Бурение эксплуатационной скважины на Западно - Тэбукском месторождении

• пласт сложен слабосцементированными  непрочными породами;
• пласт сложен породами, склонными к трещинообразованию;
• качественное цементирование обсадной колонны;
• отсутствие вблизи вскрываемого пласта водоносных пропластков;
• низкая стоимость проведения перфорации;
• низкая плотность перфорации (10 отверстий на 1 м), ввиду высокой проницаемости коллектора (>0,01 мкм2), и наличием депрессии.

Более низкая плоскость перфорации при депрессии объясняется обеспечением при этом методе полной очистки прострелочных каналов от шлама и возникновением вокруг каждого канала больших локальных депрессий непосредственно после перфорации.

Производительность работ с пулевыми перфораторами несколько ниже, чем с кумулятивными; за один спуск они могут вскрыть до 2 – 3 м пласта с плотностью до 5 отверстий на 1м.

Перфоратор АПХ - 98 –  залповый, монтируется из трех свинченных и сваренных между собой секций. В перфораторах АПХ отсутствуют съемные стволы. Пулю вставляют в отверстие, выточенное непосредственно в корпусе секции, которое затем герметизируют снаружи резиновой пробкой. Перфоратор спускают в скважину на каратажном кабеле. Воспламенение пороховых зарядов производят с помощью пиропатронов или электровоспламенителей, срабатывающих от электрического импульса.

  Таблица 10

Технические характеристики пулевого перфоратора АПХ-98

параметры	Перфоратор АПХ-98
Количество секций	3
Количество стволов	10
Диаметр пули, мм	12,7
Объем пороховой каморы, см3	3,8
Вес заряда пороха, г	5
Пробивная способность, мм: колонна для стали марки Д цемент за колонной	22 60 - 80
Допустимое гидростатическое давление, кгс/см2	900
Допустимая температура, °С	100
Габаритные размеры, мм: диаметр длина	98 685
Вес, кг	39
Живучесть корпуса (гарантированное  число залпов)	50

 

Перед перфорацией при депрессии НКТ  с перфоратором спускают до такой глубины, чтобы была обеспечена надежность замены жидкости в интервале перфорации и выше него на 100 – 150 м на перфорационную жидкость (в данном случае нефть). Затем перфоратор устанавливают в необходимое положение и приступают к созданию депрессии (замещают жидкость скважины на облегченные растворы без твердой фазы).

При использовании водных растворов в качестве буферных разделителей возможно разделение перфорационной жидкости и бурового раствора в процессе последовательного их течения в колонне. Однако при этом отмечается значительное загрязнение жидкости полимерами, которые отрицательно влияют на фильтрационные свойства коллектора. Предотвратить этот процесс, а также надежно изолировать жидкость можно при использовании в качестве буферного разделителя инвертной эмульсии. В этом случае буферная жидкость противоположна по природе смачивания разделяемым жидкостям. Взаимного растворения жидкостей не происходит, что предотвращает загрязнение специальных жидкостей компонентами буферного разделителя.

4. Техническая и экологическая  безопасность работ

Рабочие вышкомонтажной и буровой бригад и бригады по испытанию обеспечиваются жильем, питанием в столовой, помещением для отдыха, сушилкой, баней-прачечной.

Предусмотрено строительство надворной уборной и выгребов.

Проба воды из источника водоснабжения будет направлена в СЭС, использование воды для хоз-питьевых целей будет разрешена только после получения положительного заключения СЭС.

Все работающие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты.

Электроосвещение буровой установки предусмотрено в соответствии с требованиями ПУЭ и ‘Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности’.

Персонал бригады, эксплуатирующий грузоподъемные механизмы, должен быть обучен и иметь допуск на эти работы.

Члены буровых бригад по испытанию, должны пройти обучение по предупреждению аварий.

Природные особенности территории в районе размещения объекта характеризуется высоким уровнем стояния грунтовых вод, что вызывает необходимость в создании развитой дренажной сети для понижения последнего. Кроме того, учитывая наличие развитого животноводства и использования земель в качестве пастбищ, особое внимание следует уделять приведению земель, отводимых под буровую, в состояние, для дальнейшего их использования в этом качестве.

Выше указанное обстоятельство накладывает особую ответственность на проектные решения в части обеспечения надежности гидроизоляции земляных амбаров, предназначенных для сбора буровых отходов, для исключения возможности попадания техногенных отходов в грунтовые воды.

Весь комплекс отрицательных воздействий поисково-разведочного бурения на окружающую природную среду включает в себя:

-разрушение  почвенного и растительного покрова;

-шумовое  и тепловое воздействие;

-загрязнение  поверхностных водоемов и водотоков;

-загрязнение  грунтовых и подземных вод;

-загрязнение  атмосферы.

Основными объектами воздействия на окружающую среду в процессе строительства скважины являются:

-недра;

-почвы и грунты;

-поверхностные  воды;

-атмосферный  воздух;

-животный  и растительный мир.

Перед началом строительства буровой производится оформление земельных отводов, согласовываются с местными органами Госпожнадзора условия проведения буровых работ, намечается пути движения транспорта за пределами буровой площадки, оформляются необходимые документы.

Для защиты площадки от паводковых вод по периметру  сооружается обваловка. Плодородный слой снимается и складывается, а если это невозможно( при работе на болотистой местности) площадка засыпается песчано-гравийной смесью.

Пункты хранения ГСМ, заправочные, обваловываются. Химреагенты, компоненты бурового раствора хранятся в местах, защищенных от атмосферных осадков.

5. Заключение

В ходе выполнения данного проекта мной были закреплены навыки решения инженерных задач, связанных с проектированием буровых работ.

В итоге, в курсовом проекте была выбрана конструкция скважины по графику совмещенных градиентов давления, расчет цементирования эксплуатационной колонны, обоснован выбор рациональной конструкции бурильной колонны для заданных условий бурения, определен расход промывочной жидкости, расчет потерь давления, указан метод вторичного вскрытия пласта при роторном бурении, указана техническая и экологическая безопасность проведения работ.

 

 

 

 

 

6. Список использованной литературы

 

1. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Заканчивание скважин. Учебное пособие для ВУЗов. - М.Недра, 2000. – 670 с.
2. Булатов А.И., Аветистов А.Г. Справочник инженера по бурению скважин. М.: Недра, 1985. Т.1, 2
3. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. Учебник для техникумов. - 5-е изд. М.: Недра, 1985
4. Подгорнов В.М., Ведищев Н.А.. Практикум по заканчиванию скважин. Учебное пособие для ВУЗов- М.: Недра, 1985.-256 с.
5. Булатов И.А.. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин 2-е издание.- М.: Недра, 1977.-321 с.
6. Иоганан К.В.. Спутник буровика: Справочник.- 3-е издание, перераб. и доп.-М.: Недра 1900.-303 с.
7. Калинин А.Г., Никитин Б.А., Солодкий К.М., Султанов Б.З. Бурение наклонных и горизонтальных скважин.-М.:Недра, 1997.
8. Калинин А.Г., Левицкий А.Г. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. – М.:Недра, 2001
9. Чистяков В.К. Курс лекций. СПб.2002