Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2013 в 17:30, курсовая работа
Основными потребителями электрической энергии являются промышленные предприятия, сельское хозяйство, коммунальные нужды. 70% всей электроэнергии расходуется на технологические процессы предприятий. Для передачи электроэнергии в необходимом количестве и соответствующего качества существуют следующие энергосистемы: Цеховая - обеспечивающая энергоснабжение потребителей, Заводская - служат для электроснабжения основных цехов и вспомогательных объектов, Городские или Районные - служат для электроснабжение предприятий, сельского хозяйства, коммунальных объектов.
Введение……………………………………………………………………………...6
1 Краткая характеристика ремонтно-механического цеха и его
технологического процесса…………………………………………………….…7
2 Характеристика электроприемников цеха ……………………………………...11
3 Выбор напряжения цеховой электрической сети…………………………….....12
4 Определение центра электрических нагрузок и выбор места расположения
цеховой трансформаторной подстанции………………………………………..13
5 Расчет электрических нагрузок ремонтно-механического цеха………………18
5.1 Расчет нагрузок электрического освещения………………………………..18
5.2 Расчет нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм………………...20
6 Выбор мощности конденсаторных установок и определение их места
расположения……………………………………………………………………21
6.1 Расчет мощности низковольтных конденсаторных установок…………..21
6.2 Выбор места расположения низковольтных конденсаторных
установок…………………………………………………………………….22
7 Выбор питающего кабеля напряжением 10 кВ и конструктивного
исполнения цеховой сети………………………………………………………..23
7.1 Выбор и проверка питающего кабеля напряжением 10 кВ………………23
7.2 Выбор типа трансформатора и компоновки цеховой
трансформаторной подстанции…………………………………………………24
7.3 Выбор шинопроводов и силовых пунктов напряжением 0,4 кВ……..…24
7.4 Выбор кабелей от магистрального шинопровода……………………… 25
8 Расчет тока короткого замыкания………………………………………………26
9 Расчетный выбор конструктивного исполнения цеховой сети……………….32
9.1 Выбор защитных аппаратов питающей сети…………………………...32
9.2 Выбор проводников и защитных аппаратов ответвлений к
электроприемникам……………………………………………………………33
10 Расчет расхода и потерь электроэнергии……………………………………..47
Заключение………………………………………………………………………....50
Список используемой литературы……………………………………
Продолжение таблицы 1.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
4 Участок электроэрозионной | ||||||
32 |
Электроимпульсный копировально-прошивочный станок |
7,725 |
1 |
0,65 |
0,85 |
4 |
33 |
Универсальный ультрозвуковой станок для обработки отверстий |
1 |
2 |
0,65 |
0,85 | |
34 |
Ультрозвуковая установка для обработки твердых сплавов с генератором |
10 |
1 |
0,65 |
0,85 | |
35 |
Переносной электроимпульсный |
2 |
2 |
0,65 |
0,85 | |
36 |
Анодно-механически отрезной станок (дисковый) |
7,0 |
2 |
0,65 |
0,85 | |
5 Штамповочно-заготовительное | ||||||
37 |
Отрезной станок с ножовочной пилой |
1,95 |
2 |
0,14 |
0,5 |
9 |
38 |
Пресс-ножницы комбинированные |
3,3 |
1 |
0,17 |
0,65 | |
39 |
Токарно-револьверный станок |
5,625 |
2 |
0,2 |
0,65 | |
40 |
Отрезной станок |
12,95 |
1 |
0,24 |
0,65 | |
41 |
Пресс эксцентрированный |
7 |
2 |
0,2 |
0,8 | |
42 |
Пресс однокривошипный |
4,5 |
1 |
0,2 |
0,8 | |
43 |
Пресс правильный |
14 |
1 |
0,2 |
0,8 | |
44 |
Пресс листогибочный |
15,7 |
1 |
0,2 |
0,8 | |
45 |
Обдирочно-шлифовальный станок |
2,8 |
2 |
0,14 |
0,5 |
5 |
46 |
Ножницы листовые с наклонным ножом |
7,0 |
2 |
0,2 |
0,65 | |
47 |
Станок трубогибочный |
4,5 |
0 |
0,2 |
0,65 | |
48 |
Станок для резки труб |
10,0 |
1 |
0,24 |
0,65 | |
49 |
Фланцегибочный станок |
4,5 |
1 |
0,2 |
0,65 | |
50 |
Кран-балка |
10,0 |
1 |
0,2 |
0,5 | |
51 |
Вентилятор |
4,5 |
1 |
0,8 |
0,8 |
Продолжение таблицы 1.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
52 |
Электропечь сопротивления шахтная |
60 |
1 |
0,8 |
0,98 |
7 |
53 |
