В практике производственного учета применяется несколько вариантов переменного метода. Чаще всего полная себестоимость заказа в целом определяется по его окончании. При этом в серийном производстве не калькулируется себестоимость каждого изделия, входящего в заказ. В производствах крупных единичных изделий с длительным технологическим циклом для сокращения калькуляционного периода определяют себестоимость отдельных технологических и монтажных частей изделия и соответствии с установленной комплектацией. Могут калькулироваться и частичный выпуск, и комплекты одинаковых деталей для разных изделий, и полный выпуск запасных частей ограниченной номенклатуры и специального назначения. На ремонтных работах калькулируют выполненные объемы, выраженные в условных единицах ремонтной сложности. Известен вариант, при котором затраты систематизируют по головному изделию определенной серии, а себестоимость модифицированных изделий калькулируется путем присоединения к затратам по нормам на эти модификации отклонений, выявленных по заказу в целом.

 

2.4.Функциональный метод

 
 
 

    Технология  производств, их организация, особенности  выпускаемой продукции требуют  различного сочетания способов и  приемов учета производственных затрат и калькулирования себестоимости  продукции. Применительно к ним  используются переменный, функциональный и попроцессный методы учета затрат и калькулирования, что предусмотрено официальными документами. Однако в практике производственного учета применяются и другие методы.

    Обязательным  условием каждого метода затрат и калькулирования является оперативный контроль за использованием материальных ресурсов, оплатой труда и пр., т.е. за расходными нормами, установленными в организации, с последующим выявлением отклонений от них в процессе производства и систематизацией - этих отклонений с указанием причин и виновников. Применение норм и нормативов при организации учета затрат на производство (независимо от применяемого метода) должно служить побуждающим фактором в соблюдении хозяйственной дисциплины.

    Функциональный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции преобладает в производствах с последовательной переработкой исходного сырья в готовый продукт, с комплексным использованием сырья, где производственный процесс состоит из отдельных стадий технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства: черная и цветная металлургия, химическая и текстильная промышленность, нефтепереработка и производство стройматериалов и др. 
Особенность функциональный метода заключается в том, что затраты обобщаются по переделам, а это позволяет калькулировать себестоимость продуктов каждого передела, которые выступают в качестве полуфабрикатов в последующих переделах, причем часть полуфабрикатов передается на дальнейшую переработку, а другая часть может быть продана на сторону. В химической промышленности, переработке нефти и газа из одного вида полуфабриката вырабатывается разнородная продукция в зависимости от специализации последующих выпускающих производств. Это требует обособленного калькулирования промежуточных продуктов. В затратах последующих переделов расход полуфабрикатов отражается по комплексной статье «Полуфабрикаты собственного производства».

      Функциональный метод, как и позаказный, имеет несколько отраслевых вариантов, различающихся приемами калькулирования. Так, в производствах комплексных минеральных удобрении, азотной, соляной и других кислот калькулируют даже в пределах одного передела продукцию отдельных аппаратных процессов. В организациях текстильной промышленности затраты систематизируются по комплексу однородных операций технологического процесса, а калькулируется лишь готовая продукция передела. В последующих переделах полуфабрикаты собственной выработки включают в затраты по оптовым ценам.

 

2.5.Метод  распределения затрат  по местам их  возникновения

 
 
 

    Метод распределения затрат по местам их возникновения, являясь разновидностью косвеного, чаще всего применяется в добывающих отраслях промышленности и энергетике. Эти отрасли характеризуются кратким технологическим циклом, отсутствием или незначительностью незавершенного производства, ограниченной номенклатурой выпуска продуктов с единой единицей измерения и калькулирования, однородностью статьей калькуляции и близостью их к элементам затрат. Этот метод предусматривает дифференцированный учет затрат по каждому технологическому процессу (фазе), но цехам и участкам (службам) и иным центрам возникновения затрат как систему контроля за издержками производства и себестоимостью продукта. В перечисленных отраслях объект учета затрат (вид продукции) совпадает с объектом калькулирования. Такое построение учета обеспечивает калькулирование единицы продукции, полученной в разных технологических процессах. Например, при добыче угля должны проводиться подготовительные и очистные, погрузочные и транспортные, вентиляционные, дегазационные, осушительные и другие работы, которые выполняются различными участками. Поэтому здесь может применяться такой способ группировки затрат, который позволит определять отклонения от норм по причинам и виновникам при разных способах добычи угля до составления отчетных калькуляций. В организациях энергетической промышленности, в которых применяется попроцессный метод, роизводственный учет имеет специфические особенности.

