Электроэнергия в животноводстве

Аппаратура автоматического управления электротепловых установок составляется из электромагнитных контакторов для включения и выключения рабочего тока и из различных реле. Наиболее распространены температурные реле: биметаллические, с сильфонами, диафрагмами, трубками Бурдона. Биметаллические пластинки состоят из двух металлических слоёв с разными коэф-тами линейного расширения. От воздействия темп-ры металлы различно расширяются, что вызывает изгиб пластинки. Изгиб пластинки используется для замыкания и размыкания контактов реле. Термический биметалл применяют в виде плоских пластинок, пластинок с изгибами, плоских и цилиндрических спиралей. В случае реле с сильфонами и диафрагмами, для получения упругих деформаций термочувствительных органов, используется расширение при нагреве паров жидкостей, а в реле с трубками Бурдона - изменение давления жидкости или газа.

Рис. 2. Устройство электрического водонагревателя-термоса

Электрический водонагреватель - термос (рис. 2) косвенного нагрева, конструкции ВИЭСХ (Всесоюзного ин-та электрификации с. х-ва) имеет стальной сварной резервуар 2, кожух из листового железа 2, тепловую изоляцию 3. термореле 4 фланец с электронагревателем 5, ножки 6, спускной кран 7, обратный клапан 8, вентиль 9 для впуска холодной воды, термометр 10, патрубок горячей воды 11. Прибор присоединяют к водопроводу Чтобы взять горячую воду, открывают вентиль 9, поступающая холодная вода вытесняет горячую. Таким образом резервуар всегда остаётся наполненным водой Это исключает обнажение нагревательных элементов по недосмотру. Загиб внутреннего конца питательного патрубка ко дну резервуара и умеренная скорость поступления воды практически исключают смешение холодной воды с находящимся выше слоем нагретой воды Основные показатели аппарата: ёмкость резервуара 200 л, нагреватель трёхфазный, 220/380 в, мощностью 5,4 квт; время нагрева воды до 80е ок. 4 час., занимаемая аппаратом площадь пола 1×1 м, выс. 1,85 м; общий вес 160 кг.

Электрические запарники, подобно огневым, изготовляют в виде агрегатов или запарных котлов Агрегаты более универсальны, маневренны и производительны, чем котлы. Электрический запарный агрегат (конструкция ВИЭСХ) (рис. 3) состоит из электрического парового котла с арматурой, паропровода и двух запарных чанов Котёл имеет герметически закрывающийся цилиндрический резервуар 1 со сливным краном 2. Котёл установлен на металлической подставке 3 с тремя ножками. Нагреватель состоит из трёх стальных электродов. В запарном чане установлена решётка 4, к-рая отделяет продукт от стекающего вниз конденсата. Для впуска пара в чан служит труба 5 с отростком и шарообразной парораспределительной насадкой. Каждый чан имеет корпус 6, кожух 7, тепловую изоляцию 8, крышку 9 и прижимную скобу 10. Котел имеет водомерное стекло 11 и предохранительный стояк 12. Перед пуском агрегата в эксплуатацию необходимо отрегулировать мощность котла. Регулирование достигается изменением расстояния между электродами, а если это оказывается недостаточным, то комплект электродов заменяют другим, с соответственно увеличенными или уменьшенными размерами пластин. Основные данные агрегата: площадь пола под агрегатом 2,2×2,1 м; выс без предохранительного стояка 1,5 - 1,6 м; вес 250 кг; количество воды, заливаемой в котёл, 54 л; полезная ёмкость чана 150 л (1 ц картофеля); ср. время нагрева воды в котле до кипения 30 мин., запаривание одного чана 1 час. Расход энергии на 1 ц картофеля - 10 квт-ч. Рабочее давление пара 0,05 - 0,1 ати. Агрегат обслуживает один рабочий.