Электропечь сопротивления шахтная |
25 |
1 |
0,8 |
0,98 | |
54 |
Электропечь сопротивления камерная |
24 |
2 |
0,8 |
0,98 | |
55 |
Электропечь сопротивления камерная |
50 |
0 |
|||
56 |
Электропечь сопротивления камерная |
30 |
2 |
0,8 |
0,98 | |
57 |
Электропечь сопротивления протяжная |
75 |
1 |
0,98 | ||
58 |
Молот пневматический ковочный |
55,0 |
1 |
0,24 |
0,65 | |
59 |
Вентилятор |
14,0 |
1 |
0,8 |
0,8 | |
60 |
Таль электрическая |
2,8 |
2 |
0,2 |
0,5 | |
7 Сварочное отделение | ||||||
61 |
Трансформатор сварочный |
24 кВА |
2 |
0,2 |
0,4 |
10 |
62 |
Преобразователь сварочный |
28 |
2 |
0,2 |
0,5 | |
63 |
Преобразователь сварочный |
14 |
1 |
0,2 |
0,5 | |
64 |
Трансформатор сварочный |
42 кВА |
2 |
0,2 |
0,4 | |
65 |
Машина эл. сварочная точечная |
10 |
2 |
0,35 |
0,6 | |
66 |
Машина эл. сварочная стыковая |
25 |
1 |
0,35 |
0,6 | |
67 |
Машина эл. сварочная шовная |
25 |
2 |
0,35 |
0,6 | |
68 |
Машина эл. сварочная точечная |
75 |
1 |
0,35 |
0,6 | |
69 |
Кран-балка |
11,8 |
1 |
0,2 |
0,5 | |
70 |
Вентилятор |
7,0 |
2 |
0,8 |
0,8 |
В состав электрооборудования ремонтно-
К подъемно-транспортным устройствам относятся краны, кран-балки, тельферы, работающие в повторно-кратковременном режиме. На всех кранах-балках и тельферах устанавливают двигатели с короткозамкнутым ротором, а на нормальных мостовых кранах – двигатели с фазным ротором.
В данном цехе используются сварочные аппараты для дуговой и контактной сварки. Для дуговой сварки на переменном токе применяются сварочные трансформаторы однофазного и трехфазного тока 380 В. Источником постоянного тока при сварке служит статический преобразователь. Сварочные агрегаты для контактной сварки – однофазные. Сварочные аппараты работают в повторно-кратковременном режиме.
К электротермическому
Такие электроприемника как металлообрабатывающие станки и вентиляторы работают в длительном режиме.
Электроприёмники цеха работают на переменном 3-х фазном токе (металлообрабатывающие станки, вентиляторы, грузоподъёмное оборудование) и однофазном токе (освещение).
Электроприёмники цеха относятся к третьей категории по требуемой степени надёжности электроснабжения.
Выбор напряжения питающих и распределительных сетей зависит от мощности, потребляемой предприятием, его удаленности от источника питания, напряжения источника питания (особенно для небольших и средних предприятий), количества и единичности мощности электроприемников (электродвигатели, электропечи, преобразователи).
Внедрение напряжения 660/380 В с глухозаземленной нейтралью позволяет снизить капитальные затраты относительно общей стоимости электроустановок строящегося предприятия на 0,5-15%, снизить затраты на сооружение низковольтной кабельной сети примерно на 30% и сократить потери электроэнергии в этой сети в 1,3-1,4 раза. Эффективность при внедрении напряжения 660/380 В тем выше, чем больше доля электроприемников 380 В в общем составе устанавливаемых электроприемников. Эффективность внедрения напряжения 660/380 В прямо пропорциональна протяженности питающей и распределительной сети. Внедрять напряжение 660/380 В для вновь строящихся промышленных объектов эффективно, если основную часть электроприемников составляют низковольтные электродвигатели переменного тока нерегулируемые мощностью выше 10 кВ, длины кабелей питающей и распределительной сети имеют большую протяженность
В трехфазных цеховых сетях предприятий в настоящее время чаще всего встречается напряжение 380 В. Основной причиной широкого распространения этого напряжения является возможность применения его для питания силовых приемников малой и средней мощности и электрического освещения.
Таким образом, для электроснабжения цеха выбираем напряжение 380/220 В в связи с тем, что мощность электроприемников не превышает 75 кВт, электродвигатели установок рассчитаны на напряжение 380 В, имеются однофазные электроприемники, и учитывая удобство питания силовой и осветительной нагрузки.
