Понятие электронного омметра

 
   

   При разряде аккумуляторной батареи  происходит сброс индикации измеряемой концентрации, на индикаторе отображается символ (рисунок 8) и включается прерывистый кратковременный звуковой сигнал. При дальнейшем разряде аккумуляторной батареи питание газоанализатора отключается автоматически.

 
 
 
 
 
 

 
 
*?■■■ м

Рисунок 8

   Отключение  газоанализатора осуществляется нажатием кнопки "ОТКЛ" (рисунок 9). Кнопку "ОТКЛ" необходимо удерживать до отключения цифровой индикации.

 

Рисунок 9 
 
 

ГЛАВА 3 ПОВЕРКА ГАЗОАНАЛИЗАТОРА  ФП 11.1

 
3.1 Проведение проверки работоспособности прибора

   При работе с прибором рекомендуется  один раз в месяц производить  проверку на срабатывание световой и звуковой сигнализации путем подачи на чувствительный элемент газоанализатора ПГС известной концентрации в зависимости от того, на какой газ настроен газоанализатор. Отсутствие светового или звукового сигнала свидетельствует о неисправности прибора.

   Проверку  работоспособности газоанализатора  рекомендуется проводить не реже одного раза в два месяца следующим образом:

1. Собрать схему подачи газовоздушной смеси согласно приложению А.
2. Подсоединить к установке баллон с ПГС, в зависимости от того, на какой газ настроен газоанализатор. Для газоанализаторов, настроенных на метан ПГС №2, для газоанализаторов, настроенных на пропан ПГС №2а, для газоанализаторов, настроенных на водород ПГС №26.
3. Установить насадку на газоанализатор, включить газоанализатор в соответствии с п.9.4 настоящего паспорта и выдержать его во включенном состоянии не менее 120 с.
4. Открыть вентиль баллона. Установить на выходном манометре редуктора БКО-50-2 давление равное 0,4 МПа.
5. Вентилем точной регулировки установить расход поверочной газовой смеси, равный (0,3±0,1) л/мин.
6. Через 120 с зафиксировать значения, отображаемые на индикаторе газоанализатора.
7. Рассчитать основную абсолютную погрешность , АС, %, газоанализатора по формуле:

ДС  = СФП-СПГС,

  где СФП - значение концентрации, отображаемое на цифровом индикаторе газоанализатора, %;

СПГС - значение концентрации по паспорту на ПГС, %.

   8 Газоанализатор считается работоспособным, если основная абсолютная погрешность газоанализатора находится в пределах ± 0,25 % (для газоанализаторов, настроенных на метан), ± 0,10 % (для газоанализаторов, настроенных на пропан), ± 0,20 % (для газоанализаторов, настроенных на водород).

    В процессе эксплуатации газоанализатор должен подвергаться обязательной поверке в органах государственной метрологической службы. Межповерочный интервал составляет не более 6 месяцев (в соответствии с приложением А СТБ 8003). Внеочередная поверка производится после ремонта или хранения, если срок хранения превышает половину межповерочного интервала.

   При проведении поверки должны применяться  средства, указанные в таблице 4 и поверочные газовые смеси, приведенные в таблице 5. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4 

 

Продолжение таблицы 4 

3.2 Требования к квалификации поверителя

   К проведению измерений при поверке  и (или) обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие удостоверение на право поверки.

З.ЗТребования безопасности

   При проведении поверки должны соблюдаться  требования раздела 8 настоящего паспорта. Помещения, в которых проводится поверка, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией

Таблица 5 

3.4 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие  условия:

• температура окружающего воздуха - (20 ±5) °С;
• относительная влажность воздуха - от 30 до 90 %;
• атмосферное давление - 84 - 106,7 кПа.

  Содержание  вредных веществ в атмосфере  помещений, где проводится по-ерка, должно быть в пределах санитарных норм.

3.5 Подготовка к поверке

    Перед проведением поверк должна быть собрана схема подачи газовоз-душной смеси в соответствии с приложением А. Газоанализатор должен быть подготовлен к работе. Баллоны с поверочными газовыми смесями должны быть выдержаны в помещении, где проводится поверка, до выравнивания их температуры с температурой помещения

 
3.6 Проведение поверки

    1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

1. наличие свидетельства о последней поверке или отметки в паспорте;
2. отсутствие дефектов, нарушающих сохранность маркировки;
3. отсутствие повреждений, следов коррозии и загрязнений.

2 Опробование газоанализатора.

  Включение прибора осуществляется нажатием и  удерживанием до отключения постоянной звуковой сигнализации кнопки "ВКЛ". На цифровом индикаторе газоанализатора должно отображаться значение индикации:

• 0,00 ± 0,12 % для приборов, отградуированных на метан;
• 0,00 ± 0,05 % для приборов, отградуированных на пропан;

• 0,00 ± 0,10 % для приборов, отградуированных на водород. 1ри необходимости произвести подстройку нуля.

3 Определение метрологических характеристик:

  Проверку  основной абсолютной погрешности газоанализатора  следует проводить следующим  образом:

  1 Собрать схему подачи газовоздушной смеси, приведенную в приложении

    А.

2 Подсоединить к установке баллон с ПГС №1.

  3 Вентилем точной регулировки установить расход поверочной газовой смеси, равный (0,3±0,1) л/мин.

4. Установить насадку на газоанализатор, включить и выдержать его во включенном состоянии не менее 120 с.
5. Через 120 с зафиксировать значения, отображаемые на индикаторе газо-шализатора.

  Рассчитать  основную абсолютную погрешность газоанализатора, АС, %, по формуле:

АС  = СФП - СПГС,

  где СФП - значение концентрации, отображаемое на цифровом индикаторе "газоанализатора, %;

СПГС - значение концентрации по паспорту на ПГС, %.

   в Подсоединить к установке баллон с ПГС №2 (для пропана - №2а, для водорода - №26), подать ПГС, установить расход поверочной газовой смеси, равный (0,3±0,1) л/мин.

7. Через 120 с зафиксировать значения, отображаемые на индикаторе прибора и состояние световой и звуковой сигнализации.
8. Рассчитать основную абсолютную погрешность газоанализатора, АС, %, то формуле 12.1.
9. Выполнить операции по п. 6 - 8 для ПГС №3 (для пропана - ПГС № За, для водорода - № 36).

  10 Операции по пп.2 - 9 повторить не менее трех раз для каждой из поверочных газовых смесей.

  Газоанализатор  считается выдержавшим испытание, если в каждом случае измерения основная абсолютная погрешность газоанализатора находится в пределах ±0,25 % (для газоанализаторов, настроенных на метан), ±0,10 % (для газоанализаторов, настроенных на пропан), ±0,20 % (для газоанализаторов, настроенных на водород) и при подаче ПГС № 2 и № 3 срабатывает световая и звуковая сигнализации

      Проверку допускаемой абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства газоанализатора следует проводить следующим образом:

1. перевести газоанализатор в режим "ТЕСТ". Для этого необходимо при нажатой кнопке "ОТКЛ" включить газоанализатор. После появления на индикаторе надписи "О - - " отпустить кнопки;
2. набрать пароль входа в режим «ТЕСТ» - "764". Ввод значения разряда осуществляется кнопкой "ВКЛ", изменение значения в разряде - кнопкой "ОТКЛ". В случае неправильного ввода пароля газоанализатор автоматически отключается;
3. после ввода последней цифры пароля на цифровом индикаторе газоанализатора должен начаться цифровой отсчет концентрации со ступенью квантования 0,01 %;
4. зафиксировать числовое значение индикации, при котором срабатывает сигнализация "ПОРОГ";