Сооружение и эксплуатация магистральных трубопроводов

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Ухтинский государственный технический университет

Кафедра «ПЭМГ»

 

 

 

Контрольная работа

 

По дисциплине: «СООРУЖЕНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ»

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил(а):
Проверил(а):

 

 

 

 

 

 

 

Ухта, 2012

Содержание

 

Введение 2

Часть 1 3

1.1 Основные  сведения о магистральных трубопроводах 3

1.2 Состав, виды и классификации трубопроводов 4

1.3 Состав  магистральных газопроводов 7

1.4 Головные  сооружения магистральных газопроводов 9

1.5  Состав  магистральных нефтепроводов 12

1.6  Головные  сооружения магистральных нефтепроводов 13

Часть 2 14

2.1 Состав  и виды линейных сооружений, и  их характеристики 14

2.2 Противокоррозионная  защита (катодная, дренажная)                  трубопроводов 17

2.3 Роль и  значение линий связи и электропередачи 19

2.4 Важность  наличия вдольтрассовых дорог,  аварийно - восстановительных пунктов  (АВП),  вертолетных площадок 20

Часть 3 21

3.1 Состав  и назначение перекачивающих  компрессорных станций 21

3.2 Состав  и назначение перекачивающих  компрессорных станций, как комплекса  сооружений, предназначенных для  подачи  и   перекачки транспортируемой  продукции в магистральные   трубопроводы 22

3.3 Различие  в составе и комплектности   головных и промежуточных станций 24

Библиографический список 26

Введение

 

Магистральные трубопроводы, обеспечивают быструю и экономически эффективную подачу различных продуктов от месторождений или производства к потребителям, способствуют значительному снижению транспортных затрат и, как следствие, сокращению издержек производства у потребителей. Эффективность трубопроводных магистралей, несмотря на их относительно высокую металлоемкость, обусловливается возможностью доставки продукта к потребителю наиболее коротким по сравнению с другими видами транспорта путем, большой пропускной способностью, относительно невысокой стоимостью единицы транспортной работы, автоматизацией процессов перекачки, независимостью от сезона и погодных условий, незначительными сроками строительства, минимальными потерями транспортируемого продукта, благодаря высокой степени герметизации трубопроводов и перекачивающего оборудования. Применяющиеся методы строительства трубопроводов позволяют практически полностью использовать в сельском хозяйстве землю вдоль трубопроводных трасс. Тем самым уменьшается изъятие земель из сельскохозяйственного производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть 1

1.1 Основные сведения  о магистральных трубопроводах

 

Магистральными  называют трубопроводы, по которым  нефть, нефтепродукты, природные или искусственные газы (в газообразном или сжиженном состоянии), вода перекачиваются от мест добычи, переработки, забора (начальная точка трубопровода) к местам потребления (конечная точка). В зависимости от вида транспортируемого продукта трубопроводы получают название, характеризующее его целевое назначение: газопровод, нефтепровод, нефтепродуктопровод, конденсатопровод, водопровод, аммиакопровод, трубопровод контейнерного транспорта и т. д. Начальная и конечная точки трубопровода обычно находятся в местах, где сосредоточены основные источники получения транспортируемого продукта (начальная) и потребители его (конечная точка).

 

1.  Состав, виды и классификации трубопроводов

 

В состав магистральных трубопроводов входят:

• трубопровод (от места выхода с промысла подготовленной к дальнему транспорту товарной продукции) с ответвлениями и лупингами, запорной арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами подключения НПС, КС, УЗРГ, ПРГ, узлами пуска и приема очистных устройств, конденсатосборниками и устройствами для ввода метанола;
• установки электрохимической защиты трубопроводов от коррозии, линии и сооружения технологической связи, средства телемеханики трубопроводов;
• линии электропередачи, предназначенные для обслуживания трубопроводов и устройства электроснабжения и дистанционного управления запорной арматурой и установками электрохимической защиты трубопроводов;
• противопожарные средства, противоэрозионные и защитные сооружения трубопроводов;
• емкости для хранения и разгазирования конденсата, земляные амбары для аварийного выпуска нефти, нефтепродуктов, конденсата и сжиженных углеводородов;
• здания и сооружения линейной службы эксплуатации трубопроводов;
• постоянные дороги и вертолетные площадки, расположенные вдоль трассы трубопровода, и подъезды к ним, опознавательные и сигнальные знаки местонахождения трубопроводов;
• головные и промежуточные перекачивающие и наливные насосные станции, резервуарные парки, КС и ГРС;
• СПХГ;
• пункты подогрева нефти и нефтепродуктов; указатели и предупредительные знаки.

