Электроснабжение механического цеха серийного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2012 в 21:11, курсовая работа

Описание работы

Энергетика нашей страны обеспечивает электроснабжение народного хозяйства и бытовые нужды различных потребителей электрической энергии. Основными потребителями являются промышленные предприятия, сельское хозяйство, коммунальные нужды. 70% всей электроэнергии расходуется на технологические процессы предприятий.
В наше время энергопотребление промышленных предприятий растёт с каждым годом ввиду автоматизации технологических процессов производства, что позволяет увеличить эффективность и качество производимой продукции. Следовательно, для этого требуется не только качественная электроэнергия, но и надёжность систем автоматики, высокий уровень надёжности защиты электрических сетей и качественная аппаратура управления.

Содержание работы

Введение
1.Общая часть.
1.1Исходные данные к курсовому проекту.
1.2Ведомость и характеристика потребителей электроэнергии.

1.3Выбор схемы, конструктивное исполнение сети цеха.
2.Расчётная часть.
2.1Расчёт электрических нагрузок.
2.2.Расчёт мощности и выбор типа компенсирующего устройства(КУ).
2.3.Выбор электрооборудования силовой сети цеха.
2.4.Определение числа и мощности трансформаторов, выбор шин цеховой ТП.
2.5.Определение сечения и выбор марки питающего высоковольтного кабеля.
2.6.Расчёт токов КЗ.
2.7.Выбор электрооборудования цеховой ТП и питающей ячейки РП.
2.8.Расчёт заземляющего устройства ЗУ.

Файлы: 1 файл

всё.doc

— 374.00 Кб (Скачать файл)

 ∑(Ки∑Рн)=4.8 кВт   (7).                    ∑nPн2=325.6кВт                (9).

 Для итоговой строки графы 10 определяется nэ.

     nэ=(∑Рн.гр)2/(∑nPн2)= (гр.4)2/гр.9=39.62/325.6 =4

 По  таблице 1[3]  определяется коэффициент расчетной нагрузки (Кр) по значениям Ки.гр.=0,12 и nэ=4 и заносится в итоговую графу 11.

Определяем  расчетные мощности, подключенные к узлу питания

-активная:   Ррр∑(Ки∑Рн)=2.29 *0.12*39.6 =10.99 кВт (гр.12)

-реактивная: т.к. nэ меньше 10 то 

Qр=1,1∑(Ки∑Рнtgφ)= 1,1∙8.29 =9.11квар (гр.13)

-полная:Sр=Рр2+Qр2=√(гр.12)2+(гр.13)2=10.99 2+9.112=11.03кВ∙А

Токовую расчетную нагрузку определяем по формуле:

         Iр=Sp*1000 /(√3∙Uн)=11.03/1,73∙0,38=16.77 A (гр.15)

 

             3 Определение расчётных нагрузок на шинах НН    цеховой ТП. 

Все электроприёмники группируются построчно по характерным категориям с одинаковыми коэффициентом использования Ки и коэффициентом реактивной мощности tgφ независимо от мощности электроприёмников. Справочные

значения Ки и tgφ, а также кол-во и мощность ЭП, берутся из табл. 2.2 и заносятся в графы 5 и 6 и соответственно в 1,2 заносятся кол-во ЭП и их группа в табл.2.3,[пз] а в графе 3 указывается максимальная и минимальная мощности ЭП, каждой характерной группы

Пример: делаем расчет для гр.1:

      Рmax=52,5кВт            Ки =0,17 (гр.5)  и tgφ =1,33 (гр.6)

      Pmin=5 кВт           n=11      (гр.2)

 Определяется  общая суммарная мощность всех ЭП в каждой строке характерной группы и заносится в графу 4 таб. 2.3, а количество электроприёмников в графу 2 таб. 2.3.

      Pн.гр=215 кВт.

 Для каждой строки характерной группы ЭП определяются расчетные величины активной(Ки∙Рн.гр) и реактивной (Ки∙Рн.гр∙tgφ)мощностей и заносятся в графы 7 и 8 таб. 2.3. Графа 9 не заполняется.

