Конструирование, проектирование и организация ведения горных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2011 в 16:16, курсовая работа

Описание работы

Курсовая работа выполняется с целью формирования навыков самостоятельного решения задач конструирования, проектирования и организации ведения горных работ.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………...3

Исходные данные…………………………………………………………………4

1 Основные параметры шахты…………………………………………………..5
1.1 Расчет промышленных запасов шахтного поля…………………………...5
1.2 Расчет годовой мощности шахты…………………………………………..9
1.3 Расчет срока службы шахты……………………………………………….11
2 Выбор способа и схемы вскрытия шахтного поля…………………………..12
2.1 Выбор способа вскрытия шахтного поля………………………………...12
2.2 Выбор схемы вскрытия шахтного поля…………………………………..14
2.3 Безопасность ведения горных работ при вскрытии шахтного поля……19
3 Выбор способа и схемы подготовки шахтного поля………………………..21
3.1 Выбор способа подготовки шахтного поля……………………………...21
3.2 Выбор схемы подготовки шахтного поля………………………………..21
3.3 Безопасность ведения горных работ при подготовке шахтного поля….22
4 Система разработки……………………………………………………………24
4.1 Выбор и обоснование системы разработки……………………………...25
4.2 Технические средства очистных работ…………………………………..26
4.3 Размеры выемочных полей и очистных забоев………………………….28
4.4 Нагрузка на очистной забой………………………………………………28
4.5 Проверка нагрузки на очистной забой по газовому фактору…………...29
4.6 Определение числа действующих очистных забоев…………………….30
4.7 Технологическая схема шахты……………………………………………30
4.8 Горнотехнические показатели работы шахты…………………………34
4.9 Безопасность ведения очистных работ…………………………………...35
Заключение……………………………………………………………………….41
Список литературных источников……………………………………………...42

Файлы: 1 файл

РАСЧЕТНО - ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА ПО ГОРНОМУ ДЕЛУ.doc

— 1.09 Мб (Скачать файл)

6. В процессе работы должна производиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах должна производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь.

7. Ширина свободного прохода людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0,7 м, высота - не менее 0,5 м в рабочем положении секции крепи и 0,4 м - в сдвинутом. В лавах с индивидуальной крепью должен оставляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0,7 м.

8. В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера, а также в штреках (ходках) на их сопряжениях с лавой должна быть оборудована громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м.

9. В комплексно-механизированных забоях должны применяться комбайны с 
бесцепной системой подачи. В случае, если конструкцией предусмотрено применение компенсатора колебаний цепи и ее надежное укрытие, исключающее возможность воздействия на работающих (травмирование), допускается по разрешению Госгортехнадзора России применение комбайнов с цепной системой подачи. При углах падения 9 град, (при работе с рамы конвейера) и более, когда не исключается возможность скольжения комбайна под действием собственного веса, он должен иметь два независимых тормозных устройства или поддерживаться специально предусмотренной дистанционно управляемой лебедкой.

   Запрещается нахождение людей в лаве ниже комбайна при его работе и спуске на пластах с углом падения более 25 град., за исключением механизированных крепей, оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей.

   При отработке механизированными комплексами по простиранию пластов с углами падения более 25 градусах, должны быть установлены гасители скорости над комбайновой и конвейерной дорожками, а ходовое отделение крепи оборудовано полками и защищено от попадания в него кусков угля и породы при отбойке горной массы.

    При двухкомбайновой выемке передвижение комбайнов по одной тяговой цепи разрешается только с применением специальных секционирующих устройств, исключающих суммирование тяговых усилий в цепи. Места крепления цепи на секционирующих устройствах должны быть четко обозначены и видимы для машинистов комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9 град.

10. Во время работы струговой установки запрещается нахождение и перемещение 
людей:

    а) между стойками первого ряда крепи и конвейером или забоем лавы;

    б) на расстоянии менее 1 м по падению пласта от направляющих балок или других устройств закрепления приводных головок;

    в) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера. 
При подтягивании струговой установки по восстанию пласта запрещается производить другие работы в лаве.

11. Выемка надштрековых целиков у вентиляционных штреков одновременно с отработкой лав нижележащего этажа допускается только при углах падения пласта до 30 град, и при наличии оконтуривающих штреков (просеков).

12. Доставка угля из очистной выработки к погрузочному пункту при наличии целиков над штреком на пологих и наклонных пластах допускается только на передние печи или гезенки.

При подходе очистных выработок к техническим границам и охранным целикам допускается доставка угля из лавы к погрузочному пункту на задние печи или гезенки в соответствии с мероприятиями, утвержденными техническим руководителем организации.

13. При отработке по простиранию пластов с углами падения более 25 град., 
уступами длиной более 10м и прямолинейными забоями с индивидуальными крепями обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировании угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы - ограждающие устройства.

