Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2009 в 17:40, Не определен
Курсовая работа
Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных средств, являются: изменение доли активной части средств общей их части; изменение фондоотдачи активной части средств: ФО = УД * ФОа .
Расчет влияния факторов
ФОуд =( УДотч-УДбаз)*ФОабаз= ( 0.5377-0.5397)*13.89 = - 0.02778 руб.
ФОакт =( ФОаотч-ФОабаз)*УДотч= ( 13.66 –13.89)*0.5377= -0.12367 руб.
Итого : -0.15 руб.
Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется способ цепных подстановок. По формуле 13 получаем:
Фоабаз = (Дбаз * Ксмбаз * Пбаз * СВбаз ) / Цбаз = 250 * 1.92 * 7.8 * 1420.3) / /406000 = 13,09
Для определения первого
Фоаусл1 = ( Дбаз * Ксмбаз * Пбаз * СВбаз ) / Цотч = (250 * 1.92 * 7.8 * 1420.3) / 406000 = 12,83
В результате изменения
Рассчитаем влияние следующего фактора ( количество отработанных дней) :
Фоаусл2 = (Дотч * Ксмбаз * Пбаз * СВбаз) / Цотч = (245 * 1.92 * 7.8 * 1420.3)/ / 406000 = 12,83
Снижение фондоотдачи на 0.26 руб. (12.83-13.09) является результатом увеличением целодневных простоев в анализируемом году по сравнению с базовым ( в среднем по 5 дней на каждую единицу оборудования ).
Рассчитаем влияние следующего фактора:
Фоаусл3 = ( Дотч * Ксмотч * Пбаз* СВбаз) / Цотч = (245 * 1.87 * 7.8 * 1420.3) /
/ 406000 = 12,5
В результате снижения коэффициента сменности значение фондоотдачи снизилось на 0.33 руб. ( 12.50 –12.83).
Рассчитаем влияние продолжительности смены на уровень фондоотдачи :
Фоаусл4 = (Дотч * Ксмотч * Пбаз * СВбаз) / Цотч = (245 * 1.87 * 7.6 * 1420.3) /
/406000 = 12,18
В связи с тем, что в анализируемом году средняя продолжительность смены уменьшилась, по сравнению с базовым годом, фондоотдача уменьшилась на 0.32 руб. (12.18-12.50).
И наконец, рассчитаем влияние последнего фактора :
Фоаусл5 = (Дотч* Ксмотч * Потч * СВотч ) / Цотч = (245 * 1.87 * 7.6 * 1580.9) /
/ 406000 = 13.66
В результате повышения средней выработки продукции фондоотдача выросла на 1.48 руб. ( 13.66-12.18).
Чтобы выявить, как эти
Структуры оборудования -0.8 * 0.5377 = -0.43016
Целодневных простоев -0.26 * 0.5377 = -0.1398
Коэффициент сменности -0.33 * 0.5377 =-0.1774
Внутрисменных простоев -0.32 * 0.5377 =-0.1720
Среднечасовой выработки +1.48 * 0.5377 = +0.7957
Итого
2.3
Анализ использования
оборудования и производственных
мощностей.
Следующим этапом анализа использования основных средств предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для этого рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования интегральный коэффициент.
В таблице 2.6 приведены данные
о планируемых и фактических
значениях показателей
Таб. 2.6
Показатель | План | Факт | Отклонение |
Количество
установленного оборудования
Число рабочих дней Продолжительность рабочего дня (час.) Коэффициент сменности Выработка продукции за 1 машино-час (СВ), руб.
|
32
250 8 2 1600 |
32
245 7.6 1.87 1580.9 |
0
-5 -0.4 -0.13 -19.1 |
По формуле (14) находим коэффициент экстенсивной загрузки:
Кэкст.= Тфакт. / Тплан.= (32 * 245 * 7.6 * 1.87 ) / ( 32 * 250 * 8 * 2 ) = 112320 / 128000 =0.87.
По формуле (15) находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования :
Кинтенс.= СВфакт. / СВплан = ( 1580.9 / 1600 = 0.9875.
Отсюда,
коэффициент интенсивной
Кинтегр. = 0.87 * 0.9875 = 0.86.
Как видно из таблицы 2.6 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования.
Резерв повышения коэффициента
интегральной загрузки
2.5
Анализ фондовооруженности.
Важным показателем оснащенности предприятия основными средствами является показатель фондовооруженности. Он рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости основных средств к среднесписочному количеству работающих на данном предприятии и показывает сколько основных средств ( в рублях) приходится на одного работающего. Этот показатель отражает оснащенность одного работающего (Фвооруж1), рабочего (Фвооруж2) и рабочего основного производства (Фвооруж3) соответственно всеми основными средствами, основными производственными средствами и активной их частью. В таблице 2.7 приводятся данные о структуре работающих на предприятии в базовом и отчетном годах.
Таблица 2.7. Структура работающих на предприятии.
Показатель | Базовый год | 1997 | Изменения |
Всего
работающих:
в том числе Служащих Рабочих в том числе : занятых в основном производстве в вспомогательном производстве |
112 25 87 60 27 |
120 26 94 65 29 |
+8 +1 +7 +5 +2 |
Как видно из таблицы 2.7 число работающих на анализируемом предприятии возросло на 8 человек. Увеличение вызвано в первую очередь за счет увеличения числа рабочих в основном производстве на 5 человек ( бригада по обслуживанию нового оборудования, введенного в эксплуатацию в отчетном году).
По данным таблицы 2.7 и 2.3 по формулам 18,19,20 рассчитаем значения следующие показатели:
Базовый год:
Фвооруж1= 24715 тыс. / 112 = 220.6
Фвооруж2= 22490 тыс. / 87 = 258.5
Фвооруж3= 11695 тыс. / 60 =
194.9
Отчетный год:
Фвооруж1= 27455 тыс. / 120 = 228.8
Фвооруж2= 25830 тыс. / 94 = 274.7
Фвооруж3= 14290 тыс. / 65 = 219.8
Увеличение значений
Заключение
Как видно из приведенного анализа использования основных средств на предприятии рост выпуска продукции в анализируемом году увеличился за счет увеличения среднегодового технологического установленного оборудования и увеличения среднечасовой его выработки. Резервы для увеличения выпуска продукции заключаются в сокращении внутрисменных простоев, сокращении целодневных простоев и повышении коэффициента сменности.
Для более эффективного использования основных средств предприятие может принять следующие мероприятия:
1.Ввод в действие не установленного оборудования, замена и
модернизация его;
2.Сокращение целодневных и внутрисменных простоев. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.
3.Повышение коэффициента сменности, которое может быть достигнуто применением оптимального графика работы предприятия, включающий эффективный план проведения ремонтных и наладочных работ.
4.Более интенсивное использование оборудование.
5.Внедрение мероприятий НТП.
6.Повышение квалификации рабочего персонала, которое обеспечивает более эффективное и бережное обращение с оборудованием.
7.Экономическое стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества производимой продукции. Формирование фондов стимулирования и поощрения рабочих, достигнувших высоких показателей работы.
8.Проведение
социальных работ, предусматривающих
повышение квалификации рабочих, улучшение
условий труда и отдыха, оздоровительные
мероприятия и др. мероприятия, положительно
влияющие на физическое и духовное состояния
рабочего.
Список использованной литературы.