Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2009 в 14:40, Не определен
Композиционные материалы, представляют собой металлические или неметаллические матрицы (основы) с заданным распределением в них упрочнителей (волокон дисперсных частиц и др.); при этом эффективно используются индивидуальные свойства составляющих композиции
и реакционная способность были малы или вообще отсутствовали. Это условие,
как правило, реализуется для определенного типа композитных материалов, а
именно, ориентированных эвтектик. Во многих эвтектиках предел растворимости
несколько изменяется с температурой, что, вообще говоря, является причиной
нестабильности, хотя в известной степени и компенсируется особым
кристаллографическим соотношением фаз. В большинстве практически важных
случаев это условие не выполняется. После конференции 1964г. "Американского
общества металлов", посвященной волокнистым композитным материалам основные
успехи были достигнуты в области управления состоянием поверхности раздела
между упрочнителем и матрицей. Ни серебро, ни медь не являются
перспективными конструкционными материалами. Что же касается реакций между
практически важными матрицами и соответствующими упрчнителями, то они очень
сложны и могут приводить к самым разнообразным типам поверхностей раздела.
Одно из первых
было проведено Петрашенком и Уитоном. Они исследовали ряд систем медный
сплав - вольфрам, ими были выделены три типа поверхностей раздела между
легированной матрицей и упрочнителем. Они соответствуют: а) на периферии
проволоки наблюдается рекристаллизация; б) на поверхности раздела
образуется новая фаза; в) матрица и проволока взаимно растворяются.
Первые модели поверхности
отсутствии растворимости или химического взаимодействия на поверхности
раздела. Согласно этим представлениям, поверхность раздела бесконечно
тонка, а свойства не связаны с собственного поверхностью. Например,
понятием "прочность поверхности раздела" часто характеризовали предельное
напряжение в слое матрицы, непосредственно примыкающем к волокну. Далее
было сделано предположение, что поверхность раздела прочнее матрицы и
поэтому передача нагрузки от волокна к волокну определяется пластическим
течением матрицы.
В системах Ni-C и Ti-B на границе волокно матрица появляется зона
конечной толщины, отличающаяся по свойствам, как от матрицы, так и от
волокна. Анализ системы Ni-C был начат Эбертом и др. Они использовали
дифференциальные методы для оценки влияния диффузии в зоне раздела на
механические свойства компонентов. Эта работа является одновременно и
первым анализом немодельных систем, хотя она и была ограничена лишь
системами с химическим континуумом, т.е. непрерывным изменением состава. В
системах Ti-B наличие продукта реакции приводит к химическому дисконтинууму
- прерывистому
изменению состава, что
рассматривать еще две поверхности раздела.
В докладе на симпозиуме "Американского института горных и
металлургических инженеров", посвященном композитным материалам с
металлической матрицей, Бэрт и Линч назвали совместимость волокна и матрицы
проблемой, определяющей развитие технологии указанных композитов. Хотя
авторы рассматривали как физико-химические, так и механические аспекты
совместимости, отмечалось, что главные трудности связаны с разупрочнением
при химическом взаимодействии. В качестве возможных путей решения проблемы
были предложены
следующие три направления
1. Разработка новых упрчнителей, термодинамически стабильных по отношению
к матрице.
2. Применение защитных покрытий для уменьшения взаимодействия между
волокном и матрицей.
3. Применение легирования для уменьшения активности диффундирующих
компонентов.
При изучение совместимости системы диборида титана с титаном
оказалось, что она существенно выше, чем в системе Ti-B, однако в
дальнейшем это направление не развивалось под действием ряда факторов.
Главный из них - низкая прочность и высокая плотность волокна диборида
титана. Поэтому основное внимание стали уделять второму и третьему из
перечисленных выше
направлений[1].
Заключение.
Композиционные материалы
нашей жизни. Уже достаточно трудно представить современную стоматологию без
композитных материалов. Области применения композиционных материалов
многочисленны. Кроме авиационно-космической, ракетной и других специальных
отраслей техники, они могут быть успешно применены в энергетическом
турбостроении, в автомобильной и горнорудной, металлургической
промышленности, в строительстве и т.д. Диапазон применения этих материалов
увеличивается день ото дня и сулит еще много интересного. Можно с
уверенностью сказать,
что это материалы будущего.
Список литературы.
1. Современные композиционные материалы, под ред. П.Крока и Л.Броумана,
пер. с англ., М., 1978г.
2. Волокнистые
композиционные материалы, пер.
3. Итоги
науки и техники «
М.-1979г.
4. Большая советская энциклопедия, главн. Ред. А.М.Прохоров, М., 1973г.,
том 12.
5. В.И.
Итин и др./ Письма в ЖТФ том
23 №8 (1997) 1-6.
Информация о работе Прогресс в создание композиционных материалов