Коррозия металлов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Августа 2009 в 17:17, Не определен

Описание работы

самопроизвольный процесс

Файлы: 1 файл

Коррозия.doc

— 66.00 Кб (Скачать файл)
 
 
 
 

 Доклад 

 по  химии 

 на  тему: «Коррозия металлов» 
 

 ученицы 11 «Б» класса

 МОУ СОШ №50

 Максимовой  Светланы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 2006-2007 учебный год 

Понятие коррозии 

     Термин коррозия происходит от латинского слова corrodere, что означает разъедать, разрушать.

     Коррозия – это самопроизвольный процесс разрушения материалов и изделий из них под химическим воздействием окружающей среды.

Коррозия  металлов – разрушение металлов вследствие физико-химического воздействия внешней среды, при котором металл  переходит в окисленное (ионное) состояние и теряет присущие ему свойства.

     В тех случаях, когда окисление металла необходимо для осуществления какого-либо технологического процесса, термин «коррозия» употреблять не следует. Например, нельзя говорить о коррозии  растворимого анода в гальванической ванне, поскольку анод должен окислятся, посылая свои ионы в раствор, чтобы протекал нужный процесс. Нельзя также говорить о коррозии алюминия при осуществлении алюмотермического процесса. Но физико-химическая сущность изменений, происходящих с металлом во всех подобных случаях, одинакова: металл окисляется. 

Скорость  коррозии 

     Скорость коррозии металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях определяется комплексным воздействием ряда факторов: наличием на поверхности фазовых и адсорбционных пленок влаги, загрязненностью воздуха коррозионно-агрессивными веществами, изменением температуры воздуха и металла, образованием продуктов коррозии и так далее.

     Оценка и расчет скорости коррозии должны основываться на учете продолжительности и материальном коррозионном эффекте действия на металл наиболее агрессивных факторов. 

     В зависимости от факторов, влияющих на скорость коррозии, целесообразно следующее подразделение условий эксплуатации металлов, подвергаемых атмосферной коррозии:

  • Закрытые помещения с внутренними источниками тепла и влаги (отапливаемые помещения);
  • Закрытые помещения без внутренних источников тепла и влаги (неотапливаемые помещения);
  • Открытая атмосфера.
 

Классификация коррозионных сред 

     Среда, в которой     металл     подвергается    коррозии   (коррозирует) называется коррозионной или агрессивной средой. По степени воздействия на металлы коррозионные среды целесообразно разделить на:  
 

  
  • неагрессивные;
  • слабоагрессивные;
  • среднеагрессивные;
  • сильноагрессивные.
 

     Для определения степени агрессивности среды при атмосферной коррозии необходимо учитывать условия эксплуатации металлических конструкций зданий и сооружений. С учетом влияния метеорологических факторов и агрессивности газов разработана классификация степени агрессивности сред по отношению к строительным металлическим конструкциям, которые представлены в таблице:

     
Относительная

влажность внутри

помещений и

Степень агрессивности среды в зависимости  от условий эксплуатации конструкций
характеристика    внутри  зданиий
климатической

зоны 

на открытом

воздухе

в условиях

периодической конденсации влаги

без конденсации  влаги
 
60 %

сухая

слабая

слабая

средняя

сильная

неагрессивная

слабая

средняя

средняя

неагрессивная

неагрессивная

слабая

средняя

 
61-75 %

нормальная

слабая

средняя

средняя

сильная

слабая

средняя

средняя

сильная

неагрессивная

слабая

средняя

средняя

 
более 75 %

влажная

средняя

средняя

сильная

сильная

слабая

средняя

сильная

сильная

слабая

средняя

средняя

средняя

                                

                                

     Таким образом, защита металлических конструкций от коррозии определяется агрессивностью условий их эксплуатации. Наиболее надежными защитными системами металлических конструкций являются алюминиевые и цинковые покрытия.

 

Классификация коррозионных процессов 

По  типу разрушений 

     По типу разрушений коррозия бывает сплошной и местной. При равномерном распределении коррозионных разрушений по всей поверхности металла коррозию называют равномерной или сплошной. Она не представляет собой опасности для конструкций и аппаратов, особенно в тех случаях, когда потери металлов не превышают технически обоснованных норм. Её последствия могут быть сравнительно легко учтены.