Трубопровод, предназначенный  для перекачки нефтей, называется нефтепроводом, а нефтепродуктов – нефтепродуктопроводом. Последние в зависимости от вида перекачиваемого продукта называют бензопроводами, мазутопроводами и т. д.

В зависимости от назначения, территориального расположения и длинны трубопроводы делят на внутренние (внутрибазовые, внутризаводские, внутрицеховые, внутри промысловые), местные (между перекачивающей станцией и нефтебазой, заводом и нефтебазой и т.д.), магистральные.

К магистральным ТП относятся  ТП и ответвления от них условным диаметром до 1400 мм (max 1420 мм) включительно с избыточным давлением среды свыше 1,2 МПа (12 кгс/см²) до 10 МПа (100 кгс/см²) (при одиночной прокладке и прокладке в технических коридорах) для транспортирования:

а) нефти, нефтепродуктов (в т.ч. стабильного конденсата и стабильного бензина), природного, нефтяного и искусственного углеводородных газов из районов их добычи (от промыслов), производства или хранения до мест потребления (нефтебаз, перевалочных баз, пунктов налива, газораспределительных станций, отдельных промышленных и сельскохозяйственных предприятий и портов);

б) сжиженных углеводородных газов фракций С₃ и С₄ и их смесей, нестабильного бензина и конденсата нефтяного газа и других сжиженных углеводородов с упругостью насыщенных паров при температуре плюс 40° С не свыше 1,6 МПа (16 кгс/см² ) из районов их добычи (промыслов) или производства (от головных перекачивающих насосных станций) до места потребления;

в) товарной продукции в  пределах компрессорных (КС) и нефтеперекачивающих станций (НПО), станций подземного хранения газа (СПХГ), дожимных компрессорных станций (ДКС), газораспределительных станций (ГРС) и узлов замера расхода газа (УЗРГ);

г) импульсного, топливного и пускового газа для КС, СПХГ, ДКС, ГРС, УЗРГ и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

В зависимости от вида транспортируемого продукта ТП получают более узкое, характеризующее целевое назначение, название: газопровод, нефтепровод, нефтепродуктопровод, конденсатопровод, водопровод и т.д. Начальная и конечная точки ТП обычно находятся в местах, где сосредоточены основные источники получения транспортируемого продукта (начальная) и потребители его (конечная точка).

В соответствии со СНиП 2.05.06—85 магистральные трубопроводы классифицированы следующим образом. Магистральные газопроводы подразделены на два класса: I класс — рабочее давление газа свыше 2,5 до 10 МПа (свыше 25 до100 кгс/см²) включительно; II класс — газопроводы с рабочим давлением газа свыше 1,2 до 2,5 МПа (свыше 12 до 25 кгс/см²) включительно. Магистральные нефтепроводы  и нефтепродуктопроводы в зависимости от диаметра трубопровода подразделены на четыре класса: I класс — при условном диаметре свыше 1000 до 1200 мм включительно; II класс — при условном диаметре труб свыше 500 до 1000 мм включительно; III класс — при условном диаметре труб свыше 300 до 500 мм включительно; IV класс — трубопроводы с условным диаметром 300 мм и менее.

1.3 Состав магистральных газопроводов

 

Магистральный газопровод в  общем случае включает следующие  группы сооружений: головные, линейные (собственно газопровод), компрессорные станции (КС), газораспределительные станции (ГРС) в конце трубопровода, подземные хранилища газа (ПХГ), объекты связи (высокочастотной и селекторной), системы электрозащиты сооружений трубопровода от коррозии, вспомогательные сооружения, обеспечивающие бесперебойную работу газопровода (линии электропередач, водозаборные устройства и водопроводы, канализация и т. п.), объекты ремонтно-эксплуатационной службы (РЭП), административные и жилищно-бытовые сооружения.

