Попроцессный, попередельный, позаказный методы калькулирования

     Некоторые компании могут посчитать необходимым применить смешанный вариант использования этих двух систем, исходя при этом из характера движения продукции по производственным цехам, например, в условиях параллельных технологических процессов.

     2.2.3. Применение попроцессного  метода

     Наиболее  подходят для попроцессной калькуляции  предприятия, имеющие следующие  особенности:

• Качество продукции однородно;
• Отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом;
• Выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов производителя;
• Производство является серийным массовым и осуществляется поточным способом;
• Применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства;
• Спрос на выпускаемую продукцию постоянен;
• Контроль затрат по производственным подразделениям является более целесообразным, чем учет на основе требований покупателя или характеристик продукции;
• Стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений; например, технический контроль проводится на уровне производственных подразделений непосредственно на линии в ходе производственного процесса;

   В производствах, где:

• Производится один вид продукции
• Не возникают запасы полуфабрикатов
• Не образуются запасы готовой продукции

может применяться метод простого калькулирования. Если у предприятия нет запасов готовой продукции (энергетические, транспортные организации), используется метод простого одноступенчатого калькулирования. Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной за этот период продукции

                                  З

                        С =  ------    ,

                                   Х

Где - С – себестоимость единицы  продукции;

З –  совокупные затраты за отчетный период;

Х –  количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении (штуки, тонны, метры). [6 с.97]

     Метод простого одноступенчатого калькулирования может применяться не только в отраслях материального производства, но и в непроизводственной сфере при оказании услуг.

     В реальности производств, отвечающим всем трем вышеприведенным требованиям  немного. На предприятиях, производящих продукцию способную долго хранится, может оставаться остаток нереализованной продукции. В результате из трех вышеназванных условий соблюдаются два первых. На таких предприятиях применяется метод простого двухступенчатого калькулирования. Расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа.

1. Рассчитывается  производственная себестоимость  всей произведенной продукции,  затем делением всех производственных  затрат на количество изготовленных  изделий определяется производственная  себестоимость единицы продукции

2. сумма  управленческих и коммерческих  расходов делится на количество проданной за отчетный период продукции

3. суммируются  показатели, рассчитанные на первых  двух этапах.

Себестоимость продукции методом простого двухступенчатого калькулирования рассчитывается по формуле:

                                           З1                     З2

                                      С =  -------    +  --------  ,

                                                 Х1               Х2  

Где - С – полная себестоимость единицы продукции;

З1 –  совокупные производственные затраты  за отчетный период;

З2 –  управленческие и коммерческие расходы  за отчетный период;

Х1 –  количество единиц продукции, произведенной  за отчетный период

Х2 –  количество единиц продукции, реализованной за отчетный период

Метод простого двухступенчатого калькулирования  позволяет:

• Оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости
• Отнести расходы по управлению и сбыту в полном объеме на количество проданной продукции [6 с.98]

   На  производстве, состоящем из нескольких стадий (переделов), имеющем промежуточный  склад полуфабрикатов, запасы которых  меняются от передела к переделу пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования. Поскольку количество полуфабрикатов каждого передела не совпадает с количеством готовых продуктов необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

                                 З_пр1         З_пр2        З_пр3                       З_прn         З_упр

                      С  =   -----   +   ------   +   ------   +   …   +   ------   +   ------  ,

                                  Х₁         Х₂             Х₃                        Х_n         Х_упр

Где -  С – полная себестоимость  единицы продукции;

З_пр1, З_пр2, З_пр3, З_прn – совокупные производственные издержки каждого передела

З_упр– управленческие и коммерческие расходы за отчетный период;

Х₁, Х₂, Х₃, Х_n – количество полуфабрикатов, изготовленных за отчетный период каждым переделом

Х_упр – количество проданных единиц продукции за отчетный период [6 с.99]

     Для повышения аналитичности расчетов затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции целесообразно учитывать отдельно, а в рамках переделов - лишь добавленные затраты (заработную плату плюс общепроизводственные расходы) каждого из них. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием издержек по стадиям обработки.

     Формула в этом случае имеет следующий вид: 

                                                 З_доб1       З_доб2          З_доб3                  З_добn        З_упр

                              С = З_м +  -------  +  -------  + -------  +  …   +  -------  +  ------- ,

                                                    Х₁           Х₂          Х₃                       Х_n        Х_упр

Где -  С – полная себестоимость;

З_м – затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции;

З_доб1, З_доб2, З_доб3, З_добn – добавленные затраты каждого передела

Зупр– управленческие и коммерческие расходы  за отчетный период;

Х₁, Х₂, Х₃, Х_n – количество полуфабрикатов, реализованных за отчетный период каждым переделом

Х_упр – количество проданных единиц продукции за отчетный период [6]

  Существует  три различных способа организации  движения продукции связанного с  попроцессной калькуляцией затрат:

Последовательное  перемещение

Параллельное  перемещение

Избирательное перемещение

Последовательное перемещение:  

Параллельное перемещение:

Избирательное перемещение:

     При последовательном перемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии  операций. В текстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции. Способ перемещения здесь продукции является последовательным.

     При параллельном перемещении отдельные  виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку. По тем видам работ, которые производятся одновременно, может потребоваться применение калькуляции позаказного типа, для учета различий в затратах на одновременное проведение различных видов работ. Такая схема применяется в производстве консервированных продуктов питания. Так, при изготовлении фруктовых смесей разные виды фруктов очищаются от кожуры и перерабатываются одновременно на разных производственных участках. После этого на заключительных этапах переработки и консервирования они смешиваются и поступают на склад готовой продукции.

     При избирательном перемещении продукция  проходит технологические ряды внутризаводских  подразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. При мясопереработке, например, часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем на склад готовой продукции. В то же самое время другая часть проходит обработку копчением, затем упаковывается и поступает на склад. Этот способ может применяться в разнообразных формах.

  Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.

     Сводная ведомость затрат на производство охватывает все четыре этапа калькуляции  и служит источником для ежемесячного внесения записей в журнал операций. Это удобная процедура, при которой данные о затратах докладываются руководству.  

2.3. Попередельный метод.

      2.3.1. Сущность, особенности попередельного метода.

     Это метод калькулирования, преобладающий  в производствах с последовательной или комплексной переработкой исходного сырья в готовый продукт, с комплексным использованием сырья, где производственный процесс состоит из отдельных стадий (фаз, переделов) технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства. [4] Он применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Метод используется в черной и цветной металлургии, химической и текстильной промышленности, нефтепереработке и производстве стройматериалов и др. Объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы в которых одновременно получают несколько продуктов, объединенные по признаку однородности сырья и материалов, выработки на одном и том же оборудовании, сложности производства и обработки, однородности назначения и т. д. [4]