Особенности учёта затрат в угольной промышленности

способ расчета  себестоимости единицы продукции, работ, услуг.

При любом методе учета затрат на производство и калькулирования себестоимости

продукции в планировании, учете и анализе себестоимости  продукции применяется

несколько видов  калькуляций. Основными из них являются:

Плановая калькуляция  – составляется на год или квартал (на год с разбивкой по

кварталам) и представляет собой расчет предельной величины затрат на

производство соответствующего вида продукции, вырабатываемой на предприятии

или в подразделении  предприятия;

Нормативная калькуляция  – составляется при нормативном  методе учета затрат и

калькулирования себестоимости продукции. В отличие от плановой в нормативную

калькуляцию вносятся изменения в течение отчетного  периода (месяца, квартала)

по мере изменения  принятых при ее составлении на начало периода норм затрат.

В результате этого  отклонения от норм затрат устанавливаются в процессе

производства, а  не по окончании отчетного периода;

Отчетная калькуляция  составляется на основе данных бухгалтерского учета

затрат на производства и характеризует фактическую  величину затрат по

выработке и реализации продукции конкретного вида  и ее единицы за отчетный

период.

В зависимости  от особенностей организации и технологии производства применяют

несколько методов  учета затрат на производство и калькулирования

себестоимости продукции.

     Основные  методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.    

2.3.1 Нормативный  метод учета затрат и калькулирования  себестоимости.

Нормативный метод  в основном применяется на предприятиях с массовым

производством, хотя он может быть применен и в мелкосерийном и индивидуальном

производствах: машиностроительной, металлообрабатывающей, швейной, обувной,

трикотажной, мебельной  и других отраслях. Этот метод подразумевает  соблюдение

определенной последовательности бухгалтерских действий:

1.                            На основе действующих норм и смет расходов

составляется предварительная  калькуляция по изделиям;

2.                            В течение определенного периода  (месяца)

нормативная себестоимость  корректируется с учетом изменений;

3.                            Возникшие в течение месяца изменения и

отклонения от нормативной себестоимости учитываются  отдельно;

4.                            Определяются причины возникших  отклонений;

5.                            На основе фактических расходов  определяется

фактическая себестоимость продукции.

Данный процесс  трудоемок, поэтому на предприятиях нормативную калькуляцию

составляют только по принятым затратам (материалы, заработная плата); при

изменении норм не пересчитывают остатки незавершенного производства

(отклонения возникающие при изменении норм, относят на товарный выпуск); если

возникают незначительные изменения норм, то эти изменения  отдельно не

учитываются, а  рассматриваются вместе с отклонениями от норм. Для составления

правильной калькуляции  на предприятии нужно иметь четкое нормативное

хозяйство (плановое задание, нормативную техническую  документацию, нормативы

расходов, в том  числе расходов вспомогательных  материалов). Составление

калькуляции нормативным  методом разбивается на несколько  основных этапов:

1.                               Составление нормативных карт  на деталь, где

обязательно указывается  наименование детали; год детали; использование  детали

на определенное изделие; процесс обработки детали; норматив использования

материалов; технологические операции.

2.                               Составление нормативных карт  на узел. В них

вносят данные по расходу материалов и заработной платы на комплектующие

детали узла. Вместо нормативных карт для учета прямых затрат возможно

использование ведомостей нормативного набора затрат. Данные нормативных карт

и ведомостей используются для исчисления фактической себестоимости, изделия

для оценки незавершенного производства и оценки себестоимости  брака.

3.                               При нормативном методе необходимо сделать

оценку остатков незавершенного производства на начало месяца по текущим

нормам.

Для перерасчета  остатков незавершенного производства (при изменении текущих

норм в течение  месяца) можно использовать способ: по детальный перерасчет –

данные об остатках незавершенного производства умножаются на величину

изменений нормы; укрупненный перерасчет – перерасчет по калькуляционным

списаниям. При  погашении нормативного метода бухгалтер  обязан осуществить

учет затрат по нормам, делать расчет отклонений от норм, расчет индексов

изменений, вести  учет изменений норм и т.д. Бухгалтер  обязан составлять

отчетные калькуляции  по изделию. На основании первичных  документов при

использовании нормативного метода бухгалтер может осуществлять контроль за

расходованием материалов, сырья, денежных средств и т.д. При обнаружении

отклонений фактических  затрат и нормативных, в первичной  документации

необходимо составить  рапорт об отклонениях с целью  принятия мер по устранению

причин перерасхода  сырья, материалов и так далее.