      Если  же значительная часть поверхности  металла свободна от коррозии и последняя сосредоточена на отдельных участках, то ее называют местной. Она гораздо опаснее, хотя потери металла могут быть и небольшими. Её опасность состоит в том, что, снижая прочность отдельных участков, она резко уменьшает надёжность конструкций, сооружений, аппаратов. Местной коррозии благоприятствуют морская вода, растворы солей, в частности галогенидных: хлорид натрия, кальция, магния. Особенно большие неприятности связаны с хлоридом натрия, который разбрасывают в зимнее время на дорогах и тротуарах для удаления снега и льда. В присутствии солей они плавятся, и образующиеся растворы стекают в канализационные трубы. Соли являются активаторами коррозии и приводят к ускоренному разрушению металлов, в частности транспортных средств и подземных коммуникаций. Подсчитано, что в США применение для этой цели солей приводит к потерям на сумму 2 млрд. долларов в год в связи с коррозией двигателей и 0,5 млрд. на дополнительный ремонт дорог, подземных магистралей и мостов. Причина же использования хлорида натрия заключается в его дешевизне. В настоящее время выход лишь один – вовремя убирать снег и вывозить его на свалки. Экономически он белее чем оправдан.

     Язвенная (в виде пятен различной величины), точечная, щелевая, контактная, межкристаллическая коррозия - наиболее часто встречающиеся в практике типы местной коррозии. Точечная  - одна из наиболее опасных. Она заключается в образовании сквозных поражений, то есть точечных полостей – питтингов.

     Коррозионное растрескивание возникает при одновременном воздействии на металл агрессивной среды и механических напряжений. В металле появляются трещины транскристаллитного характера, которые часто приводят к полному разрушению изделий.

 

По  механизму 

     По механизму коррозионного процесса различают два основных типа коррозии: химическую и электрохимическую. Строго отделить один вид от другого трудно, а иногда и невозможно.

     Под химической коррозией подразумевают взаимодействие металлической поверхности с окружающей средой, не сопровождающееся возникновением электрохимических (электродных) процессов на границе фаз. Она основана на реакции между  металлом и агрессивным реагентом. Этот вид коррозии протекает в основном равномерно по всей поверхности металла. В связи с этим химическая коррозия менее опасна, чем электрохимическая.

Примером  химической коррозии служат ржавление  железа и покрытие патиной бронзы. В промышленном производстве металлы нередко нагреваются до высоких температур. В таких условиях химическая коррозия ускоряется. Многие знают, что на прокатке раскаленных кусков металла образуется окалина. Это типичный продукт химической коррозии.

Под электрохимической коррозией  подразумевают процесс взаимодействия металлов с электролитами в виде водных растворов, реже с неводными электролитами, например, с некоторыми органическими электропроводными соединениями или безводными расплавами солей при повышенных температурах.

     Рассмотрим схему этого процесса. Сложность его заключается в том, что на одной и той же поверхности происходят одновременно два процесса, противоположные по своему химическому смыслу: окисление металла и восстановление окислителя. Оба процесса должны протекать сопряженно, чтобы сохранялось равенство числа электронов, отдаваемых металлом и присоединяющихся к окислителю в единицу времени. Только в этом случае может наступить стационарное состояние. По такому принципу протекают,  например,  взаимодействие   металла с кислотами:

Zn + 2HCl          Zn +2Cl +H

Эта суммарная  реакция состоит из двух актов:

Zn         Zn + 2e

2H + 2e          H

     Электрохимическая коррозия часто связана с наличием в металле случайных примесей или специально введенных легирующих добавок. Многие химики в своё время были озадачены тем, что иногда реакция Zn + H2SO4 = ZnSO4 + H2 не протекает. Было выяснено, что в такой ситуации в раствор нужно добавить немного сульфата меди (II) (медного купороса). В этом случае на поверхности цинка выделится медь CuSO4 + Zn = ZnSO4 + Cu и водород начнёт бурно выделяться. При объяснении данного явления в 1830 году швейцарским химиком А. де-ля Ривом была создана первая электрохимическая теория коррозии.

Cписок использованной литературы

     Войтович  В.А., Мокеева Л.Н. Биологическая коррозия. – М.: Знание, 1980,      № 10.

     Лукьянов  П.М. Краткая история химической промышленности. – М.: Издательство АН СССР, 1959. 
 

Информация о работе Коррозия металлов