Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2017 в 20:21, курсовая работа
Целью автоматизации линейной части магистральных нефтепроводов являются:
повышение безопасности и надежности эксплуатации магистральных нефтепроводов;
оптимальное управление грузопотоками нефти по маршрутам транспортировки;
контроль и сигнализация изменения состояния технологического оборудования;
формирование и выдача отчетов и справок по транспорту нефти, работе оборудования, технологическому процессу и работе системы;
дистанционное управление работой технологического оборудования.
1.
Введение
3
2.
Технологическая часть
4
2.1.
Характеристика магистральных нефтепроводов
4
2.2.
Характеристика нефтеперекачивающих станций
7
2.3.
Схема диспетчерского контроля и управления
10
2.4.
Система автоматизации линейной части магистрального нефтепровода
15
3.
Техническая часть
3.1.
Описание структуры КТС
22
3.1.1.
Система автоматического регулирования давления «Вектор»
22
3.1.2.
Прибор контроля вибрации «Аргус-М»
24
3.1.3.
Система контроля загазованности СГАЭС-ТН
28
3.2.
Применение контроллера Advant 160
29
3.2.1.
Программные средства операторского интерфейса для операторской станции Advant 160
32
3.2.2.
Аппаратное обеспечение контроллера Advant 160
35
3.2.3.
Аппаратное обеспечение систем ввода/вывода
37
Список использованной литературы
Шестнадцать кнопок прямого отображения облегчают вызов видеограмм. При возникновении аварийного сигнала эти кнопки позволяют распознать самый последний неквитированнный сигнал высшего приоритета в соответствующей зоне. Обычно это выражается цветовым миганием.
В области видеограммы пользователь может открыть видеограмму и управлять станцией.
Операторская станция обеспечивает оператора полным комплектом видеограмм, оптимизированных для управления станцией; все они могут быть вызваны на экран, который они полностью занимают:
Видеограммы процесса можно вызвать, если они сконфигурированы соответствующим образом:
Для вызова наиболее важных видеограмм процесса используются кнопки прямого отображения в заголовке видеограммы.
3.2.2. Аппаратное обеспечение контроллера Advant 160
Аппаратное обеспечение контроллера Advant 160 состоит из процессорных модулей, коммуникационных модулей, модулей ввода/вывода и соединительных кабелей, каркасов, кабельных каналов и блоков электропитания.
Для контроллера Advant 160 предусматриваются четыре типа процессорных модулей.
Процессорный модуль РМ640
Процессорный модуль РМ640 содержит процессор фирмы Motorola МС68360, с энергонезависимой памятью на 1 Мбайт (флеш-ППЗУ) для встроенной прикладной программы пользователя и энергонезависимой памятью на 2 Мбайт (флеш-ППЗУ) для программного обеспечения системы и 2 Мбайт статического ОЗУ. При пуске прикладная программа копируется из энергонезависимой памяти в память статического ОЗУ, где она выполняется. Память не расширяется.
РМ640 содержит два порта RS-232С, предназначенных для подключения инженерной станции и для подключения локальной операторской станции на базе персонального компьютера через протокол MODBUS.
Процессорные модули РМ645А, В, С.
Процессорный модуль РМ645 имеют все характеристики модулей РМ 640, описанные выше, и следующие дополнительные свойства:
Коммуникационные интерфейсы.
Коммуникационные интерфейсы реализуются как модули или субмодули. Субмодуль - это маленькая плата, которая вставляется в слот на носителе субмодулей SC610. Модули можно менять, когда система находится в работе. Новые модули можно вставлять под напряжением. Каждый блок имеет красный светодиод для индикации неисправности.
Поддерживаемые конфигурации.
Для связи с использованием шины AF100 применяются два блока CI630, которые поддерживают дублированную связь по двум средам передачи. Для преобразования коаксильной среды в оптоволоконную используется модем ТС630.
Контроллер AС 160 поддерживает следующие виды конфигураций:
При использовании резервирования среды, резервирование обеспечивается использованием обеих шин, включая их линии и оборудование для подключения узлов к шине.
3.2.3. Аппаратное
обеспечение систем ввода/
Система ввода/вывода S600 состоит из модулей ввода/вывода, включая обычно 16 или 32 входных или выходных каналов в зависимости от типа модуля.
Станции ввода/вывода связываются с контроллером через расширитель шины.
Номенклатура включает как аналоговые, так и дискретные модули ввода/вывода для сигналов различных типов. В состав входят также блоки для ввода сигналов от датчиков температуры, импульсных сигналов и датчиков положения.
Все модули имеют встроенную диагностику как при запуске системы, так и в рабочем режиме. Индикация состояния модуля выведена на переднюю панель двумя светодиодами - зеленого цвета (модуль исправен, RUN) и красного (ошибка ALARM). Дополнительная информация по ошибочной ситуации может быть получена с помощью инженерной станции.
Для контроллера Advant 160 расширение шины ввода/вывода можно сконфигурировать на последующее резервирование с двумя интерфейсными модулями CI615 и двумя расширительными шинами. Такая конфигурация обеспечивает повышенную надежность системы по сравнению с системой, не имеющей резервирования шин.
Каждая станция ввода/вывода, подсоединенная к расширительным шинам, имеет два расширителя, CI610.
Для обеспечения связи с инженерной станцией, станцией оператора и другими контроллерами используется шина AdvantFieldbus 100 (AF100). Контроллер подключается к этой шине интерфейсной платой CI630. Для обеспечения резервирования используются 2 модуля.
Список использованной литературы
Информация о работе Автоматизация линейной части магистральных нефтепроводов