Центр электрических нагрузок рассчитывается для определения месторасположения цеховой трансформаторной подстанции по следующим формулам:
;
;
где Xi, Yi - центры электрических нагрузок цехов;
- мощность i-го электроприемника цеха.
Результаты расчетов сведены в табл.4.1-4.13.
Таблица 4.1 – Расчет центра электрических нагрузок механического цеха 1
Номер эл.установки |
Р, кВт |
Координаты, м | ||
Х |
Y | |||
2.1 |
5.625 |
0,18 |
39 |
340 |
2.2 |
5.625 |
0,18 |
39 |
318 |
3.1 |
10.0 |
0,18 |
80 |
340 |
3.2 |
10.0 |
0,18 |
80 |
318 |
4.1 |
2.925 |
0,13 |
39 |
278 |
4.2 |
2.925 |
0,13 |
39 |
261 |
5.1 |
11.125 |
0,18 |
39 |
296 |
5.2 |
11.125 |
0,18 |
80 |
296 |
6.1 |
1.7 |
0,13 |
80 |
281 |
6.2 |
1.7 |
0,13 |
80 |
268 |
6.3 |
1.7 |
0,13 |
80 |
255 |
7 |
7,0 |
0,13 |
272 |
338 |
8 |
2,8 |
0,13 |
329 |
334 |
9.1 |
4,575 |
0,18 |
272 |
316 |
9.2 |
4,575 |
0,18 |
272 |
293 |
9.3 |
4,575 |
0,18 |
272 |
270 |
10 |
7,525 |
0,18 |
329 |
315 |
Продолжение таблицы 4.1 | ||||
Номер эл.установки |
Р, кВт |
Координаты, м | ||
Х |
Y | |||
11.1 |
4,5 |
0,18 |
329 |
393 |
11.2 |
4,5 |
0,18 |
329 |
270 |
12,1 |
2,8 |
0,13 |
509 |
55 |
12.2 |
2,8 |
0,13 |
509 |
37 |
12.3 |
2,8 |
0,13 |
509 |
17 |
13 |
10 |
0,18 |
509 |
108 |
14.1 |
2,8 |
0,13 |
567 |
40 |
14.2 |
2,8 |
0,13 |
567 |
24 |
15 |
10 |
0,18 |
509 |
89 |
16 |
5,2 |
0,18 |
571 |
108 |
17.1 |
7 |
0,13 |
571 |
89 |
17.2 |
7 |
0,13 |
57 |
63 |
18.1 |
10 |
0,25 |
540 |
100 |
18.2 |
10 |
0,25 |
540 |
31 |
19 |
4,5 |
0,25 |
509 |
71 |
20.1 |
2,8 |
0,75 |
509 |
0 |
20.2 |
2,8 |
0,75 |
570 |
0 |
20.3 |
2,8 |
0,75 |
600 |
31 |
21.1 |
1,27 |
0,14 |
280 |
106 |
21.2 |
1,27 |
0,14 |
280 |
88 |
21.3 |
1,27 |
0,14 |
280 |
70 |
22 |
2,25 |
0,14 |
324 |
95 |
23 |
6,25 |
0,14 |
324 |
75 |
24.1 |
2,0 |
0,14 |
280 |
51 |
24.2 |
2,0 |
0,14 |
324 |
54 |
25 |
0,85 |
0,2 |
251 |
31 |
26.1 |
0,6 |
0,14 |
153 |
340 |
26.2 |
0,6 |
0,14 |
153 |
326 |
26.3 |
0,6 |
0,14 |
153 |
313 |
27 |
0,4 |
0,14 |
207 |
343 |
28 |
3,45 |
0,2 |
207 |
269 |
29.1 |
2,8 |
0,17 |
207 |
302 |
29.2 |
2,8 |
0,17 |
207 |
289 |
30.1 |
1,25 |
0,17 |
207 |
330 |
30.2 |
1,25 |
0,17 |
207 |
316 |
31.1 |
4,91 |
0,2 |
153 |
293 |
31.2 |
4,91 |
0,2 |
153 |
269 |
32 |
7,725 |
0,65 |
392 |
291 |
33.1 |
1,0 |
0,65 |
392 |
336 |
33.2 |
1,0 |
0,65 |
392 |
314 |
Продолжение таблицы 4.1 | ||||
Номер эл.установки |
Р, кВт |
Координаты, м | ||
Х |
Y | |||
34 |
10,0 |
0,65 |
392 |
329 |
35.1 |
2,0 |
0,65 |
449 |
305 |
35.2 |
2,0 |
0,65 |
449 |
287 |
36.1 |
7,0 |
0,65 |
392 |
267 |
36.2 |
7,0 |
0,65 |
449 |
267 |
37.1 |
1,95 |
0,14 |
153 |
113 |
37.2 |
1,95 |
0,14 |
207 |
113 |
38 |
33 |
0,17 |
207 |
98 |
39.1 |
5,625 |
0,2 |
207 |
79 |
39.2 |
5,625 |
0,2 |
207 |
59 |
40 |
12,95 |
0,24 |
153 |
55 |
41.1 |