Ки∙Рн.гр=0,17∙215=37,46 кВт   (гр.7)

Ки∙Рн.гр∙tgφ=0,17∙215∙1,33=48,73 квар   (гр.8).

     

 В итоговой строке определяются суммы этих величин (графы 4,7 и 8):; и сумма номинальных мощностей всех групп электроприёмников (графа 4):

∑Ки∙Рн.гр=545,18кВт.     (гр.7)

∑Ки∙Рн.нг∙tgφ=406,47квар.    (гр.8)

∑Рн.гр=1047кВт.     (гр.4)

Где n- число групп с одинаковыми Ки и tgφ.

 Далее мы определяем групповой коэффициент использования(Ки∑) и реактивной мощности  tgφ на шинах 0,4 кВ цеховой ТП(распределительного щита)и заносится в итоговые графы 5 и 6 соответственно.

     Ки∑=∑Ки∙Рн.гр/∑Рн.гр=гр.7/гр.4=545,18/1047=0,52    (гр.5)

     tgφ=∑Ки∙Рн.нг∙tgφ/∑Ки∙Рн.гр=гр.8/гр.7=406,47/545,18=0,74   (гр.6)

 По  таблице 2 определяется коэффициент расчётной нагрузки Кр при  
 

 полученных  значениях Ки∑ и nэ.

  Порядок определения расчётных мощностей Рр; Qр; Sр и расчётного тока нагрузки Iр такой же, как в пункте 2.1.2.а результаты вычислений заносятся в графы 12,13,14 и 15 таб. 2.3.

 В таблицу 2.3 заносятся результаты расчета  нагрузок освещения, а также дополнительной нагрузки, получающих электроэнергию от цеховой ТП.

Расчет  производится соответственно по выражению :

                                                    Рр.ос.о∙Рн.о= Кс.о∙Руд.о∙F=

Где:

Кс.о=1- коэффициент спроса осветительной нагрузки(таб.2.7)[пз]

   Рн.о- установленная мощность освещения

      Руд.о- удельная плотность осветительной нагрузки на единицу производственной площади (Вт/м2)

   F-площадь производственного помещения.

 При расчете  дополнительной нагрузки мы берем за основу данные из дополнительной информации Рн.доп=550кВт;Ки=0,73; cosφ=0,83 ,  эти данные равномерно распределяем по узлам питания цеха и вносим в графы 4,5,6 табл.2.3

 На примере Ш-1 

 Рр.допи∙ Рн.доп=0,73 ∙100=73кВт

    Qр.доп= Рр.доп∙ tgφ=73∙0,67=48,91квар

Полученные значения заносятся в графы 7,8 и 11,12 таб. 2.3 

                  2.2 Расчёт мощьности КУ. 

Определяем реактивную мощность освещения по формуле;

          Qк.у.=Qc-Qp=140-409,16 = -269,16 квар, (2.2.1)

Принемаем к  установке компесирующее устройство (мощностью 250 квар) выбираем 2 установки (1-я мощностью 100квар, 2-я 150квар) 

          КРМ-0,4-100-10-61

          КРМ-0,4-150-25-61

Где, КРМ- компесатор реактивной мощности,

         0,4- номинальное напряжение. кВ,

         100(150)- мощность КРМ, квар,

        

  25(10)- номинальная мощность линии ступени, квар, 

         

          6- кол-во ступеней,

          1- тип контроллера DCRE 

Результаты вычислений и расчётов сведены в таблицу 2.3.

                          

                    2.3 Выбор электрооборудования силовой сети.

1 Выбор шинопроводов и распределительных пунктов.

Выбор шинопроводов производится по следующим условиям:

1) По расчётному  току. Ip≤Iнш

Ip=263А. выбираем ближайший ШРА4-400-32-1у3

Iнш=400А

R0=0.15ОМ

X0=0.17Ом

jдин=25кА

2) Проверяется  на электродинамическую стойкость.

Iдин≥jударн

jударн=16кА, в точке кз на шине НН.

25000≥16000  условия соблюдаются.

