Основные направления повышения эффективности работы предприятия

31

Содержание

Введение………………………………………………………………………..…3

1. Техническая оснащенность предприятия и показатели экономической

эффективности…………………………………………………………………...……..…7

1.1  Техническая оснащенность предприятия: суть, организация,

особенности, материальное обеспечение……………………………………………..…7

1.2 Сущность, критерии и показатели экономической эффективности

предприятия…………………………………………………………………………..…..15

1.3 Технико – экономическая характеристика  ОАО «Теплосеть»………..…19

2. Анализ технической оснащенности производства ОАО «Теплосеть»…....23

2.1 Анализ технического уровня активной чатси основных средств ОАО

«Теплосеть»…………………………………………………………………………...…..23

2.2 Анализ технической вооруженности труда ОАО «Теплосеть»…………..25

3. Основные направления повышения эффективности работы

предприятия……………………………………………...……………………………….27

Заключение ………………………………………………………………………30

Список использованных источников……………………………………….…..33

Приложения…………………………………………………………………...….36

Введение.

Уровень технической оснащенности предприятия определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности её выпуска с заданными потребительскими свойствами.

Техническую оснащенность производства можно рассматривать с точки зрения производства какого – либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства. Цель данной работы – рассмотреть техническую подготовку производства как организацию существующего отдельного предприятия.

При написании данной работы были поставлены следующие задачи:

1)     рассмотреть понятие технической оснащенности производства и её содержание;

2)     произвести анализ технической оснащенности ОАО «Теплосеть»;

3)     определить основные направления повышения эффективности работы предприятия.

Актуальность исследования заключена в том, что решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая оснащенность производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства различных видов продукции, а так же совершенствование выпускаемых изделий.

Основными задачами технической оснащенности производства на предприятии являются:

1)     формирование прогрессивной технической политики, направленной на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления;

2)     создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия;

3)     последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, её трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.

Для начала необходимо дать определение технической оснащенности предприятия, так как оно подходит к любому виду технической подготовки независимо, проводим ли мы отдельное изменение продукции или организуем новое предприятие. Существует следующее определение технической оснащенности предприятия:

Техническая оснащенность предприятия – это комплекс нормативно – технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.

Эти мероприятия обеспечивают полную готовность предприятия к производству изделий высокого качества.

В свою очередь техническая оснащенность предприятия составляет часть жизненного цикла изделия, включающего техническую подготовку, собственно производство и реализацию изделия.

Уровень технической подготовки производства зависит от многих факторов. Их можно подразделить на группы, включающие технические, экономические, организационные и социальные аспекты.

Технические факторы – разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение систем автоматизированного проектирования технологической оснастки ; использование прогрессивных технологических приемов обработки; внедрение прогрессивных заготовок с целью снижения трудоемкости на механическую обработку и материалоемкости продукции, применение средств активного и объективного  технического контроля качества; автоматизация контроля з а выполнением сетевых графиков проектирования и производства средств технического оснащения.

Экономические факторы – поэтапное опережающее финансирование работ технической подготовки производства; предоставление льготных кредитов; создание фонда стимулирования освоения новой техники.

Организационные факторы - развитие и углубление специализации производства; аттестация качества технологических процессов и изготовленных средств технологического оснащения, улучшение организации вспомогательного производства; совершенствование отношений между вспомогательным и основным производством; расширение кооперирования внутри предприятия, с другими предприятиями внутри отрасли.

Социальные факторы - повышение квалификации исполнителей; механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения условий труда, развитие социальной сферы; улучшение психологической атмосферы в коллективе. Техническая подготовка производства может предусматривать техническое перевооружение, реконструкцию и расширение отдельных производственных участвков, а так же модернизацию оборудования.

Таким образом мы видим, что процесс проведения технической подготовки предприятия не является сам по себе просто установкой оборудования, а представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных мероприятий. Фактически это коренная перестройка предприятия, начиная с оборудования и заканчивая специализацией работников.

Объектом исследования данной работы является техническая оснащенность предприятия.

Предметом исследования является техническая оснащенность ОАО «Теплосеть».

Данная работа состоит из трех глав. Первая глава подробно раскрывает техническую оснащенность предприятия и показатели экономической эффективности, а также представлена технико – экономическая характеристика ОАО «Теплосеть». Во второй главе произведен подробный анализ технической оснащенности предприятия в части анализа технического уровня активной части основных средств и анализа технической вооруженности труда ОАО «Теплосеть». Третья глава раскрывает основные направления повышения эффективности работы предприятия.

При проведении работы использованы следующие методы научного исследования:

1)     эмпирический метод;

2)     теоретический метод;

3)     статистический анализ;

4)     изучение федеральных законов, кодексов, нормативных актов;

5)     анализ источников по данной теме.

Анализ источников по данной теме показал наличие наиболее полно  раскрытой информации в учебниках авторов Л.Т. Гиляровской, Г.В. Савицкой и А.Д. Шеремета.

1. Техническая оснащенность предприятия и показатели экономической эффективности.

1.1  Техническая оснащенность предприятия: суть, организация, особенности, материальное обеспечение.

Существует определенная система технической подготовки производства. Она представляет собой совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия выпускать продукцию с высокими условиями качества. В условиях становления предприятия выход со своей продукцией на рынок будет усложняться. Обьем труда, затрачиваемый на постановку новой техники, будет значительно возрастать вследствии сложности и уровня технологического приготовления конечного продукта.

Задачи технической подготовки производства решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем принципам: обеспечение технологичности изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технической подготовкой производства.

Для разработки стандартных технологических процессов производят классификацию технологических операций путем их расчленения от сложного к простому до получения мельчайших неделимых элементов технологии с соблюдением технологической последовательности всего процесса. На каждый неделимый элемент или технологическую операцию разрабатывается стандарт предприятия, где дается исчерпывающее описание всех переходов, из которых формируется данная элементарная операция, со всеми необходимыми объяснениями и примечаниями.

