые номера технологических  процессов, входящих в химико-лесной  комплекс,

    

                    параллельная подсистема

    

                     последовательная подсистема

5.2. Определение направлений развития химико-лесного комплекса

    Для решения задач, относящихся к  уровню технических систем, следует  использовать соответствующие параметры, т.е. параметры в целом характеризующие технологические процессы, составляющие систему. Для определения объемных параметров Q, Ψ, Ф, где Q – объем выпуска технологическим процессом,  Ψобъемное значение уровня технологии технологического процесса, Ф – затраты прошлого труда в технологическом процессе, необходимы удельные параметры L, Y, B.

    Таблица 5.2.1. расчет Li, Bi, Yi   для технологических процессов химико-лесного комплекса (t=3года).

n 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tж(3) 0,8438 1,1123 0,81669 0,6583 0,7086 0,616 0,5677 1,4757 0,7936
Тп(3) 0,79 0,31 0,34 0,245 0,336 0,427 0,518 0,154 0,35
Bi 0,9362 0,2787 0,4162 0,3721 0,4741 0,6931 0,9124 0,10437 0,4410
Yi руб/челгод 1,5001 2,9001 3,6004 6,2002 4,2 3,8018 3,4005 4,4002 3,6
Li руб/чел 1,1851 0,899 1,2241 1,5190 1,4112 1,6233 1,7614 0,6776 1,26
 

    Рассчитаем  Qi (выпуск продукции), Фi (фондовооруженность), Ψi (объемный уровень технологии) для всех элементов химико-лесного комплекса по следующим формулам:

    Qi = Tжio*L;

    Фi= Tжio*Bi ;

    Ψi= Tжio*Yi

    Здесь нам потребуется показатель объемных затрат живого труда

    Tжio=√(N+100) +N, где N – номер технологического процесса в системе.

    Таблица 5.2.2. Расчет Qi, Фi, + , Ψi для химико-лесного комплекса.

n 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tжiox

челруб

11,05 12,10 13,149 14,198 15,247 16,296 17,344 18,392 19,440
Qi, руб 13,0954 10,878 16,0961 21,5678 21,515 26,454 30,5515 12,4634 24,4963
Фi, руб 10,3453 3,3723 5,473 5,284 7,2286 11,296 15,826 1,9194 8,5737
Ψi, руб 16,5764 35,09 47,341 88,03 64,038 61,953 58,9797 80,9315 69,9896
 

    Далее будем рассматривать нашу систему  химико-лесного комплекса  как  комбинированную систему параллельных и последовательных систем.

Информация о работе Технология производства серной кислоты