Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Января 2011 в 13:29, курсовая работа
Материал вала, а также его конструктивные размеры позволяют обеспечить выполнение условий прочности при циклическом нагружении.
1. Схема вала и схема расположения передачи 3
2. Определение нагрузок, действующих на вал 4
2.1 Определение крутящих моментов 4
2.2 Определение окружных усилий 4
2.3 Радиальные усилия: 4
3. Привод сил, действующих на вал, к оси вала с разложением главного вектора по двум взаимно перпендикулярным плоскостям. 5
4. Расчетная схема и эпюры внутренних силовых факторов 7
5. Ориентировочный расчет вала 11
6. Конструирование вала 12
7. Рассчитать вал на усталостную прочность: 13
7.1. Расчет наиболее опасного сечения под силовым элементом 13
7.2. Расчет наиболее опасного опорного сечения. 15
7.2.1 Проверка на усталостную прочность по галтельному переходу: 15
7.2.2 Проверка на усталостную прочность с учетом натяга 16
7.3. Вывод: 19
8. Эскиз вала. 20
9. Проверка расчетов на ЭВМ в модуле AMP Shaft 21
Федеральное агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Пермский
государственный технический
Березниковский филиал
Кафедра
технологии и механизации производств
Курсовая работа
по курсу:
Сопротивление материалов
«Конструирование,
расчет на прочность и выносливость
вала»
Выполнил:
Студент группы МАХП-08у
Проверил:
ст. преподаватель
кафедры ТМП
__________
Березники 2010 г.
1
Мощность подводится
к валу от электродвигателя
посредством зубчатой
передачи, а снимается
на шестерне 1 и 2 через
зубчатые передачи.
и : ,
где n – число оборотов;
N – мощность.
Тогда:
;
;
,
;
;
.
;
,
где a
= 20 0 – угол
зацепления.
Направление окружного усилия зависит от роли зубчатого колеса в передаче. У ведомого колеса оно совпадает с направлением вращения, у ведущего – противоположно вращению.
Радиальные усилия направлены к центру вращения.
Приводим силы, действующие на вал, к оси вала с разложением на главные вектора по двум перпендикулярным плоскостям:
Ведущие колёса:
1-е колесо:
2-е колесо :
Рассмотрим схему I – вертикальная плоскость:
Определим реакции опор от усилий:
SМA=0:
SМВ=0:
Проверка: Sу=0: 1,93-1,86+1,18-2,85+1,6=0
0 £ Z1£ 0,11
0 £ Z2£ 0,12
0 £ Z3 ³0,24
0 £ Z4 ³0,13
Рассмотрим схему II – горизонтальная плоскость:
-определим реакции опор от усилий:
SМA=0:
SМB=0:
Проверка:
SХ=0:
0 £ Z1 £0,11
0 £ Z2 £0,12
0 £ Z3 £0,24
0 £ Z4 £0,13
Суммарные изгибающие моменты:
Расчетные моменты (используем четвертую теорию прочности):
Предварительные размеры вала устанавливаются путем расчета на прочность по максимальному значению действующих нагрузок, но с повышенным коэффициентом запаса прочности [n]=4.5 определим нормальные напряжения и касательные напряжения для стали 40Х
В сечениях вала, где расположены элементы передач и подшипниковые узлы, испытывающие действие изгиба и кручения, диаметры определяются по формуле:
Принимаем d=48 мм, шпонка 14´9, t=5,5мм.
Принимаем d=70 мм, шпонка 20´12, t=7,5мм.
Принимаем d=80 мм, шпонка 22´14, t=9мм.
Опора - принимаем d=55мм, подшипник №211 d=55мм, D=100мм, В=29мм.
Опора
- принимаем d=55мм,
подшипник №211 d=45мм,
D=100мм, В=29мм.
Ступень | Диаметр,
мм |
Длина,
мм |
Размеры шпонки, мм | |||
Ширина
b |
Высота
h |
Глубина
Паза вала t |
Длина
l | |||
1 | 48 | 57,6 | 14 | 9 | 5,5 | 45 |
2 | 52 | 31.4 | ||||
3 | 55 | 21 | ||||
4 | 65 | 27,6 | ||||
5 | 70 | 84 | 20 | 12 | 7,5 | 70 |
6 | 95 | 117.9 | ||||
7 | 80 | 96 | 22 | 14 | 9 | 80 |
8 | 65 | 141,5 | ||||
9 | 55 | 23 |
Информация о работе Конструирование, расчет на прочность и выносливость вала