Именно техническая оснащенность обеспечивает полную готовность предприятия к выпуску новой продукции с заданным качеством, что, как правило может быть реализовано на технологическом оборудовании, имеющем высокий технический уровень, обеспечивающие минимальные трудовые и материальные затраты.

Типизация, нормализация, технологическая унификация дают особенно большой эффект, если проводятся на уровне стандартов предприятий, отраслей производства. Для обеспечения высокого организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции большую роль играет строгое соблюдение технологической дисциплины, т.е. точного выполнения разработанного и внедренного на всех операциях, участках и стадиях производства продукции технологического процесса.

Сроки технической подготовки производства могут быть значительно сокращены, если механизировать и автоматизировать трудоемкие операции. Эффективность и степень автоматизации и механизации работ определяются их характером и содержанием.

Но разработать процесс производства и технологию - это еще не все. Для нормального функционирования предприятия нам необходимо обеспечить нормальное техническое обслуживание и снабжение всеми необходимыми комплектующими.

Для основного производства также необходимо снабжение материалами, полуфабрикатами, энергией различных видов, инструментом, транспортом. Выполнение всех этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений предприятия: ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного, складского и т. Д.

Во вспомогательном производстве и техническом обслуживании на предприятии может быть занято до 50% всех рабочих. Из общего объема вспомогательных и обслуживающих работ на транспортно-складские приходится приблизительно 33% , на ремонт и обслуживание основных фондов - 30, на инструментальное обслуживание - 27, на энергообслуживание - 8 и на прочие работы - 12. Таким образом, на ремонтное, энергетическое, инструментальное, транспортное и складское обслуживание приходится примерно 88% общего объема этих работ. От их правильной организации и дальнейшего совершенствования в наибольшей мере зависит повышение эффективности технического обслуживании производства в целом.

Ремонтное хозяйство создается на предприятии для того, чтобы обеспечить с минимальными затратами рациональную эксплуатацию его основных производственных фондов. Основными задачами ремонтного хозяйства являются: осуществление технического обслуживания и ремонта основных производственных фондов; монтаж вновь приобретенного или изготовленного самим предприятием оборудования; модернизация эксплуатируемого оборудования; изготовление запасных частей и узлов (в том числе для модернизации оборудования), организация их хранения; планирование всех работ по техническому обслуживанию и ремонту, а так разработка мероприятий по повышению их эффективности.

В процессе работы отдельные части машин и оборудования подвергаются износу. Восстановление их работоспособности и эксплуатационных свойств достигается путем ремонта, эксплуатацией и уходом за оборудованием. Основу для этого на предприятиях составляет система технического обслуживания и ремонта основных фондов, представляющая собой совокупность взаимосвязанных положений, средств, организационных решений, направленных на поддержание и восстановление качества эксплуатируемых машин, механизмов, сооружений, зданий и других элементов основных фондов.

Ведущую форму системы технического обслуживания и ремонта техники на предприятиях составляет система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР). Под системой ППР понимается совокупность запланированных мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования. Работы по обслуживанию и ремонту оборудования при системе ППР включают: уход за оборудованием, межремонтное обслуживание, периодические ремонтные операции. Уход за оборудованием состоит в соблюдении правил технической эксплуатации, поддержании порядка на рабочем месте, чистке и смазки рабочих поверхностей.

Периодические ремонтные операции включают промывку оборудования, смену масла в смазочных системах, проверку оборудования на точность, осмотры и плановые ремонты - текущий, средний и капитальный. Выполняются эти операции ремонтным персоналом предприятия по заранее разработанному графику. Промывке как самостоятельной операции подвергается не все оборудование, а лишь то, которое работает в условиях большой запыленности и загрязненности.

Осмотрам периодически подвергается все оборудование. Их задача - выявление степени изношенности деталей, регулирование отдельных механизмов, устранение мелких неисправностей, замена износившихся или утерянных крепежных деталей. При осмотре оборудования уточняется также объем предстоящего ремонта и сроки его проведения. Текущий ремонт представляет собой наименьший по объему вид планового ремонта, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности агрегата. Он заключается в частичной разборке машины, замене или восстановлении отдельных её узлов и деталей, ремонте несменяемых изделий.

Следующий ремонт отличается от текущего большим объемом работ и числом изношенных деталей, подлежащих замене.

Капитальный ремонт - полное или близкое к полному восстановление ресурса агрегата с заменой (восстановлением) любых его частей, включая базовые. Следовательно, задача капитального ремонта - привести агрегат в состояние, полностью отвечающее его назначению, классу точности и производительности. Прогрессивные системы ППР исходят из осуществления за ремонтный цикл только двух видов планового ремонта - текущих и капитального, т.е. без среднего ремонта.

Для каждого вида оборудования устанавливается нормативная длительность ремонтного цикла. Ремонтным циклом называется наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течении которого осуществляются в определенной последовательности все установленные виды технического обслуживания и ремонта. Поскольку все они осуществляются в период от начала эксплуатации оборудования и до его первого капитального ремонта либо между двумя последующими капитальными ремонтами, ремонтный цикл определяют также, как период эксплуатации оборудования между двумя следующими друг за другом капитальными ремонтами.

Межремонтным периодом называется период работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами. Межосмотровый период - это период работы оборудования между двумя очередными осмотрами или между очередным плановым ремонтом и осмотром. Ремонтным периодом называется время простоя оборудования в ремонте.

Основными технико-экономическими показателями характеризующими работу ремонтной службы предприятия, являются: трудоемкость и себестоимость технического обслуживания и ремонта каждого вида оборудования, удельный вес ремонтного персонала в общей численности работающих, процент простоя оборудования в ремонте по отношению к режимному фонду времени работы, расход вспомогательных материалов на единицу продукции.