7,0 |
0,2 |
153 |
98 |
41.2 |
7,0 |
0,2 |
153 |
76 |
42 |
4,5 |
0,2 |
207 |
39 |
43 |
14 |
0,2 |
207 |
19 |
44 |
15,7 |
0,2 |
153 |
27 |
45.1 |
2,8 |
0,14 |
510 |
292 |
45.2 |
2,8 |
0,14 |
570 |
292 |
46.1 |
7,0 |
0,2 |
568 |
276 |
46.2 |
7,0 |
0,2 |
568 |
257 |
48 |
10,0 |
0,24 |
508 |
278 |
49 |
4,5 |
0,2 |
508 |
257 |
50 |
10,0 |
0,2 |
540 |
327 |
51 |
4,5 |
0,8 |
509 |
361 |
52 |
60 |
0,8 |
441 |
102 |
53 |
25 |
0,8 |
397 |
102 |
54.1 |
24 |
0,8 |
397 |
83 |
54.2 |
24 |
0,8 |
441 |
81 |
56.1 |
30 |
0,8 |
397 |
64 |
56.2 |
30 |
0,8 |
441 |
69 |
57 |
75 |
0,8 |
397 |
45 |
58 |
55 |
0,24 |
441 |
40 |
59 |
14 |
0,8 |
389 |
0 |
60,1 |
2,8 |
0,2 |
375 |
31 |
60,2 |
2,8 |
0,2 |
464 |
31 |
61.1 |
24 |
0,2 |
18 |
64 |
61.2 |
24 |
0,2 |
35 |
50 |
62.1 |
28 |
0,2 |
97 |
110 |
62.2 |
28 |
0,2 |
93 |
96 |
63 |
14 |
0,2 |
97 |
82 |
Продолжение таблицы 4.1 | ||||
Номер эл.установки |
Р, кВт |
Координаты, м | ||
Х |
Y | |||
64.1 |
42 |
0,2 |
24 |
102 |
64.2 |
42 |
0,2 |
33 |
81 |
65.1 |
10 |
0,35 |
97 |
55 |
65.2 |
10 |
0,35 |
93 |
41 |
66 |
25 |
0,35 |
93 |
68 |
67.1 |
25 |
0,35 |
97 |
27 |
67.2 |
25 |
0,35 |
93 |
13 |
68 |
75 |
0,35 |
24 |
35 |
69 |
11,8 |
0,2 |
61 |
34 |
70.1 |
7 |
0,8 |
29 |
0 |
70.2 |
7 |
0,8 |
89 |
0 |
Координаты центра электрических нагрузок: |
297,6 |
101,8 |
Результирующий ЦЭН имеет следующие координаты: Х=297,6, Y=101,8.
Цеховую
трансформаторную подстанцию рекомендуется
располагать в центре электрических
нагрузок цеха или в любой удобной
точке по направлению от центра электрических
нагрузок к источнику питания. Поэтому
располагаем цеховой
5 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА
5.1 Расчет нагрузок электрического освещения
Расчет электрического освещения производим по методу удельной мощности.
По /6, табл. 3.3/ выбираем требуемую освещенность равную 400 лк. Для освещения цехов и территорий принимаем светильники типа ДРЛ. По /6, табл. 6.13/ находим удельную мощность для светильников с КСС (Г-1) Руд = 3,4 Вт/м2 (значение величины приведено для Е = 100 лк, КПД = 100%, Кз=1,5). Произведем пересчет удельной мощности для требуемой освещенности (Етр = 400 лк, КПДтр = 75%, Кз=1,8):
, (5.1)
. Номинальная мощность освещения вычисляется по формуле:
,
где – площадь освещаемого помещения или территории, м2.
.
Тогда расчетная активная мощность электрического освещения равна
, (5.3)
где – коэффициент спроса осветительных нагрузок; для многопрофильного цеха ;
– коэффициент, учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре. Для ламп ДРЛ .
.
Расчетная реактивная мощность электрического освещения вычисляется по формуле
, (5.4)
.
Для ЩО: ,
.
Расчетный ток равен
,
Выбираем
осветительный щиток с
Информация о работе Электроснабжение ремонтно-механического цеха