Понятие затрат и их классификация

 

Здоп = Кдоп ´ Зпр

                 100

Здоп =15 × 11,2 /100 =1,68 руб.

 

9. Страховые взносы:

 

Зсс =

Зсс = 26 × (15,68 + 1,68) /100= 4,51 руб.

 

С целью определения суммы косвенных расходов, включаемой в себестоимость изделия, вначале составляется смета затрат по каждой косвенной статье калькуляции: расходам по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховым расходам, общезаводским, прочим производственным расходам, внепроизводственным расходам.

Исходные данные позволяют составить смету в полном объеме только расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, которая является комплексной и состоит из элементов затрат, расчет которых выполняется по формулам, приведенных ниже.

1. Содержание оборудования:

 

Ис = Нс ×nоб.

Ис = 940 × 210 = 197 400 руб.

 

2. Текущий ремонт оборудования:

 

Ир = Нр ×nоб.

Ир = 120 × 210 = 25 200 руб.

 

3. Содержание и ремонт транспортных средств:

 

Итр = Нтр ×nоб.

Итр = 0,4× 210 = 84 руб.

 

4. Амортизация оборудования:

 

Ar = 3 800 000 x 12 / 100 = 456 000 руб.

 

5. Возмещение износа инструмента:

 

Ии = Ни × nоб.

Ии = 440 × 210 = 92 400 руб.

 

Общая сумма затрат по содержанию и эксплуатации оборудования определяется по формуле:

 

Зсэо = Ис + Ир + Итр + Ии + Аг.

Зсэо = 197 400 + 25 200 + 84 + 456 000 + 92 400 = 771 084 руб.

 

Сумма других косвенных расходов приведена в табл.3.1. Их распределение по конкретным наименованиям изделий требует расчета процента косвенных расходов от прямых статей: фонда заработной платы производственных рабочих или производственной себестоимости.

Определение процента косвенных расходов выполняется по следующим формулам:

1. расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

 

Ксэо = ×100

Ксэо = 771 084 / 11 200 000 × 100 = 6,88 %

 

2. цеховые расходы:

 

Кцех = ×100

Кцех. =7200 / 11 200 × 100 = 64,29 %

 

3. общезаводские расходы:

 

Коз = ×100

Коз = 4900 / 11 200 × 100 = 43,75 %

 

Распределение прочих производственных и внепроизводственных расходов на конкретное изделие производиться после расчета его производственной себестоимости.

Определение затрат, включаемых в калькуляцию в расчете на одно изделие.

 

Таблица3. Калькуляция изделия

Статьи затрат	Сумма, руб.	Удельные вес затрат в полной себестоимости, %
1	2	3
1. Основные материалы	608	94,32
2. Транспортно-заготовительные  расходы, (0,51%)	3,1	0,48
3. Реализуемые отходы	-7,2	-1,12
ИТОГО затраты на материалы	603,9	93,68
4. Основная зарплата производственных  рабочих	15,68	2,43
5. Дополнительная зарплата  производственных рабочих	1,68	0,26
6. Страховые взносы,(26%)	4,51	0,7
7. Расходы по содержанию  и эксплуатации оборудования,(6,88%)	0,77	0,12
8. Цеховые расходы,(64,29 %)	7,2	1,12
9. Общезаводские расходы,(43,75%)	4,9	0,76
ИТОГО заводская себестоимость, Сз	638,64	99,07
10. Прочие производственные  расходы, (0,33%)	2,1	0,33
ИТОГО производственная себестоимость, Спр	640,74	99,4
11. Внепроизводственные расходы,(0,61 %)	3,9	0,6
ВСЕГО полная себестоимость, Спол	644,64	100

 

 

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, включаемые в калькуляцию:

 

;

 

6,88 × 11,2 / 100 =0,77 руб.

Цеховые расходы:

 

 

64,29 × 11,2 / 100 =7,2 руб.

Общезаводские расходы:

 

 

43,75 × 11,2 / 100= 4,9 руб.

Прочие производственные расходы:

- коэффициент прочих производственных  расходов:

 

Кпп = Зпп / Сз × В × 100

Кпп =2 100 000 / 638,64 × 1 000 000 × 100 = 0,33 %

 

Рпп = Кпп × Сз / 100

Рпп = 0,33 × 638,64 / 100 = 2,1 руб.

 

Внепроизводственные расходы:

- процент внепроизводственных  расходов:

 

 

Квп = Звп / Спр × В × 100

Квп = 3 900 000 / 640,74 × 1 000 000 × 100 = 0,61 %

Рвп = Квп × Спр

Рвп = 0,61 × 640,74 / 100 = 3,9 руб.

 

3.2 Анализ себестоимости  продукции

 

Анализ себестоимости продукции предполагает определение структуры затрат. С этой целью определяется удельные вес каждого элемента затрат в полной себестоимости изделия. Структура себестоимости изделия представлена в табл. 3.2 и иллюстрируется диаграммой.

 

Рис.3.1. Структура себестоимости изделия, столбиковая диаграмма

 

Анализ табл. 3.2 и диаграммы позволяет выявить, что наиболее значимыми в себестоимости изделия являются затраты на материалы(93,68%).Поэтому именно на сокращение данных затрат должны быть направлены организационно–технические мероприятия, проводимые предприятием.

Материальные затраты занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает большой эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

 

3.3 Определение  оптовой и отпускной цены единицы  изделия

 

Оптовая цена продукции предприятия предусматривает возмещение затрат производителя и получения прибыли. По этой цене определяется выручка от реализации продукции, объем продаж. Расчет выполняется по формуле:

 

Ц = С + П,

Ц = 644,64+ 32,23 = 676,87руб.

 

где С – полная себестоимость единицы продукции, расчет которой производится в табл. 3.2, руб.;

П – планируемая прибыль от реализации одного изделия, руб.

Прибыль рассчитывается по формуле

 

П = ,

П =5 × 644,64 / 100=32,23 руб.

 

где R - планируемая рентабельность изделия, ее значение приводится в исходной информации варианта.

Отпускная цена предприятия – это цена, по которой изделие реализуется покупателю. Ее расчет выполняется по формуле:

 

Ц = Ц + Ц × НДС/100,

Ц = 676,87+676,87 ×18/100 = 798,71 руб.

 

где НДС – ставка налога на добавленную стоимость, значение которой в 2005 году составило 18%.

В дальнейших расчетах курсовой работы участвует оптовая цена предприятия

 

 

3.4 Определение  условий безубыточности работы  предприятия

 

Для анализа хозяйственной деятельности наиболее актуальным является деление затрат на постоянные и переменные расходы, потому что эти виды издержек ведут себя по-разному в зависимости от объема выпускаемой продукции. Переменные издержки при увеличении объема пропорционально увеличиваются, а постоянные при изменении объемов производства не изменяются или почти не изменяются.