Рис. 3. Электрический запарный агрегат

Электрический запарный котёл. Запарник состоит из металлического чана, кожуха, опорной рамы из углового железа, контактной коробки, парораспределителя, прижимного приспособления, крышки, приспособления для закрепления чана в необходимом положении, электронагревателя, тепловой изоляции. Электронагреватель образует три нихромовые спирали, изолированные надетыми на них керамическими бусами, к-рые уложены шестью витками в круглую коробку.

 

При запаривании в чан закладывают продукт и заливают небольшое (ок. 4 л) количество воды; конец запаривания определяют по выходу пара из парового клапана.

 

Пастеризация молока. Электрические пастеризаторы, подобно огневым, по режиму работы делятся на две группы: аппараты прерывного действия, длительной пастеризации, и непрерывного действия, моментальной пастеризации. Пастеризаторы прерывного действия применяют двух систем нагрева: непосредственного нагрева электродами, т. е. с прохождением электрического тока через молоко, и косвенного нагрева с передачей теплоты молоку от электрического нагревателя, причём между нагревателем и молоком вводится в качестве промежуточной, среды вода.

Рис. 4. Схема установки вентиляции с электрическим подогревом воздуха

Вентиляция животноводческих помещений с электрическим подогревом свежего воздуха м. б. применена в отапливаемых и неотапливаемых животноводческих помещениях. Схема установки показана на рис. 4. Свежий воздух засасывается через заборную трубу 1 и вентилятором 2, приводимым от электродвигателя 3, гонится через электрокалорифер 4, где и подогревается. Далее через воздушный канал 5 воздух распределяется по всему помещению. От короба канала, подвешиваемого довольно высоко над полом, делают спуски 6, чтобы свежий воздух направлялся в зону дыхания ж-ных. Для регулирования общей подачи воздуха в помещение и распределения его на главном канале и на спусках ставят задвижки 7. Загрязнённый воздух удаляется через вытяжные трубы 8, устанавливаемые над средним проходом помещения. Короба вентиляционных каналов делают из сухих, гладко соструганных досок, толщиной 20 мм, соединяемых в четверть. В углах коробов прокладывают для уплотнения рейки треугольного сечения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механизация на животноводческих фермах

Работа на крупных животноводческих фермах в наше время невозможна без самого широкого применения механизации. Машины подвозят к фермам корма и увозят оттуда молоко, подают воду и тепло для запаривания кормов, с помощью машин кормят и поят животных, убирают навоз и вывозят его на поля, доят коров, стригут овец, выводят из яиц цыплят.

В первую очередь на фермах были механизированы самые тяжелые и трудоемкие работы: раздача кормов, доение коров, уборка навоза.

Для раздачи кормов применяют машины-кормораздатчики. Одни из них изготовлены в виде длинных транспортеров и установлены непосредственно в помещениях, где содержатся животные. Это стационарные кормораздатчики. Они приводятся в действие электрическими двигателями. Другие кормораздатчики сделаны в виде тележек с бункером для корма и раздаточным устройством — это передвижные кормораздатчик и. Их перемещают тракторами или монтируют на раме автомобиля вместо кузова. Еще можно встретить передвижные (точнее, самоходные) машины с электрическим приводом.

Стационарные   кормораздатчики,   устанавливаемые на животноводческих и птицеводческих фермах, можно использовать для раздачи самых различных кормов. Кормораздатчик подает корм во все кормушки. Некоторые конструкции стационарных кормораздатчиков располагаются над кормушками, сбрасывают в них точно отмеренные порции корма.

Передвижные кормораздатчики приспосабливают к раздаче определенных кормов. Одни кормораздатчики могут раздавать силос и измельченную траву, другие — сухие корма, третьи — жидкие, четвертые — полужидкие и твердые. Некоторые машины устроены так, что могут во время раздачи смешивать разные корма. Их называют кормораздатчиками-смесителями. Передвижные кормораздатчики часто используют и для подвозки кормов к стационарным кормораздатчикам.