3) Проверяем  на потерю напряжения

∆U℅=√3*100*∑P*L 

                   UH                  *(r0*cosφ+x0*sinφ) 

∆U℅=1.73*100*263*0.048

          1. *(0.15*0.88+0.17*0.01)=0.74℅

для данного  шинопровода допускается потеря напряжения 6,37℅, поэтому условие соблюдено. 

 Выбор распределительных  пунктов производиться по следующим  условиям:

 1) Из  таблицы расчёта нагрузок берём  расчётные токи ко всем силовым  пунктам СП-1  Iрасч=23,8А.

 2) Из табл. А.7 , определяем номер схемы: №073

 3) После  этого находим автоматический выключатель на вводе к силовому пункту   ВА56-39(0,54)146

 4)  Затем определяем нужное количество  ответлений для каждого ЭП  питающегося от данного СП. Выбираем ПР8501-1000

 

 Выбор остальных СП производим аналогично. Результаты сведены  в таблицу.       

                     

                  

           2 Выбор пусковой и защитной аппаратуры. 

   При выборе  пусковой и защитной аппаратуры  мы берем за основу данные  таблицы 2.1[пз]

2.1. Из таблицы 2.1 выбирают значение Рном, Iном и КI:

Берем продольно-фрезерный станок, №14

      Рном=18,5кВт

      Iном=37,19А  -+

      КI =0,12

 2.2. Определяем пусковой ток электроприемника, Iпуск, А:

       IпускI∙Iном=6,5∙37,19=241,73А

 2.3. Определяем  расчетный ток, Iр, А:

       Iр=Iном   (для однодвигательного механизма)

 

       Iр=∑Iном∙Кзаг   (для многодвигательного механизма)Кзаг для продолжительного режима равен 0,9; для повторно кратковременного=0,75 и для продолжительного режима =1.(стр.86).

 В данном случае:

       Iр=Iном=37,19А .

 2.4. Определяем пиковый ток:

       Iпик=Iпуск   (для однодвигательного механизма)

       Iпик=Iпуск.ниаб+∑Iном   (для многодвигательного механизма)

        В нашем случае:

                                                         Iпик=Iпуск=241,73А

 2.5. При выборе автоматического выключателя нужно выполнить 2 условия:

       Iн.за>Iр   (8.33)[3]

       Iн.р1∙Iр   (3.11) [4]

       где: Iн.за – номинальный ток защитного аппарата, А;

               Iн.р – номинальный ток расцепителя, А;

                К1, –поправочный коэффициент учитывающий кол-во двигателей; при 1ом-1,25; при 2х-1,1.

       

  Iн.р>1,25∙37,19=46,48А                                                                                                 

 По Iн.р выбираем автоматический выключатель по табл.3,62[2] .

       ВА51-31   100/50

       Данные заносятся в таблицу 2.7.

 2.6. Выбранный автоматический выключатель проверяем по пусковым условиям:

       Iс.о2∙Iпик  (3.19)[4]

       где:  К2- поправочный коэффициент учитывающий кол-во двигателей. При одном двигателе-1,2; при нескольких -1,25. [4]

               Iс.о – ток срабатывания отсечки, А;

       Iс.о>1,25∙241,73=302,16А

 2.7. Определяем номинальный ток пускателя  Iн.п, А:

       Iн.пз∙Iн.эп      

     

 

 

  где:  Кз=1 для пускателей ПМЛ (табл.3,62)[2]

       Iн.п=1∙37,19=37,19 А

2.8. Выбираем тип магнитного пускателя (таблица 3.70)[2]:

       ПМЛ 3210/40

 2.9. Определяем номинальный ток нагревательного элемента:

       Iн.э, А

       Iн.э>Iн. эп   (8.37)[2]

       Iн.э=80А

 2.10.Выбираем тепловое реле (таблица 3.71) [2]

       РТЛ 405704/80-45

 Для остальных  электроприемников выбор пусковой и защитной аппаратуры производится аналогично. Результаты сведены в  таблицу 2.6 
 

              

        3 Определение сечения и выбор марки проводов. 

Информация о работе Электроснабжение механического цеха серийного производства