Возрастающее значение эффективного обслуживания и ремонта оборудования для бесперебойного функционирования производства требует дальнейшего их совершенствования. Важнейшими путями этого совершенствования являются:

      своевременное обеспечение предприятия запасными частями и крепежными деталями, укрепление дисциплины по соблюдению договоров поставок между предприятиями промышленности и предприятиями производящими комплектующие для их оборудования;

      развитие системы филиалов по техническому обслуживанию со стороны фирм-производителей оборудования;

      применение передовых методов и технологий проведения ремонтных работ.

Для большинства процессов на предприятии, начиная с основного производства и заканчивая ремонтом оборудования необходимо снабжение различными видами энергии. Эту задачу берет на себя энергетическое хозяйство предприятия. Назначение энергетического хозяйства - бесперебойное обеспечение всех подразделений предприятия необходимыми видами энергетических услуг при минимальных затратах на содержание данной службы. Для этого ее усилия должны быть направлены на решение следующих основных задач:

      организацию и планирование рационального потребления энергии всеми подразделениями предприятия;

      надзор за правильной эксплуатацией энергетического оборудования, его техническим обслуживанием и ремонтом;

      разработку и осуществление мероприятий по экономии энергоресурсов.
Основным источником в современных условиях является централизованное снабжение предприятия энергоресурсами общепромышленного назначения: электроэнергией, паром, горячей водой – от районных теплоэлектроцентралей.

Рациональное использование энергетических ресурсов предполагает строгое нормирование их выработки и расхода.

По направлению использования различают технологическую, двигательную, осветительную и отопительную энергию. Основными путями рационализации потребления энергии по указанным направлениям являются: ликвидация прямых потерь топлива и энергии; правильный выбор энергоносителей; использование вторичных энергоресурсов; совершенствование технологии и организации основного производства; проведение общехозяйственных мероприятий по экономии топлива и энергии. Мероприятия по ликвидации прямых потерь топлива и энергии в сетях, трубопроводах, в технологическом и энергетическом оборудовании. Главное здесь - систематический контроль за состоянием сетей, трубопроводов, осуществление профилактических мероприятий в связи с  изменением условий их эксплуатации.

Техническое оснащение производства производится в соответствии с проектом технической подготовки который состоит из следующих пунктов:
- подбор и размещение технологического оборудования, систем холодильных установок, энергоснабжения, санитарно-технических коммуникаций;
- определение методов удаления отходов производства и их утилизации;
- расчет численности производственно-технического персонала, определение сроков окупаемости предприятия и его рентабельности;
- организация технологического процесса производства предприятия в целом и отдельных его цехов;
- разработка обьемно-планировочной схемы здания, отвечающей технологическому процессу.

Это далеко не все пункты которые следует рассмотреть при проведении технической подготовки производства, но эти являются основой.

Разработан следующий план технической подготовки производства:

1)     определение технологии (рецептуры) производства продукции;

2)     объем перерабатываемого сырья и полуфабрикатов, а так же отходов производства;

3)     количество и типы технологического оборудования, необходимого для производства;

4)     расстановка оборудования в технологическом процессе и его характеристики, размещение оборудования;

5)     организация приемки и хранения сырья.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия. Оборотные фонды — это те средства производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительные свойства.

В состав оборотных фондов включаются:

1) основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получаемые со стороны;

2) инструменты и запасные части для ремонта оборудования;

3) незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

4) тара.

Оборотные фонды, за исключением малоценных инструментов и инвентаря, незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, а также энергии, относятся к материальным ресурсам.

Нужно отметить, что при делении средств производства на основные и оборотные в практике допускаются некоторые вполне оправданные условности. Инструмент и инвентарь делятся на две части. В первую из них входят малоценные и быстроизнашивающиеся (со сроком службы менее одного года) инструменты и инвентарь. Они относятся к оборотным фондам. Другая же часть, в которую включается весь остальной инструмент и инвентарь, относится к основным фондам.

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие ее основное содержание.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения его внешнего вида и некоторых других свойств.

Приступая к анализу использования материалов, прежде всего, определяют относительную их экономию или перерасход. С этой целью подсчитывают, сколько материалов следовало израсходовать предприятию в условиях достигнутого фактически объема выпуска и ассортимента продукции при соблюдении плановых норм, и сравнивают это количество с фактическим расходом.

Плановый расход пересчитывается в соответствии с фактическим выпуском продукции только по основным материалам, тех­нологическому топливу и тем видам вспомогательных материалов, потребление которых непосредственно связано с производством основной продукции предприятия. Расход прочих материалов не зависит непосредственно от объема выпуска продукции, а поэтому и не подлежит
 

перерасчету. Относительная экономия или перерасход материалов Эм определяются по формуле:

                                                                                                     (1)

Где: Рф – фактический расход материалов; Рп – плановый расход материалов; Вп – план выпуска продукции; Вф – фактический выпуск продукции.

Так как подобные вычисления по всем видам продукции и по всей номенклатуре материалов слишком трудоемки, то для упрощения они нередко выполняются в суммарном выражении по стоимости затраченных материалов либо по групповой номенклатуре материалов, исходя из выпуска продукции в денежном выражении. В ряде случаев при необходимости проанализировать использование наиболее дефицитных или дорогостоящих материалов указанный пересчет производится по отдельным их видам.

Одной из причин нарушения норм расхода материалов являются перебои в системе материального снабжения, нарушение комплектности и сроков поставки материалов. Для уточнения действительного положения в выполнении плана материально-технического снабжения проверяют комплектность и своевременность поставок. Комплектность снабжения определяется следующим путем: подсчитывается общая стоимость материалов, которые должны быть получены по плану, и стоимость фактических поступлений в преде­лах планового ассортимента. При этом сверхплановые или вне­плановые поступления в объем фактических поставок не засчиты­ваются. Для проверки соблюдения плановых сроков поставок из данных о поступлении материалов выписывают случаи опозданий с указанием на сколько дней задержана данная поставка материалов.