    На  тепловых электростанциях производится несколько видов продукции 
(электрическая, тепловая энергия), поэтому затраты на производство группируют по процессам таким образом, чтобы получить себестоимость каждого вида. Общие расходы по процессу (стоимость топлива вместе с расходами по его доставке, подготовке, механической подаче, расходы по химводоочистке и др.), относящиеся к разным видам продукции, распределяют между ними пропорционально принятой базе, обычно по расходу условного топлива.

    Наряду  с методами учета затрат на систему  калькулирования оказывают влияние  варианты сводного учета производственных расходов. При этом в сводном учете на стадии обобщения издержек производства решаются две задачи; использование данных сводного учета для определения фактической себестоимости всей продукции организации и для калькулирования себестоимости единицы каждого вила продукта. Для решения этих задач в отраслях промышленности используются бесполуфабрикатный или полуфабрикатный варианты систематизации затрат.

 

Заключение

 
 

    Из  данной работы видно, что способы  распределения косвенных затрат на производство играют значительную роль при калькулировании себестоимости продукции. Выше были рассмотрены методы, варианты и способы калькулирования, рекомендованные Департаментом методологии бухгалтерского учета и отчетности Министерства Финансов Российской Федерации для предприятий тех или иных отраслей.

    В заключении необходимо сказать, что  способы отнесения косвенных  затрат на себестоимость продукции  выбираются непосредственно руководством того или иного предприятия, и  закрепляются в Приказе по учетной  политике на весь финансовый год. Изменение этих способов в течение финансового года не допускается.

    Таким образом, руководству предприятия  необходимо своевременно избрать метод  учета затрат на производство, наиболее подходящий для данного вида предприятия, и максимально соответствующий способу производства продукции, и в дальнейшем неукоснительно придерживаться этого метода. Это поможет не только оптимизировать затраты на производство, но и улучшить производственный контроль и, как следствие, повысить экономическую эффективность хозяйствования.

 

Список  использованной литературы

 
 

1.Федеральный  закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ «О бухгалтерском  учете» (ред. от 03.11.2006).

2.Адамов  Н., Адамова Г. Особенности учета  накладных    расходов // Финансовая  газета. – 2007. – №41. – С.5-6.

3.Воронова  Е. Распределение затрат по  подразделениям // Финансовая газета. Региональный выпуск. – 2008 – №36. – С. 4-5.

4.Горелова  М.Ю. Управленческий учет: методы  калькулирования себестоимости.  – М.: Издательско-консультационная  компания «Статус-Кво 97», 2006. – 26с.

5.Едронова  В.Н., С.Л.Пивкин Распределение косвенных    расходов по жизненному циклу  продукта и денежным потокам    // Экономический анализ: теория и  практика. – 2007. – №11. – С.28-32.

6.Ивашкевич  В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: учеб. для вузов. – М.: Экономистъ, 2006. – 618с.

7.Илюхина  Н.А. Калькулирование себестоимости: современные методы учета затрат // Аудиторские ведомости. – 2008. – №4.  – С. 28-34.

8.Николаева  С.А. Управленческий учет. – М.: Информационное агентство «ИПБ-БИНФА», 2008. – 86с.

9.Пивкин  С.А. Особенности выбора базы распределения   косвенных расходов при расчете себестоимости продукции производственного предприятия // Экономический анализ:    теория и практика. – 2007. – №9. – С.30-34.

10.Платонова  Н. Затраты и их классификация (Начало) // Финансовая газета. – 2008. – №34. – С.18-19.

11.Платонова  Н. Затраты и их классификация (Окончание) // Финансовая газета. – 2008. – №35. – С.11-12.

12.Платонова  Н. Формирование себестоимости  в системах учета затрат (Начало) // Финансовая газета. – 2008. – №41. – С.

14.rn13.Платонова  Н. Формирование себестоимости в системах учета  затрат (Окончание) // Финансовая газета. – 2008. – №42. – С.17.

14.Стуков  С.А. Распределение косвенных  затрат между  себестоимостью  отдельных видов продукции // Аудиторские  ведомости. – 2008. – №8. – С.13-17.

15.Управленческий  учет: Учеб. пособие / Под ред. А.Д.  Шеремета. – М.: ФБК – ПРЕСС, 2006. – 512 с.

16.Щиборщ  К.В. Распределение косвенных  расходов при ведении  учета на предприятиях // Финансовая газета. Региональный  выпуск. – 2007. – №35. С.16-17.

17.Юрьева  Н.А. Методы учета затрат и  калькулирования   себестоимости  продукции // Все для бухгалтера. – 2007. –  №19. – С. 24-29. 

 

 
 
 
 
 
 
 

Практическая  часть