14. Содержание метана в атмосфере подземных выработок и трубопроводах должно соответствовать нормам, приведенным в таблице 4.6 и 4.7

Таблица 4.6 - Нормы содержания метана

        Вентиляционная струя, трубопровод
    Недопустимая концентрация метана, % по объему
Исходящая   из   очистной  или   тупиковой выработки,   камеры,   выемочного  участка, поддерживаемой выработки     Более 1
    Исходящая крыла, шахты     Более 0.75
Поступающая  на  выемочный  участок,   в очистные выработки, к забоям тупиковых выработок и в камеры     Более 0.5
Местные скопления метана в очистных, тупиковых и других выработках     Более 2
    На выходе из смесительных камер     Более 2
Трубопроводы для изолированного отвода метана с помощью вентиляторов     Более 3.5
    Дегазационные трубопроводы     От 3.5 до 25
 

Таблица 4.7 - Категория шахт по метану

Категория шахт по метану Относительная метанообильность q, м3
I До 5
II 5-10
III 10-15
Сверхкатегорная >15 с суфлярными выделениями
Опасная по внезапным выбросам угля, газа  
 

18. Скорость воздуха в горных выработках не должна превышать величин, приведенных в таблице.

   При этом средняя скорость воздуха в призабойных пространствах очистных и подготовительных выработок шахт всех категорий по газу должна быть не менее 0,25 м/с, за исключением подготовительных выработок газовых шахт с проектной длиной 75 м и более, проводимых по угольным пластам мощностью 2 м и более, при разности между природной и остаточной метаноносностью пласта на участке проведения выработки 5 м7т и выше, где минимальная скорость должна составлять 0,5 м/с.

   Производство ремонтных работ в стволах и передвижение людей по лестничным отделениям разрешаются при скорости воздуха не более 8 м/с.

При температуре воздуха ниже 16 град, скорость воздушной струи в призабойных пространствах очистных и тупиковых выработок, где ведутся работы, не должна превышать 0,75 м/с, если для удаления вредных газов не требуется большая скорость. Максимальная скорость воздуха представлена в таблице 4.8

Таблица 4.8 - Максимальная скорость воздуха

Горные выработки, призабойные пространства, вентиляционные устройства     Максимальная скорость воздуха, м/с
    Вентиляционные скважины     Не ограничена
    Стволы и вентиляционные скважины с подъемными установками, предназначенными только для подъема людей в аварийных случаях, вентиляционные каналы     15
    Стволы, предназначенные только для спуска и подъема грузов     12
    Кроссинги трубчатые и типа перекидных мостов     10
    Стволы для спуска и подъема людей и грузов, квершлаги, главные откаточные и вентиляционные штреки, капитальные и панельные бремсберги и уклоны     8
 
Все прочие горные выработки, проведенные по углю и породе
        6
Призабойные пространства очистных и тупиковых выработок
        4
 

В отдельных случаях допускается:

  • производство ремонтных работ и вывод людей при аварии в стволах, где скорость воздуха превышает 8 м/с;
  • превышение скорости движения воздуха в призабойных пространствах очистных забоев более 4 м/с, когда иными способами невозможно обеспечить поддержание метана в исходящей из очистного забоя вентиляционной струе в пределах норм.
 
 
 
 
 

                                                 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

В курсовой работе  рассмотрены вопросы вскрытия, подготовки и разработки угольных пластов и приведены их схемы.

   В данной курсовой работе были рассчитаны: промышленные запасы шахтного поля = 144198745 т., балансовые запасы шахтного поля = 176540000 т., проектная мощность шахты = 3,0 млн.т./год., срок службы шахты = 52 года, нагрузка на очистной забой 4888,8т/сут.

    Вскрытие осуществлялось вертикальными стволами с капитальным квершлагом, т.к. угол падения пластов 160. Способ подготовки – пластовый, так как горные выработки идут по пласту. Для обеспечения проектной мощности шахты принимается 2 очистных забоя. Выбирается столбовая система разработки с подвиганием очистного забоя по простиранию, так как при подготовке выемочного столба осуществляется доразведка пласта, что позволяет повысить концентрацию горных выработок

   Для своевременного и качественного воспроизводства фронта очистных работ необходимо широкое внедрение прогрессивных технологических схем проведения и крепления подготовительных выработок. 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературных источников

1. Килячков  А.П. Технология горного производства. – М.: Недра, 1992. – 415с

2. Бурчаков  А. С., Гринько Н. К., Ковальчук А. Б.Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. – М.:Недра, 1978. – 536с.

3. Правила безопасности в угольных шахтах ( ПБ 05 – 618 – 03). Серия 05. Выпуск 11/Колл.авт. – М.:ГУП «НТЦ» «Промышленная безопасность», 2003. – 296с.

4. Егоров П. В., Бобер Е. А. Основы горного дела: Учебник для вузов.- М.:Издательство Московского государственного горного университета, 2003.-408с.

Информация о работе Конструирование, проектирование и организация ведения горных работ