Соблюдение сроков поставок тесно связано с состоянием склад­ских запасов. Для оценки изменения запасов специально фиксируют все случаи, когда фактический запас был ниже нормального уровня, и определяют причины каждого из этих случаев. Часто анализ движения запасов может заменить проверку соблюдения плановых сроков поставок, так как эти показатели тесно связаны между собой.

Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производ­ственных запасов на складах предприятия.

Производственные запасы — это средства производ­ства, поступившие на склады предприятия, но еще не вов­леченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями техно­логического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материаль­ных ресурсов.

Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержа­нию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборот­ных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рен­табельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.

Управление производственными запасами на предпри­ятии предполагает выполнение определенных функций:

      разработку норм запасов по всей номенклатуре потребля­емых предприятием материалов;

      правильное размещение запасов на складах предприятия;

      организацию действенного оперативного контроля за уров­нем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;

      создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.

1.2 Сущность, критерии и показатели экономической эффективности предприятия.

Оценка деятельности предприятия производится на основе комплексного анализа конечных итогов его эффективности. Экономическая суть эффективности предприятия состоит в том, чтобы на каждую единицу затрат добиться существенного увеличения прибыли. Количественно она измеряется сопоставлением двух величин: полученного в процессе производства результата и затрат живого и овеществленого труда на его достижение.

Экономический эффект выражается в натуральных и стоимостных показателях, характеризующих промежуточные и конечные результаты производства в масштабе предприятия, отрасли и народного хозяйства в целом. К таким показателям относятся, например, объем валовой, товарной, реализуемой, иногда чистой продукции, масса полученной прибыли, экономия различных элементов производственных ресурсов и общая экономия от снижения себестоимости продукции, величина национального дохода и совокупного общественного продукта и др.

Результаты анализа экономической деятельности используются как база для выработки плановых решений последующего развития, а некоторые из них являются фондообразующими специальных и других фондов предприятия.

При оценке производства следует учитывать не только экономические, но и социальные результаты. Их особенностью является то, что они, как правило, не поддаются количественному измерению.

Измерение экономической эффективности предприятия требует ее качественной и количественной оценки, т.е. определения критерия и показателей эффективности общественного производства. Правильно выбранный критерий должен наиболее полно выражать сущность экономической эффективности и быть единым для всех звеньев производства.

Для правильного определения важнейших направлений повышения экономической эффективности общественного производства необходимо сформулировать критерий и показатели эффективности.

Критерий экономической эффективности имеет определенную структуру, позволяющую выражать его количественно на всех уровнях управления предприятием. В условиях рыночной экономики основным критерием оценки хозяйственной деятельности предприятия служит доход (прибыль, рентабельность, по отношению к фондам.)

Оценивая критерий эффективности производственного предприятия особое внимание следует уделять приросту прибыли не только за счет роста объемов рентабельной продукции, произвольного увеличения цен на изделия без соответствующего повышения качества и т.п., но и ее приросту за счет лучшей работы, роста объема производства и снижения себестоимости.

Количественная определенность единого критерия выражается в обобщающих показателях эффективности производства и функционально связанных с ними локальных показателях использования различных видов ресурсов.

Однако обобщающим критерием экономической эффективности общественного производства служит уровень производительности общественного труда.

Производительность общественного труда измеряется отношением произведенного национального дохода к средней численности работников, занятых в отраслях материального производства.

Побщ= НД/чм

Важнейшими показателями экономической эффективности общественного производства служат трудоемкость, материалоемкость, капиталоемкость и фондоемкость.

Еще одним показателем экономической эффективности производства является трудоемкость продукции - величина, обратная показателю производительности живого труда, определяется как отношение количества труда, затраченного в сфере материального производства к общему объему произведенной продукции:

t=T/Q                                                                                                                       (2)

T – количество труда, затраченного в сфере материального производства;

Q – общий объем произведенной продукции (валовой продукции).

Материалоемкость общественного продукта исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к валовому общественному продукту. Материалоемкость продукции отрасли (объединения, предприятия) определяется как отношение материальных затрат к общему объему произведенной продукции:

m=M/Q                                                                                                                    (3)

где m - уровень материалоемкости продукции; M - общий объем материальных затрат на производство продукции в стоимостном выражении;Q - общий объем произведенной продукции (валовой)

В известной степени близки между собой показатели капиталоемкости и фондоемкости продукции. Показатель капиталоемкости продукции показывает отношение величины капитальных вложений к определяемому ими приросту объема выпускаемой продукции:

KQ = K / Q ,                                                                                                         (4)

где KQ - капиталоемкость продукции;

K - общий объем капитальных вложений;

Q - прирост объема выпускаемой продукции.

Фондоемкость продукции исчисляется как отношение средней стоимости основных производственных фондов к общему объему произведенной продукции:

f = F/Q ,                                                                                                                   (5)

где f - фондоемкость продукции;

F - средняя стоимость основных производственных фондов;

Q - общий объем произведенной продукции (валовой продукции).

Следует обратить особое внимание на низкий уровень использования действующих производственных мощностей, высокую степень износа основных производственных фондов.

Приведенные выше показатели имеют ограниченный характер использования, все они, кроме показателя производительности общественного труда, не дают полного, всестороннего представления об экономической эффективности производства и затрат, а характеризуют лишь использование определенного вида ресурсов.

Для полного представления об общей эффективности затрат нужна обобщенная характеристика стоимостных и натуральных показателей. Этой цели служат общая и сравнительная экономическая эффективности затрат.

В планировании и проектировании общая экономическая эффективность определяется как отношение эффекта к капитальным вложениям, а сравнительная - как отношение разности текущих затрат к разности капитальных вложений по вариантам. При этом общая и сравнительная экономическая эффективность дополняют друг друга.