Машины для раздачи кормов принимают на себя 30—40% всех затрат труда на обслуживание животных.

Для механизации доения коров — очень утомительной операции, если выполнять ее вручную,— применяют доильные аппараты. Действуют они за счет разрежения, создаваемого вакуумным насосом в магистральном трубопроводе (вакуум-проводе), к которому присоединены аппараты.

Каждый доильный аппарат состоит из 4 доильных стаканов коллектора, пульсатора, вакуумных и молочных шлангов и доильного ведра. Доильные стаканы —двухстенные: внешняя стенка изготовлена из твердого материала, а внутренняя — из резины. Стаканы на время доения надевают на соски вымени коровы. При этом образуются две камеры: под соском и между стенками стакана — вокруг соска. Эти камеры через- коллектор и пульсатор соединяют с вакуум-проводом и доильным ведром. Пульсатор и коллектор в определенной последовательности автоматически создают в камерах то разрежение, то давление, равное атмосферному.

Если обе камеры оказываются соединенными с вакуум-проводом, то в них появляется разрежение, и из соска вымени высасывается молоко. Происходит такт «сосание». Если же подсосковая камера будет соединена с вакуум-проводом, а межстенная камера — с атмосферой, то произойдет такт «сжатие»— высасывание молока прекратится. После восстановления разрежения в межстенной камере опять наступит такт «сосание» и т. д. Так работают двухтактные аппараты. Но если в конце такта «сжатие» не восстанавливать разрежения в межстенной камере, а соединить подсосковую камеру с атмосферным воздухом, то сжатия и сосания не будет, а наступит такт «отдых». В соске восстановится кровообращение. Так работают трехтактные аппараты. Итак, у двухтактных аппаратов совершаются два такта — сосание и сжатие, а у трехтактных — сосание, сжатие и отдых. Трехтактные аппараты более отвечают требованиям физиологии животных: в три «такта» высасывает молоко из вымени коровы теленок.

Молоко собирается со всех четырех стаканов в один молочный шланг с помощью коллектора.

Машины для уборки навоза выполняют несколько операций: удаляют навоз из помещений, транспортируют его от животноводческих помещений до мест складирования или утилизации. Помещения освобождают от навоза с помощью электрифицированных транспортеров, ручных тележек, бульдозеров, подвесных дорог. Транспортер для уборки навоза чаще всего представляет собой длинную цепь, на которой укреплены металлические планки-скребки. Транспортер помещают в деревянный желоб. Такие транспортеры соединяют места, где скапливается навоз (навозную зону помещения), с местом его погрузки на транспортные средства.

В некоторых хозяйствах на фермах работают устройства для удаления навоза водой. Навоз смывается в навозосборники, а оттуда, после соответствующей обработки, насосами перекачивается в транспортные средства, которые вывозят его на поля как очень ценное удобрение.

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ НА ФЕРМАХ

1.Автомотические водокачки

предназначены для автоматического поддержания уровня воды в заданных пределах.

Датчик Е1 – общий. Его опускают на самое дно. Датчик Е2 – датчик верхнего уровня.  Датчик Е3 – датчик нижнего уровня. Положение датчиков в приямке можно регулировать по своему желанию

Детали. Диод VD1 КД202Б, тиристор типа КУ201, КУ202 с любой буквой. Конденсатор С1  200 ,0 мкф × 25В. Трансформатор Т1- любой, мощностью 5-8 Вт, с напряжением вторичной обмотки 15 – 20 вольт. Реле – любое на подходящее напряжение, с  контактами, способными коммутировать цепь электродвигателя  насоса.

2. Машины для приготовления корма

2.1 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ РУЛОНОВ ГРУБЫХ КОРМОВ ИГК-5

  Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5 предназначен для самозагрузки, измельчения и раздачи в кормушки, на выгульные площадки, при необходимости, в транспортные средства спрессованных в рулоны грубых кормов (сенаж, сено, солома) при привязном и беспривязном содержании крупного рогатого скота.