Головными называют сооружения, на которых подготовляют газ к дальнему транспорту. Комплекс головных сооружений (ГС) зависит от состава и давления газа, добываемого на промысле и поступающего на газосборный пункт. Как правило, в комплекс ГС входят: установки по очистке газа от механических примесей, влаги, установки отделения от газа серы и высокоценных компонентов (гелия и др.). К головным сооружениям относят и КС в начальной точке газопровода, на территории которой обычно размещается комплекс перечисленных сооружений.

Головная КС отличается от линейной тем, что на ее территории размещены все установки по подготовке газа к дальней перекачке.

 Линейная часть газопровода представляет собой непрерывную трубу между отдельными КС, пересекающую на всем протяжении от начальной до конечной точек множество естественных и искусственных препятствий.

Компрессорные станции (КС) представляют площадочный комплекс сооружений, включающий объекты: компрессорный цех, содержащий установки для компримирования (сжатия) газа, установки пылеуловителей, попутной очистки газа от вредных примесей, установки охлаждения газа.

Газораспределительные станции (ГРС) предназначены для снижения давления газа до уровня, необходимого потребителям газа (от 3 до 12 кгс/см²(от 0,3 до 1,2 МПа)). Кроме того, на ГРС осуществляется дополнительная очистка и осушка газа, и, если степень одоризадии недостаточна, дополнительное введение одоранта. Давление газа в магистрали предусматривается в широком диапазоне — от 10 до 75 кгс/см², на выходе — от 3 до 12 кгс/см², иногда (при промышленном потреблении и разводящей сети среднего давления) до 25 кгс/см².

В зависимости от производительности газораспределительные станции подразделяются на две группы: первая группа рассчитана на малых и средних газопотребителей с расходом газа менее 250 тыс. м³/ч, вторая группа предназначена для крупных газопотребителей с расходом более 250 тыс. м³/ч.

На ГРС имеются следующие  комплексы оборудования:

-узлы очистки поступающего  газа от пыли и жидкости, оборудуемые висциновыми фильтрами, масляными пылеуловителями или газовыми сепараторами;

-узлы редуцирования, где  давление газа снижается и  автоматически поддерживается на заданном уровне с помощью регуляторов давления (РД) различной мощности;

-узлы учета количества  газа с камерными диафрагмами на выходных газопроводах и расходомерами-дифманометрами;

- узлы переключения с  запорными устройствами для направления  потоков газа непосредственно в выходные газопроводы по базисным линиям, минуя ГРС в аварийных ситуациях либо при ремонте установок; на выходных линиях устанавливают пружинные предохранительные клапаны, через которые в случае непредвиденного повышения давления в системе газ автоматически сбрасывается в атмосферу;

-установки подогрева  газа, чтобы предотвратить образование  гидратных пробок; обычно для этого используются водогрейные котлы;

-установки одорирования газа с одоризационными колонками и емкостями для одоранта;

-внешние входные и  выходные трубопроводы — гребенка  с большим числом запорной  арматуры;

-устройства КИП и автоматики;

-электрооборудование и  регулирующие устройства электрохимической защиты примыкающей линейной части газопровода.

Все ГРС оборудуют автоматически  действующими регулирующими клапанами в комплексе с регуляторами давления или пневмореле, расходомерами и другими установками.

Подземные газохранилища обеспечивают регулирование сезонной неравномерности потребления газа. Сооружаются газохранилища в выработанных нефтяных и газовых месторождениях, а также в благоприятных геологических структурах (водоносные пористые пласты). Для хранения газов хранилища сооружают в отложениях каменной соли.

1.4 Головные сооружения магистральных газопроводов

 

Головными называют сооружения, на которых подготовляют газ к дальнему транспорту. Комплекс головных сооружений (ГС) зависит от состава и давления газа, добываемого на промысле и поступающего на газосборный пункт. Как правило, в комплекс ГС входят: установки по очистке газа от механических примесей, влаги, установки отделения от газа серы и высокоценных компонентов (гелия и др.). К головным сооружениям относят и КС в начальной точке газопровода, на территории которой обычно размещается комплекс перечисленных сооружений. Головная КС отличается от линейной тем, что на ее территории размещены все установки по подготовке газа к дальней перекачке.