Общая экономическая эффективность затрат рассчитывается как отношение прироста прибыли или хозрасчетного дохода (П) к капитальным вложениям К:

Эпп = П/К                                                                                                            (6)

По вновь строящимся цехам, предприятиям и отдельным мероприятиям показатель эффективности Эп определяется как отношение планируемой прибыли к капитальным вложениям (сметной стоимости):

Эп = (Ц - С) / К                                                                                                      (7)

где К - полная стоимость строящегося объекта

Ц - годовой выпуск продукции в ценах предприятия

С - издержки производства годового выпуска продукции после полного осуществления строительства и освоения введенных мощностей .

При сопоставлении вариантов хозяйственный и технических решений, размещения предприятий и их комплексов, строительства новых или реконструкция старых предприятий и т.п. рассчитывается сравнительная экономическая эффективность затрат. Основной показатель наиболее оптимального варианта – минимум приведенных затрат.

Зпi = Сi + ЕнКi  min ,                                                                                        (8)

где ЗПi - приведенные затраты по данному варианту

Ci - текущие затраты по тому же варианту

Кi - кап. вложения по каждому варианту

Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности кап. вложений. В условиях рыночной экономики основным критерием оценки хозяйственной деятельности предприятия служат прибыль и рентабельность по отношению к фондам.

Оптимальным дополнением к показателю прибыли явилось бы выделение в том числе удельного веса увеличения прибыли, полученной за счет снижения себестоимости.

Следует также отметить, что по мере формирования цивилизованных рыночных отношений у предприятия останется лишь один путь увеличения прибыли - увеличение объема выпуска продукции, снижение затрат на ее прозводство.

1.3 Технико – экономическая характеристика  ОАО «Теплосеть»

Открытое Акционерное Общество «Теплосеть» (далее ОАО «Теплосеть» / Общество)

Юридический адрес:  Ставропольский край, г. Ставрополь, ул. Доваторцев 44., корпус А.

Дата государственной регистрации : 13 декабря 2006 года.

Среднесписочная численность сотрудников по состоянию на 31.12.2010 составляет 1129 человек, по состоянию на 31.12.1009 – 1119 человек.

Обособленные подразделения, в том числе филиалы и представительства – отсутствуют.

Состав акционеров и их доля в уставном капитале – Муниципальное образование города Ставрополя , доля в уставном капитале 100%.

Уставный капитал оплачен в размере 36770 рублей, что составляет 100%.

Дочерних и зависимых обществ нет.

Генеральный директор: Киреев Вячеслав Владимирович.

Главный бухгалтер: Кошкош Ольга Андреевна.

Состав совета директоров общества по состоянию на 31.12.2010 года:

- Меркулова Ирина Петровна – председатель совета директоров;

- Марченко Роман Алексеевич;

- Донец Жанна Александровна;

- Киреев Вячеслав Владимирович;

- Егоркин Александр Александрович.

Аудитор общества: ООО «Аудит и право», 355004, Ставропольский край, г. Ставрополь, ул. Пушкина, 71, оф. 307.

Основные виды деятельности общества:

      производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными;

      передача пара и горячей воды (тепловой энергии);

      распределение пара и горячей воды (тепловой энергии)  по тепловым сетям среди потребителей;

      деятельность по оперативно – диспетчерскому управлению технологическими процессами в тепловых сетях.

Учетная политика ОАО «Теплосеть» на 2010 год составлена в соответствии с Федеральным законом от 21.11.1996 г. № 129 – ФЗ «О бухгалтерском учете», налоговым кодексом РФ и иными нормативными актами законодательства о налогах и сборах, ведении бухгалтерского учета и утверждена приказом № 357 от 30.12.2009 г. В учетной политике Общества сформулированы основные принципы ведения бухгалтерского учета ОАО «Теплосеть» в 2010 году.

Изменений в учетной политике в 2010 году не было.

Таблица 1. Основные экономические показатели ОАО «Теплосеть»

Проанализируем технико-экономические показатели ОАО «Теплосеть» за два года.

Как видно из таблицы в отчетном году по сравнению с базисным годом  объём выручки от продажи увеличился на 221659 тысячи рублей, или  на 19,15%. Себестоимость продукции выросла на 239145 тысячи рублей, на 21,45%.

Что касается чистой прибыли, то в 2010 году по сравнению с 2009 годом предприятие получило её на 15490 тысячи рублей меньше. В 2009 году она составила 16948 тыс.руб., а в 2010 году –1458 тыс.руб., т.е. этот показатель значительно уменьшился в размере, что плохо сказывается на  всей финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Среднегодовая стоимость ОПФ составила в отчётном году 228828 тыс.руб., а в базисном периоде – 222956 тыс.руб., т.е. их стоимость увеличилась на 5872 тыс.руб. или 2,63 % . Для того, чтобы узнать насколько эффективно используются основные производственные фонды на предприятии, рассчитывается показатель фондоотдачи:

Фотд =                                                                   (9)

Таким образом, в 2010 году фондоотдача составила 6.02 % , а в 2009 году – 5.19% , т.е. произошло увеличение показателя фондоотдачи на 0.83 или 15,99 %. Это говорит о том, что ОПФ в отчётном году использовались более эффективно, чем в базисном году.

Среднесписочная численность персонала в 2010 году составила 1000 чел., а в 2009 году – 990 чел. Это говорит о стабильности персонала, поскольку произошло увеличение лишь на 10 чел. Увеличение числа работников произошло в связи с потребностями предприятия.

Производительность труда в 2010 году составила 1379.13 тыс.руб./чел., а 2009 году – 1169.16 тыс.руб./чел., т.е. она увеличилась на 209.97 тыс.руб./чел. или на 17,95 %.

