Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2010 в 22:41, курсовая работа
Цель курсового проекта состоит в вычислении технологических параметров и процессов открытых горных работ. Приводится подробная последовательность выполнения расчетов по определению параметров карьера, выбора схемы комплексной механизации основных производственных процессов, расчету параметров буровзрывных работ, определению производительности, парка буровых станков, параметров выемочно-погрузочных работ, транспортной системы и отвальных работ.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 4
1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ КАРЬЕРА 4
2.ВЫБОР СХЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ 7
3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ 8
4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПАРКА БУРОВЫХ СТАНКОВ 11
5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВЫЕМОЧНО-ПОГРУЗОЧНЫХ РАБОТ 13
6.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ 15
7.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОТВАЛЬНЫХ РАБОТ 19
8.РАСЧЕТ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ГОРНЫМ И ТРАНСПОРТНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ 22
1.9 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КАРЬЕРА 23
1.10 ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА……………………………………………………………
2.Определяется длина перебура (lпер, м)
lпер = 11dс,
где dс – диаметр скважины, м.
3.Определяется длина скважины (lс, м)
lс
= Ну + lпер
где Ну – высота уступа, м.
4.Определяется длина забойки (lзаб, м)
lзаб = 0,27lс,
где lс – длина скважины, м.
5.Определяется длина заряда ВВ в скважине (lзар, м)
lзар = lс – lзаб
lзар = 14,85-4,01 = 10,84 м
6.Определяется тип ВВ
Выбираем Граммонит 79/21
∆ - плотность заряда в скважине ∆= 0,8 кг/дм3
Квв –
коэффициент, учитывающий тип ВВ,
Квв = 1
7.Определяется удельная вместимость скважины (Р, кг/м)
где dс – диаметр скважины, дм;
D – плотность заряда в скважине, кг/дм3
8.Определяется паспортный расход ВВ (qп, кг/м3)
- эталонный удельный расход ВВ, = 0.3
9.Определяется величина преодолеваемой линии сопротивления по подошве (W, м)
10.Выполняется проверка величины линии сопротивления по подошве по условию:
где a – угол откоса рабочего уступа, град.
8,26 ≥ 6,4 (условие выполнено)
11.Выполняется проверка lпер по условию:
lпер £ 0,3W
2,85 ≤ 2,48 (условие не выполнено)
lпер = 2,48 м
lс =12 + 2,48 = 14,48 м
lзаб = 0,27*14,48 = 3,91м
lзар = 14,48 – 3,91 =10,57 м
12.Определяется масса заряда в скважине (Q3, кг)
Q3 = рlзар.
13.Определяется расстояние между скважинами в ряду (a, м)
14.Выполняется проверка величины а по допустимому коэффициенту сближения скважин m
m = а/W
На практике коэффициент сближения скважин составляет: m = 0,8 ¸1,4.
15.Определяется ширина развала (Вр, м)
где kв – коэффициент, характеризующий взрываемость породы (для средневзрываемых пород kв = 2,5 ¸ 3,0);
kз – коэффициент дальности отброса породы, зависящий от принятого
интервала замедления между отдельными скважинами
Интервал замедления (t, мс)
t = k·W,
t = 3*8,26 ≈24,78 мс
где k – коэффициент, зависящий от взрываемости пород (для средневзрываемых пород k = 3,0 ¸4,0).
16.Определяется высота развала (hр, м)
где kр – коэффициент разрыхления пород после взрыва (в развале).
При взрывании пород на дробление с однорядным расположением скважин развал имеет форму, близкую к треугольной. При этом kр = 1,4 ¸ 1,6.
17.Определяется выход взорванной горной массы с 1 п. м скважины (qг.м, м3/м)
Определение производительности и парка буровых станков
1.Техническая скорость бурения (vб, м/ч) скважин определяется по формуле:
где Ро – осевое усилие, кН;
nв – частота вращения бурового става, мин-1;
Пб – показатель буримости пород;
dд – диаметр долота (коронки), см.
2.Определение показателя буримости горных пород (Пб):
где sсж – предел прочности породы на сжатие, МПа;
sсд – предел прочности породы на сдвиг, МПа;
g – плотность горных пород, т/м3.
По показателю буримости (Пб) определяется класс горных пород:
I класс – легкобуримые (Пб = 1¸5);
II класс – породы средней трудности бурения (Пб = 5,1¸10);
III класс – труднобуримые породы (Пб = 10,1¸15,0);
IV класс – весьма труднобуримые породы (Пб = 15,1¸20,0);
V класс – исключительно труднобуримые породы (Пб = 20,1¸25,0).
Пб = 10 => 2 класс горных
пород.
3.В зависимости от показателей буримости пород (Пб) и заданного диаметра долота (dд) по графику определяется частота вращения бурового става (nв).
Nв
= 180 мин-1
4.Рассчитывается осевое усилие (Ро, кН) по выражению
где dд – диаметр долота, см;
k – коэффициент, зависящий от показателя буримости, k=0.70
5.Сменная производительность бурового станка ( , м/смену) рассчитывается по формуле:
где Тсм – продолжительность смены, ч;
Тп.з – затраты времени на подготовительно-заключительные операции в течение смены, ч;
Тр – затраты времени на ремонты в течение смены, ч;
Тв – затраты времени на вспомогательные операции в течение смены, ч;
vб – техническая скорость бурения, м/ч.
6.Определяется суточная производительность бурового станка ( , м/смену)
где ncм – количество рабочих смен станка в сутки (ncм = 2 ¸ 3).
7.Определяется годовая производительность станка ( , м/год)
где nр.д.с – число рабочих дней станка в году (с учетом вычета времени: ремонтов, перемещений с участка на участок, остановок в работе по климатическим условиям и др.). для станков СБШ nр.д.с = 230 ¸ 280 дней.
8.Рассчитывается
парк буровых станков.
Списочный парк станков (Nб.с, шт.)
где Vг.м – годовой объем обуриваемой горной массы, м3
qг.м
– выход взорванной горной массы с 1 п.
м скважины, м3/м
Рабочий парк буровых станков (Nбр, шт.)
где kрез – коэффициент резерва буровых станков.
где Тг – число рабочих дней карьера в году (Тг = 350 дней).
Определение выемочно-погрузочных работ
Для выбранной модели экскаватора определяется производительность годовая, сменная, суточная, часовая. С учетом параметров экскаваторного забоя и схемы установки автосамосвала вычисляются элементы цикла работы экскаватора: длительность черпания, поворота, разгрузки и разворота к забою. Оценивается эксплуатационная производительность экскаватора, сменная, суточная и годовая. По годовому объему горной массы и годовой производительности экскаватора определяются рабочий и списочный парк.