Промысловая подготовка нефти

     Рисунок 1 Напорная система сбора нефти, газа и воды

     Целесообразность  размещения установок подготовки нефти в том или ином пункте определяется в каждом конкретном случае технико-экономическим анализом возможных вариантов. Установлено, что наименьшие капитальные вложения и эксплуатационные затраты на подготовку нефти возможны при размещении установок в местах наибольшей концентрации нефти (сборные пункты, товарные парки, головные сооружения). Оптимальной технологической схемой подготовки нефти к транспорту следует считать такую, которая при наименьших затратах в отведенное технологическое время позволяет получать нефть с допустимым содержанием воды, солей и с необходимой глубиной стабилизации. В настоящее время проводят комплексную подготовку нефти в районах промыслов, поэтому на основных нефтяных месторождениях созданы комплексные установки по подготовке нефти, которые объединяют процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации. На рисунке 4.2 приведена принципиальная технологическая схема установки комплексной теплохимической подготовки нефти.

    

     Рисунок 2 Установка комплексной теплохимической подготовки нефти.

     

     

     Нефть из скважины после групповых замерных установок по коллектору подается в концевую совмещенную сепарационную установку КССУ 2, в которую через смеситель 1 подается горячая вода из отстойника 6, содержащая отработанный деэмульгатор. Под действием тепла пластовой воды и остатков деэмульгатора, поступающих из отстойника 6 в КССУ 2, происходит частичное разделение эмульсии на нефть, воду и газ. Отделившаяся вода подается в нефтеловушки 20, а выделившийся газ поступает на газобензиновый завод. Нефть из КССУ 2 вместе с оставшейся водой насосом 3 прогоняется через теплообменники 4 и пароподогреватели 5, затем нагретая нефть поступает в отстойник 6 для окончательного отделения нефти от воды. Отделенная вода уносит с собой основное количество солей из нефти. Для более полного обессоливания нефть из отстойника 6 направляется на смешение с горячей пресной водой, которая подается насосом 17 с предварительным подогревом пароподогревателем 15 и обескислороживанием в емкости 16. После тщательного перемешивания пресной воды с нефтью, содержащей соли, эмульсия направляется в отстойник 7, где доводится до требуемой кондиции по содержанию солей. После обессоливания и отделения воды нефть при необходимости может быть направлена из отстойника 7 на дополнительное обессоливание и обезвоживание в электродегидратор 8, а если содержание воды и солей в пределах нормы, то нефть, минуя электродегидратор 8, подается прямо в вакуумный сепаратор 9. Вакуумные компрессоры 12 забирают из сепаратора 9 газ, из которого при прохождении холодильника 10 и гидроциклонного сепаратора 11 выделяется основное количество легких углеводородов. Конденсат из сепаратора 11 отправляется на газобензиновый завод, а газ направляется на специальные установки для полной деэтанизации. Перед теплообменником 4 в нефть вводится деэмульгатор, воздействующий на поверхностные свойства пограничных слоев двух фаз эмульсии. Деэмульгатор также вводится вместе с подачей пресной воды перед отстойником 7. Дайной системой предусмотрена очистка сточных вод с последующей подачей их на нагнетательные скважины для закачки в пласт. 
 
 
 
 
 
 
 

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     

     

     Легкие  фракции нефти (углеводородные газы от этана до пентана) являются ценным сырьем химической промышленности, из которого получаются такие продукты, как растворители, жидкие моторные топлива, спирты, синтетический каучук, удобрения, искусственное волокно и другие продукты органического синтеза, широко применяемые в промышленности. Поэтому необходимо стремиться к снижению потерь легких фракций из нефти и к сохранению всех углеводородов, извлекаемых из нефтеносного горизонта для последующей их переработки. Современные комплексные нефтехимические комбинаты выпускают как различные высококачественные масла и топлива, так и новые виды химической продукции. Качество вырабатываемой продукции во многом зависит от качества исходного сырья, т. е. нефти. Если в прошлом на технологические установки нефтеперерабатывающих заводов шла нефть с сравнительно большим содержанием минеральных солей, то в настоящее время требуется нефть с более глубоким обессоливанием, а зачастую перед переработкой нефти приходится полностью удалять из нее соли. Наличие в нефти механических примесей (породы пласта) вызывает абразивный износ трубопроводов, нефтеперекачивающего оборудования, затрудняет переработку нефти, образует отложения в холодильниках, печах и теплообменниках, что приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи и быстрому выходу их из строя. Механические примеси способствуют образованию трудноразделимых эмульсий. Присутствие минеральных солей в виде кристаллов в нефти и раствора в воде приводит к усиленной коррозии металла оборудования и трубопроводов, увеличивает устойчивость эмульсии, затрудняет переработку нефти. Эти и другие причины указывают на необходимость подготовки нефти к транспорту и переработке.  

     СОДЕРЖАНИЕ 
 

     Введение                                                                                                  3

     1 Свойства нефтяных эмульсий                                                             4

     1.1 Общие сведения                                                                                4

     2 Способы отделения воды от нефти                                                     8  

     2.1 Разделения эмульсий                                                                        8

     2.2 Термическое обезвоживание нефти                                                11

     2.3 Механическое обезвоживание нефти                                              12

     2.4 Теплохимическое деэмульгирование                                             13

     2.5 Химическое обезвоживание нефти                                                 15

     2.6 Электродеэмульсация                                                                     16

     3. Стабилизация нефти                                                                          18

     3.1 Суть и причины стабилизации                                                             18

     4 Подготовки нефти                                                                             20

     4.1 Схемы установок                                                                            20

     Заключение                                                                                            24

     Список  использованных источников                                                  25

     

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 
 

     1 Коршак, А.А. Основы нефтегазового дела /А.А. Коршак, А.М. Шаммазов – Уфа: ДизайнПолиграфСервис 2005. – 527 с.

     2 Байков, Н.М. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды /Н.М. Байков. – М.: «Недра», 1981. – 264 с.

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

Высшего профессионального образования

Уфимский  государственный нефтяной технический  университет 
 
 

Кафедра «Транспорт и хранение нефти и  газа» 
 
 
 
 
 

Отчет о  второй учебной практике

0200.074728.O05

Промысловая подготовка нефти 
 
 
 
 

Выполнил студент  гр. МТ-09-03                                                  В.М. Голиванов

Руководитель  практики ассистент                                                Р.М. Каримов 
 
 
 
 

Уфа 2011