На основании экономических показателей ОАО «Теплосеть» произведем анализ успешности предприятия в сравнении с «Золотым правилом экономики» по методике Ковалева В.В. и Волкова О.В.:

100<Tk<Tn<Tpn

Где Тк – темп роста капитала, Tn – темп роста выручки от продажи, Tpn – темп роста прибыли от продаж.

В случае ОАО «Теплосеть» неравенство «Золотого правила экономики» будет иметь вид:

100%<110,31<119,15>58,95

Первое неравенство выполняется, так как темп роста валюты баланса предприятия превышает 100% и означает, что предприятие наращивает свою деятельность.

Второе неравенство выполняется, так как темп роста выручки от продажи выше темпа роста капитала, что свидетельствует об эффективности деятельности и повышения деловой активности предприятия.

Третье неравенство не выполняется, так как темп роста прибыли от продажи ниже темпа роста выручки от продажи, что является отрицательным фактором и свидетельствует об отрицательном росте затрат на 1 рубль продукции, что подтверждается пунктом 18 таблицы 1.

Таким образом, технико-экономические показатели говорят об улучшении финансовых результатов предприятия. Это обусловлено увеличением объёмов реализации продукции, фондоотдачи и производительности труда. Однако увеличение себестоимости продукции и уменьшение чистой прибыли в дальнейшем может негативно сказаться на работе предприятия.

2. Анализ технической оснащенности производства в ОАО «Теплосеть».

2.1 Анализ технического уровня активной части основных средств ОАО «Теплосеть».

Сравнение фактического уровня оборудования с возможной и необходимой в соответствии со структурой трудоёмкости процесса дает возможность установить пути совершенствования уровня техники, путем изменения соотношения отдельных видов оборудования. Изучение возрастного состава оборудования (до 10 лет, от 10 до 20 лет, свыше 20 лет) помогает подойти к вопросу морального износа и свидетельствует о степени износа оборудования, а в сочетании с другими показателями помогает выявить оборудование, подлежащее замене и модернизации. Анализируя возрастной состав оборудования целесообразно рассчитать показатели степени обновления основных средств и данного оборудования.

Проанализируем состояние технического уровня машин, оборудования и транспортных средств, используемых на предприятии, по данным формы №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу» годового отчета за 2010 год ОАО «Теплосеть».

Таблица 2.  Анализ технического уровня активной части основных средств ОАО «Теплосеть» 

Данные таблицы 2. показывают, что первоначальная стоимость и амортизация машин, оборудования и транспортных средств увеличилась. Увеличение уровня амортизации говорит о быстром восстановлении первоначальной стоимости основных средств, что положительно. Коэффициент обновления больше коэффициенты выбытия, что говорит о быстром техническом оснащении основных средств.

Выделение передовых высокопроизводительных групп оборудования помогает вскрыть резервы и возможности использования оборудования, а удельный вес модернизированного оборудования дает возможность судить, в какой мере предприятие использует наиболее доступный способ обновления техники. Вопрос о прогрессивности оборудования может быть решен только с учетом конкретных условий, путем установления степени его оптимальности в данной ситуации.

2.2 Анализ технической вооруженности труда ОАО «Теплосеть»

Особое значение для характеристики уровня техники имеет показатель вооруженности труда, изучение динамики которой позволяет установить ее влияние на производительность труда. Он характеризует вооруженность рабочего производственным оборудованием.

Дадим оценку технической вооруженности труда:

  Таблица 3 Анализ технической вооруженности труда             

Проанализируем влияние изменения технической фондовооруженности и фондоотдачи на отклонение выработки рабочих методом цепных подстановок, используя следующую формулу:

Вр = N / Чр * Фм / Фм = N / Фм * Фм/ Чр                                                                            (11)

Где N – выручка от продажи продукции, тыс.руб

Фм – фондоотдача машин и оборудования

Чр – численность рабочих

1) Вр0 = (1157467/21,98) * (21,98/1119) = 52660*0,019=1000,54

2) Вр1 = (1379126/25,08) * (25,08/1129) = 54989,07*0,023=1264,75

3) ∆В = Вр1 - Вр0 = 1264,75-1000,54=264,21

4) Вр усл.1. = (1379126/21,98) * (21,98/1119) =62744,58*0,019=1192,15

∆В1 = 1192,15-1000,54=191,61

5) Вр усл.2. = (1379126/25,08) * (21,98/1119) =54989,07*0,019=1044,79

∆В2 = 1044,79-1192,15= -147,36

6) Вр усл.3. = (1379126/25,08) * (25,08/1119) = 54989,07*0,023=1264,75

∆В3 = 1264,75-1044,79= 219,96

7) ∆В4 = 1264,75-1264,75=0

Составим баланс факторов:

1264,75-1000,54=191,61+(-147,36)+219,96+0

264,21=264,21

что говорит о положительном влиянии фондовооруженности и фондоотдачи на изменение выработки рабочих.

Из произведенного анализа можно сделать следующие положительные  выводы:

1) первоначальная стоимость и амортизация машин, оборудования и транспортных средств увеличилась.

2) Коэффициент обновления больше коэффициента выбытия, что говорит о быстром техническом оснащении основных средств.

3) Производительность труда в 2010 году  увеличилась на 17,95 %.

4) произошло увеличение показателя фондоотдачи на 0.83 или 15,99 %. Это говорит о том, что ОПФ в отчётном году использовались более эффективно, чем в базисном году.

Однако имеется и отрицательный момент: увеличение себестоимости продукции и уменьшение чистой прибыли в дальнейшем может негативно сказаться на работе предприятия.
3. Основные направления повышения эффективности работы предприятия.

Переход к рыночным отношениям требует глубоких сдвигов в экономике - решающей сфере человеческой деятельности. Необходимо осуществить крутой поворот к интенсификации производства, переориентировать каждое предприятие, организацию, фирму на полное и первоочередное использование качественных факторов экономического роста. Должен быть обеспечен переход к экономике высшей организации и эффективности со всесторонне развитыми производительными силами и производственными отношениями, хорошо отлаженным хозяйственным механизмом. В значительной степени необходимые условия для этого создает рыночная экономика.