Фс = Нс + Он + Ин  или  Фс = Нс – Он – Ин , где

Фс – фактическая  себестоимость

Нс – нормативная  себестоимость

Он – отклонения от норм (экономия или перерасход)

Ин – изменения  норм (увеличение или уменьшение).

2.3.2 Попроцессный  метод учета затрат и калькулирования себестоимости.

Попроцессный метод  – это учет затрат и прямых, и  косвенных по статьям

калькуляции на весь выпуск продукции. Средой применения этого  метода являются

большинство добывающих и некоторых обрабатывающих отраслей промышленности,

добывающих (производящих) один вид продукции. В их числе можно назвать

гидроэлектростанции, предприятия по добыче нефти, природного газа, угля,

рудного и нерудного  сырья черной и цветной металлургии, а также предприятия

отраслей обрабатывающей промышленности, как электроэнергетическая, угольная,

химическая, текстильная  и металлургическая.

Попроцессный метод  предполагает использование норм и  нормативов, составление

смет расходов и учет возникших отклонений. При  использовании этого метода

применяется следующая  схема.

1.                            Учет затрат на основании первичных  документов

по прямым расходам и комплексным.

2.                            Распределение затрат по определенным  процессам.

3.                            Расчет суммы общей величины  затрат (в том

случае, если существует незавершенное производство, а также  если предприятие

выпускает продукцию  одно вида).

4.                            Распределение затрат в зависимости  от характера

выпускаемой продукции.

4.1.                 Распределение затрат между выпуском и незавершенным

производством. На этой стадии учет затрат ведется по каждому определенному

процессу, но калькуляция  по каждому процессу не делается. Остатки

незавершенного  производства учитываются по плановой себестоимости.

Фактическая себестоимость выпуска продукции = фактические затраты в

незавершенном производстве на начало месяца – фактические  затраты в

незавершенном производстве на конец месяца. Фактическая себестоимость  единицы

продукции = фактическая  себестоимость выпуска продукции: количество

выпущенных изделий  за тот же период.

4.2.                 Распределение затрат между видами  продукции. Учет в этом

случае ведется  по каждому виду изделия и по определенным процессам. Это

значит, что некоторые  расходы относят сразу на себестоимость, а часть

расходов распределяют пропорционально валовому объему выпускаемой  продукции.

4.3.                 Распределение затрат между производственными  процессами:

затраты суммируются  и распределяют пропорционально  выпускаемой продукции.

5. Расчет себестоимости выпуска продукции за определенный месяц.

Средняя себестоимость  единицы продукции = затраты предприятия, произведенные

за месяц (по общей  сумме, по отдельно взятой статье): количество

произведенной продукции  за тот же месяц.

2.3.3 Попередельный  метод учета затрат калькулирования себестоимости.

Попередельный метод  применим в том случае, если сырье  и материалы проходят

несколько законченных  стадий обработки и по окончании  каждой стадии

получается не конечный продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты  производства

могут быть использованы не только для собственного производства, но и

реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства

распределяются  по плановой себестоимости определенной стадии

производственного процесса.

Этот метод применяют на предприятиях, комплексно использующих сырье: в

металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной,

фаянсовой, стекольной, текстильной, меховой, сахарной, мясной, молочной и

других отраслях.

Попередельный метод  учета затрат и калькулирования себестоимости может быть:

-               бесполуфабрикатный – контроль  за движением полуфабрикатов

осуществляется  бухгалтером оперативно в натуральном  выражении и без записей

по счетам;

-               полуфабрикатным – себестоимость  рассчитывается по каждой

стадии производства изделия. Полуфабрикатный метод  может быть использован как

с применением  счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства», а так и без

применения этого  счет.

Затраты на производство при попередельном методе учитываются по отдельным

фазам, стадиям, которые  называют переделами. Перечень переделов  учитывают на

основе данных о технологических процессах  с учетом используемого

оборудования, прерывности  процессов производства, характера  выпускаемых