Геолого-промысловая характеристика западно-тЭбукского месторождения

3.5Правила безопасности  при эксплуотации скважин штанговыми      

      насосами

Устье скважины должно быть оборудовано арматурой и устройством для герметизации штока

Обвязка устья периодически фонтанирующей скважины должна позволять выпуск газа из затрубного пространства в выкидную линию через обратный клапан и смену набивки сальника штока при наличии давления в скважине.

До начала ремонтных работ или перед осмотром оборудования периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском электродвигатель должен отключаться, а на пусковом устройстве вывешивается плакат: «Не включать, работают люди».

На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением станков-качалок вблизи пускового устройства на видном месте должны быть укреплены плакаты с надписью «Внимание! Пуск автоматический». Такая надпись должна быть и на пусковом устройстве.

Система замера дебита скважин, пуска, остановки и нагрузок на полированный шток (головку балансира) должны иметь выход на диспетчерский пункт.

Управление скважиной, оборудованной ШСН, осуществляется станцией управления скважиной типа СУС-01 (и их модификации), имеющий ручной, автоматический, дистанционный и программный режим управления. Виды защитных отключений ШСН: перегрузка электродвигателя (>70 % потребляемой мощности); короткое замыкание; снижение напряжения в сети (<70 % номинального); обрыв фазы; обрыв текстропных ремней; обрыв штанг; неисправность насоса; повышение (понижение) давления на устье.

Для облегчения обслуживания и ремонта станков-качалок используются специальные технические средства такие, как агрегат 2АРОК, маслозаправщик МЗ-4310СК

3.6 Выводы  и рекомендации

При сравнении показателей по заводам-изготовителям:

1. Насосы «Ижнефтемаш» г. Ижевск – преимущество насосов в том, что при увеличении зазора в паре цилиндр-плунжер есть возможность использовать ремонтный размер плунжера. При наработке цилиндра более 400 суток (без смены плунжера) смена плунжера не даст необходимой наработки (365 суток). Следовательно, при наработке цилиндра более        400 суток насос  в повторную эксплуатацию не выдавать;

2. Насосы «Обуховской промышленной компании» – ресурс работы цилиндра не установлен, нет ремонтного размера плунжера, наработка на отказ гибкого плунжера 511 сут, наработка на износ цилиндра 487 сут. Необходимо отказаться от использования насосов с гибкими плунжерами, поступающие в ремонт насосы в повторную эксплуатацию не выдавать. Среди насосов с жестким плунжером, отказов не было;

3. Насосы «Аксельсон-Кубань» – размер цилиндра позволяет увеличить ресурс работы насоса в три раза, т.к. имеет два ремонтных размера, отказов по износу узлов не было, текущая наработка составляет 758 сут., самый высокий показатель на данный момент.

Исходя из вышеизложенных данных, рекомендуется использовать насосы производства «Аксельсон-Кубань», которые показали самую высокую наработку.

По исполнению плунжерной пары, в данных условиях эксплуатации, предпочтение следует отдать хромированному напылению.

 

4 Технико-экономическое обоснование  выбора ШСН

Для оценки эффективности работы насоса взят самый дорогостоящий узел – плунжерная пара, и соотношение её наработки к стоимости насоса. Полученные результаты отражены в таблице 4.1.

Наименование завода	Наработка	Количество ремонтных размеров плунжера	Цена насоса, руб./Цена плунжера, руб.	Наработка на износ, сут.	Отношение стоимости насоса к времени работы насоса, руб/сут
Ижнефтемаш	393 сут. на отказ	1	16000/4000	553	36,2
ОПК	396 сут. на отказ	1	24000/4000	792	35,3
Аксельсон-Кубань	758 сут. текущая	2	34000/4000	2274	16,7

Таблица 2 –  Эффективность работы насоса

 

По результатам расчётов отношения цены к наработке максимально-эффективное использование достигнуто насосами производства «Аксельсон-Кубань», несмотря на самую высокую стоимость насоса.  Исходя из этого, можно смело утверждать, что в данном случае высокая цена насоса, связана с его высоким качеством изготовления, а это в свою очередь гарантирует  более длительную работу, без затрат на замену и ремонт.

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В первом разделе курсового проекта приведена геолого–промысловая характеристика Западно-Тэбукского месторождения, из которой следует, что на месторождении Выделены два объекта разработки: нижний – терригенный и верхний – карбонатный. По типу резервуара залежи пластовые. Тип коллектора – поровый (нижний объект) и трещиноватый (верхний объект).

Во втором разделе указано, что месторождение находится в поздней стадии  разработки. Всего с  начала эксплуатации добыто 53030,138 тыс. тонн нефти; 115312,9 тыс. тонн  жидкости, 3942,5 млн. м3 газа; закачано 150275,1 тыс. м3 воды для поддержания  пластового давления. Текущий коэффициент нефтеотдачи по месторождению достиг 0,449; по верхнему объекту – 0,136; по нижнему – 0,591.

В третьем разделе проведен анализ причин отказов штанговых глубинных насосов по заводам-изготовителям. По исполнению плунжерной пары, предпочтение отдано хромированному напылению, по сроку службы насосам производства «Аксельсон-Кубань».

В четвертом разделе из узлов насоса выбран наиболее дорогостоящий – плунжерная пара и  рассмотрена её наработка на износ. При сравнении данных по заводам-изготовителям предпочтительнее  использовать,  в данных условиях эксплуатации, штанговые скважинные насосы завода «Аксельсон-Кубань», которые превосходят остальные заводы-изготовители  по качеству и износостойкости исполнения плунжерной пары.

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Мордвинов, А.А. Курсовое проектирование по скважинной добыче нефти [Текст]: методические указания / А. А. Мордвинов. – Ухта: УГТУ, 2001. – 12 с.
2. Тетенькина, Л.Ф. Оформление пояснительных записок и дипломных проектов (работ) [Текст]: учебно-метод. пособие / Л.Ф. Тетенькина, Н.Р. Шоль. – Ухта: УГТУ, 2007.–46 с.
3. Мордвинов, А. А. Оборудование скважин, эксплуатируемых штанговыми скважинными насосами [Текст]: методическое пособие / А. А. Мордвинов. – Ухта: УГТУ, 2001. – 25 с.
4. Отчет о состоянии разработки Западно-Тэбукского месторождения    [Текст]: годовой отчет / Ухта: ПЕЧОРНИПИНЕФТЬ, 2009. – 360 с.
5. Щуров,  В. И. Технология и техника добычи нефти [Текст]: учебник для вузов / В. И. Щуров. – М.: Недра, 1983. – 510 с.