Важнейшим фактором повышения эффективности общественного производства, обеспечение высокой его эффективности был и остается научно-технический прогресс. До последнего времени НТП проистекал эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию уже существующих технологий, частичной модернизации машин и оборудования. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу. Недостаточны были стимулы разработки и внедрения мероприятий по новой технике. В современных условиях формирования рыночных отношений нужны революционные, качественные изменения, переход к принципиально новым технологиям, к технике последующих поколений - коренное перевооружение всех отраслей народного хозяйства на основе новейших достижений науки и техники. Важнейшие направления НТП:

           широкое освоение прогрессивных технологий ;

           автоматизация производства;

           создание использование новых видов материалов.

В условиях перехода к рыночной экономике, ее начального этапа очень важны мероприятия научно-технического характера. Коллективы предприятий, их руководители главное внимание уделяют материальному стимулированию труда. Большая часть прибыли после уплаты налогов направляется в фонд потребления. Такое положение ненормально. Очевидно, по мере развития рыночных отношений предприятия начнут уделять должное внимание развитию производства на перспективу и будут направлять необходимые средства на новую технику, обновление производства, на освоение и выпуск новой продукции.

Помимо того, необходимо создать организационные предпосылки, экономические и социальные мотивации для творческого труда ученых, конструкторов, инженеров, рабочих. Коренные преобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических, но и организационных, экономических и социальных факторов создадут предпосылки для значительного повышения производительности труда. Предстоит обеспечивать внедрение новейшей техники и технологии, широко применять на производстве прогрессивные формы научной организации труда, совершенствовать его нормирование, добиваться роста культуры производства, укрепление порядка и дисциплины, стабильность трудовых коллективов. Хотя, все выше сказанное крайне важно и необходимо для современных предприятий, но нужно учитывать реалии сегодняшней жизни. Подобные меры смогут внедрить, наверное, очень нескоро и очень немногие предприятия из-за сложившегося и недавно обострившегося экономического, социального кризиса.

Одним из важных факторов интенсификации и повышения эффективности производства является режим экономии. Ресурсосбережение должно превратиться в решающий источник удовлетворения растущей потребности в топливе, энергии, сырье и материалах.

Повышение эффективности общественного производства в значительной мере зависит от лучшего использования основных фондов. Необходимо интенсивней использовать созданный производственный потенциал, добиваться ритмичности производства, максимальной загрузки оборудования, существенно повышать сменность его работы и на этой основе увеличивать съем продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади. Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи. Организацию эффективного использования производственных мощностей необходимо рассматривать как действие, направленное на опережающее увеличение выпуска продукции по отношению к затратам на их прирост.

Важное место в повышении эффективности производства занимают организационно-экономические факторы, включая управление. Особо возрастает их роль с ростом масштабов общественного производствами усложнением хозяйственных связей. Прежде всего это развитие и совершенствование рациональных форм организации производства - концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Требует дальнейшего развития и совершенствования производственная социальная инфраструктура, оказывающая существенное влияние на уровень эффективности производства. В управлении - это совершенствование самих форм и методов управления, планирования, экономического стимулирования - всего хозяйственного механизма. В этой же группе факторов - широкое применение многообразных рычагов хозяйственного расчета и материального поощрения, материальной ответственности и других хозрасчетных экономических стимулов.

Особое место в интенсификации экономики, снижении удельного расхода ресурсов принадлежит повышению качества продукции. Эта задача должна стать всенародной, предметом постоянного внимания и контроля, главным фактором в оценке деятельности каждого трудового коллектива.
Заключение.

Уровень технической оснащенности предприятия определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности её выпуска с заданными потребительскими свойствами.

Техническую оснащенность производства можно рассматривать с точки зрения производства какого – либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства. Цель данной работы – рассмотреть техническую подготовку производства как организацию существующего отдельного предприятия.

При написании данной работы были выполнены следующие задачи:

1)     рассмотрено понятие технической оснащенности производства и её содержание;

2)     произведен анализ технической оснащенности ОАО «Теплосеть»;

3)     определены основные направления повышения эффективности работы предприятия.

Техническая оснащенность предприятия – это комплекс нормативно – технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.

Эти мероприятия обеспечивают полную готовность предприятия к производству изделий высокого качества.

В свою очередь техническая оснащенность предприятия составляет часть жизненного цикла изделия, включающего техническую подготовку, собственно производство и реализацию изделия.

Уровень технической подготовки производства зависит от многих факторов. Их можно подразделить на группы, включающие технические, экономические, организационные и социальные аспекты.

Как видно из анализа основных показателей деятельности ОАО «Теплосеть» в отчетном году по сравнению с базисным годом  объём выручки от продажи увеличился на 221659 тысячи рублей, или  на 19,15%. Себестоимость продукции выросла на 239145 тысячи рублей, на 21,45%.

Что касается чистой прибыли, то в 2010 году по сравнению с 2009 годом предприятие получило её на 15490 тысячи рублей меньше. В 2009 году она составила 16948 тыс.руб., а в 2010 году –1458 тыс.руб., т.е. этот показатель значительно уменьшился в размере, что плохо сказывается на  всей финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Среднегодовая стоимость ОПФ составила в отчётном году 228828 тыс.руб., а в базисном периоде – 222956 тыс.руб., т.е. их стоимость увеличилась на 5872 тыс.руб. или 2,63  %

В 2010 году фондоотдача составила 6.02 % , а в 2009 году – 5.19% , т.е. произошло увеличение показателя фондоотдачи на 0.83 или 15,99 %. Это говорит о том, что ОПФ в отчётном году использовались более эффективно, чем в базисном году.

Среднесписочная численность персонала в 2010 году составила 1000 чел., а в 2009 году – 990 чел. Это говорит о стабильности персонала, поскольку произошло увеличение лишь на 10 чел. Увеличение числа работников произошло в связи с потребностями предприятия.

