Анализ использования материалов и материалоемкости продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2012 в 09:25, контрольная работа

Описание работы

Целью работы является изучение теоретических и практических аспектов анализа рационального использования материальных ресурсов и разработке мероприятий по повышению эффективности влияния на результаты хозяйственной деятельности.
В работе рассматривается материалоемкость как понятие, как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия; а также показатели измерения материалоемкости продукции.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ. ЗАДАЧИ АНАЛИЗА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОИЗВОДСТВА. СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ. ИНФОРМАЦИОННАЯ БАЗА 4
1.1. Задачи анализа материалоемкости и результатов производства 4
1.2. Оценка качества планов материально-технического снабжения 7
1.2. Оценка потребности в материальных ресурсах 8
1.3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 9
1.4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции 11
1.5. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства 14
продукции 14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 17

Файлы: 1 файл

23,5-Управленческий анализ в отраслях.docx

— 128.00 Кб (Скачать файл)

Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого  вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):

 

В процессе анализа фактические  запасы важнейших видов сырья  и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов  сырья и материалов на предмет  выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

 

1.3. Оценка эффективности  использования материальных ресурсов

 

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные  исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1).

Применение обобщающих показателей  в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

 

Таблица 1

Показатели  эффективности материальных ресурсов

 

Показатели

Формула расчета

Экономическая интерпретация показателя

1. Обобщающие показатели

Материалоемкость 

продукции (МЕ)

МЕ = Сумма материальных затрат /

Стоимость продукции

Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции

Материалоотдача продукции (МО)

МО = Стоимость продукции /

Сумма материальных затрат

Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)

Ум = Сумма материальных затрат /

Полная себестоимость продукции

Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)

Коэффициент использования материалов (КМ)

Км = Сумма фактических материальных затрат / Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске

продукции

Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования

1. Частные показатели

Сырьеемкость продукции (СМЕ)

СМЕ=Стоимость потребленных сырья  и материалов / Стоимость продукции

Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукции

Металлоемкость продукции (ММЕ)

ММЕ=Стоимость потребленного металла/ Стоимость продукции

Топливоемкость продукции (ТМЕ)

ТМЕ=Стоимость потребленного топлива/ Стоимость продукции

Энергоемкость продукции (ЭМЕ)

ЭМЕ=Стоимость потребленной энергии/ Стоимость продукции

Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)

УМЕ=Стоимость всех потребленных на изделие материалов / Цена изделия

Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие


 

Частные показатели используются для  характеристики эффективности потребления  отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных  материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных  изделий может быть исчислена  как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

 

 

1.4. Факторный  анализ общей материалоемкости  продукции

 

Материалоемкость, так же как и  материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство.

В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Тогда факторная  модель будет иметь вид:

 

 

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

 

 

 

 

 

 

Для расчета нужно иметь следующие  данные:

I. Затраты материалов на производство  продукции:

а) по плану: МЗпл = S (VВПплi × УРплi × Мплi);

б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства продукции:

МЗусл1 = S (VВПплi × УРплi × ЦМплi) × Кпп ;

в) по плановым нормам и плановым ценам  на фактический выпуск продукции:

МЗусл2 = S (VВПфi × УРплi × ЦМплi);

г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = S (VВПфi × УРф × ЦМплi);

д) фактически: МЗф = S (VВПфi × УРфi × ЦМфi).

 

II. Стоимость  товарной продукции:

а) по плану: ТПпл = S (VВПплi × ЦПплi);

б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = S (VВПфi × ЦПплi) ± DТПудi;

в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = S (VВПфi × ЦПплi);

г) фактически: ТПф = S (VВПфi × ЦПфi).

Наглядно влияние факторов на материалоотдачу и материалоемкость продукции представлено на рис. 2.

 

Рис. 2. Схема факторной системы материалоемкости

 

 

 

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости  товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в табл. 2.

 

 

Таблица 2

Факторный анализ материалоемкости продукции

 

Показатель

Условия расчета

Порядок расчета материалоемкости

Уровень материалоемкости

Объем производства

Структура продукции

Удельный расход сырья

Цена на материалы

Отпускная цена на продукцию

План

План

План

План

План

План

   

Усл. 1

Факт

План

План

План

План

   

Усл. 2

Факт

Факт

План

План

План

   

Усл. 3

Факт

Факт

Факт

План

План

   

Усл. 4

Факт

Факт

Факт

Факт

План

   

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

Факт

   

 

 

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и  причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию:

 

 

1.5. Оценка влияния материальных  ресурсов на объем производства

продукции

 

Влияние материальных ресурсов на объем  производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

ВП = МЗ × МО    или      ВП = МЗ / МЕ.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или  относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием  цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования  материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа  в заключение производят подсчет  резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

 

где М1, М0 – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 

ЦМ – цена материала;

VBПm – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года,

Змр – затраты, связанные с внедрением мероприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

Материалоемкость, как важный экономический  показатель, выявляет особенности технологических  процессов производства, позволяет  выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и  материалы, направляет усилия на совершенствование  процесса производства, экономию затрат.

Экономия материальных ресурсов определяет многими факторами, влияющими на степень использования сырья  и материалов, процессы и пути достижения экономии. Пути экономии материальных ресурсов зависят от характера производственного  процесса предприятия, конкретных условий, в которых протекает производственный процесс. При всем многообразии путей экономии материальных ресурсов в теории выделяются следующие направления: сохранение отходов и потерь, ликвидация брака, разработка прогрессивных методов расхода сырья и материалов, применение новых видов сырья, материалов и их заменителей, внедрение новых технологий, использование вторичного сырья.

Одним из важнейших экономических  инструментов является разработка прогрессивных норм и нормативных инструментов. От их научной аргументированности зависит и обоснованность расходов на приобретении и использования сырья и материалов, и качества изготовления продукции.

Таким образом, общей и исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах и задела в процессе производства и служит показатель материалоемкости продукции.

Снижение материалоемкости означает получение большего количества выпускаемой продукции из тех же материальных ресурсов, снижение себестоимости продукции и затрат на развитие сырьевой отрасли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2004.
  2. Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово–экономической деятельности предприятия. – М.: Экономистъ, 2001.
  3. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. – М.: Финансы и статистика, 2003.
  4. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности: Учебное пособие. – М. : Издательство «Дело и Сервис», 2003.

Информация о работе Анализ использования материалов и материалоемкости продукции