 

 

2.2 РАЗДАТЧИК- СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ РСК-12 «БЕЛМИКС»

 Раздатчик-смеситель кормов РСК-12 «БелМикс» предназначен для измельчения, смешивания многокомпонентных кормовых смесей (корнеплоды, сено, сенаж, комбикорм и другие добавки), транспортировки и раздачи в кормушки или на кормовой стол сбалансированного корма.

2.3 ПОГРУЗЧИК- РАЗДАТЧИК- СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ ПРСК-12

 Машина предназначена для самозагрузки, измельчения, смешивания многокомпонентных кормовых смесей (корнеплоды, сено, сенаж, комбикорм и другие добавки), транспортировки и раздачи в кормушки или на кормовой стол сбалансированного корма.

2.4 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ- СМЕСИТЕЛЬ- РАЗДАТЧИК КОРМОВ ИСРВ-12

 Машина предназначена для приготовления (разрыхления, частичного измельчения и смешивания) и раздачи компонентов (зеленая масса, силос, сенаж, рассыпное и прессованное сено, жидкие кормовые добавки) без устройства самозагрузки, с применением электронной системы взвешивания компонентов кормовой смеси.

 

 

 

2.5 РАЗДАТЧИК КОРМОВ КРФ-10

 Кормораздатчик предназначен для перевозки и раздачи в кормушки на одну сторону измельченных листостебельных масс кукурузы, злаковых и бобовых трав, силоса, сена, сенажа или смесей кормов.

2.6 СМЕСИТЕЛЬ- РАЗДАТЧИК КОРМОВ СРК-10

 Машина предназначена для приема стебельчатых кормов, высокоэнергетических кормов, измерения массы высокоэнергетических кормов, смешивания всех кормов и нормированной раздачи кормосмесей на фермах КРС

2.7 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ СТАЦИОНАРНЫЙ ИСС-180

 Измельчитель соломы стационарный ИСС-180 предназначен для загрузки и измельчения сухих растительных материалов (сена, соломы) в рулонах цилиндрической формы в стационарном режиме с выгрузкой материала в навал или транспортное средство, а также может входить в состав технологической линии по производству гранул сухого топлива для предварительного измельчения.

 

 

 

3. Автоматические доилки

Применяются для добычи молока.

Эта замечательная машина не только высасывает молоко, ной массирует сосок коровы, а время от времени дает ему полный отдых, вследствие этого в соске происходит нормальное кровообращение.

4. Автоматические поилки

Автоматическая поилка, автопоилка, применяется для поения крупного рогатого скота, а также свиней.

Автопоилка Сладкова: слева—продольн. разрез чашки и коробки; справа—попереч. разрез коробки с шаровым краном.

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Сельское хозяйство является интенсивно развивающейся отраслью народного хозяйства. Развитие сопровождается увеличивающимся потреблением энергии, в общем балансе которой значительную и быстро растущую долю занимает электрическая энергия. Из всех видов энергии она наиболее легко транспортируется, преобразовывается и используется. С каждым годом появляется все больше способов и технологий ее применения. Электровооруженность труда приобретает все более распространенный характер. Новые машины, механизмы и технологии, порожденные научно-техническим прогрессом, требуют для своего осуществления электроэнергию. Развитие сельской электрификации обусловливает восприимчивость сельскохозяйственного производства к достижениям научно- технического прогресса. Электроэнергия дала жизнь (или изменила их содержание) многим сельским профессиям. Отходит в прошлое профессия доярки - благодаря механизации и электрификации ее заменил оператор машинного доения. Обработка и очистка зерна сегодня просто немыслимы без электроагрегатов, а такой анахронизм, как профессия пастуха, вполне разрешим с помощью электроизгороди. Без электроэнергии немыслимы сушка, электромелиорация и многие другие виды работ.