Производительность труда в 2010 году составила 1379.13 тыс.руб./чел., а 2009 году – 1169.16 тыс.руб./чел., т.е. она увеличилась на 209.97 тыс.руб./чел. или на 17,95 %.

Таким образом, технико-экономические показатели говорят об улучшении финансовых результатов предприятия. Это обусловлено увеличением объёмов реализации продукции, фондоотдачи и производительности труда. Однако увеличение себестоимости продукции и уменьшение чистой прибыли в дальнейшем может негативно сказаться на работе предприятия.

Входе анализа состояния технического уровня машин, оборудования и транспортных средств, используемых на предприятии, по данным формы №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу» годового отчета за 2010 год ОАО «Теплосеть», было выявлено, что первоначальная стоимость и амортизация машин, оборудования и транспортных средств увеличилась. Увеличение уровня амортизации говорит о быстром восстановлении первоначальной стоимости основных средств, что положительно. Коэффициент обновления больше коэффициенты выбытия, что говорит о быстром техническом оснащении основных средств.

Особое значение для характеристики уровня техники имеет показатель вооруженности труда, изучение динамики которой позволяет установить ее влияние на производительность труда. Он характеризует вооруженность рабочего производственным оборудованием.

Из произведенного анализа можно сделать следующие положительные  выводы:

1) первоначальная стоимость и амортизация машин, оборудования и транспортных средств увеличилась.

2) Коэффициент обновления больше коэффициента выбытия, что говорит о быстром техническом оснащении основных средств.

3) Производительность труда в 2010 году  увеличилась на 17,95 %.

4) произошло увеличение показателя фондоотдачи на 0.83 или 15,99 %. Это говорит о том, что ОПФ в отчётном году использовались более эффективно, чем в базисном году.

Однако имеется и отрицательный момент: увеличение себестоимости продукции и уменьшение чистой прибыли в дальнейшем может негативно сказаться на работе предприятия.

Повышение эффективности общественного производства в значительной мере зависит от лучшего использования основных фондов. Необходимо интенсивней использовать созданный производственный потенциал, добиваться ритмичности производства, максимальной загрузки оборудования, существенно повышать сменность его работы и на этой основе увеличивать съем продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади. Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи. Организацию эффективного использования производственных мощностей необходимо рассматривать как действие, направленное на опережающее увеличение выпуска продукции по отношению к затратам на их прирост.

Список использованных источников.

1               ПБУ 6/01 «Учет основных средств» 

2               Бальжинов А.В., Михеева Е.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. Улан-Удэ: ВСГТУ. 2010. 178 с.

3               Басовский Л.Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие. М.: ИНФРА-М. 2008. 368 с.

4               Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие для вузов. М.: ИНФРА-М. 2007. 215 с.

5               Видяпин В.И., Казакова Р.П., Казаков С.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий: учебник. М.: ИФРА-М. 2009. 617 с.

6               Гогина Г.Н. комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. Конспект лекций. Самара 2008 – 208с.

7               Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2009. 112с.

8               Губина О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2008. 176 с.

9               Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: учебник для вузов. М.: ИНФРА-М. 2006. 383 с.

10          Канке А.А., Кошевая И.П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. 2-е изд., испр. и доп. М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М. 2010. 288 с.

11          Климова Н.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник. Ростов-на-Дону: Феникс. 2009. 270 с.

12          Комплексный анализ хозяйственной деятельности организации: учебник для вузов / под ред. Н.В. Войтоловского, А.П. Калининой, И.И. Мазуровой. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшее образование. 2008. 513 с.

13          Гиляровская Л.Т.. и др Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник / М.: ТК Велби, Изд-во Проспект. 2007. 360 с.

14          Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебное пособие / А.И. Алексеева, Ю.В. Васильев, А.В. Малеева, Л.И. Ушвецкий. М.: КНОРУС. 2009. 672 с.

15          Лысенко Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник для вузов. М.: ИНФРА-М. 2008. 320 с.

16          Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: учеб. пособие для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА. 2008. 345 с.

17          Макарьева В.И., Андреева Л.В. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации: учебник. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Финансы и статистика. 2010. 304 с.

18          Мельник М.В., Герасимова Е.Б. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2008. 192 с.

19          Мисунов П.И. Особенности применения обобщающих показателей в ретроспективном анализе эффективности использования основных производственных средств // Справочник экономиста. № 7. 2007. С. 58-61.

20          Молибог Т.А. Комплексный экономический анализ финансово-хозяйственной деятельности: учеб. пособие. М.: Владос. 2005. 218 с.

21          Пястолов С.М. Экономический анализ деятельности предприятий: учеб. пособие для вузов. М.: Академический Проект. 2006. 572 с.

22          Ришап Ж. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия. / Под ред. Л.П. Белых- М.: ”Аудит ”, 2008

23          Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник. 5-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА-М. 2009. 536 с.

24          Фомин П.А., Хохлов В.В. Оценка эффективности использования финансов предприятий в условиях рыночной экономики. М.: Высшая школа. 2010. 214 с.

25          Фролова Т.А. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ. 2008. 253 с.

26          Хотинская Г.И., Харитонова Т.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия (на примере предприятия сферы услуг): Учебное пособие./ Г.И. Хотинская, Т.В. Харитонова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007. - с. 60-71.

27          Чернов В.А. Анализ основного капитала // Аудит и финансовый анализ. № 2. 2009. С. 32-35.

28          Чуев И.Н., Чуева Л.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник для вузов. М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко». 2008. 368 с.

29          Шишкин А.К., Микрюков В.А. Учет, анализ, аудит на предприятии. - М.: ”Аудит, ЮНИТИ ”, 2009

30          Шеремет А.Д. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник. М.: ИНФРА-М. 2008. 415 с.