Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2010 в 17:37, Не определен
Вспашка зяби как технологический процесс
Оптимальная величина этого коэффициента находится в пределах hu=0,85-0,96
2518,5
1° 2hu= ¾¾¾¾¾ =0,88 рационально
2839,4
2518,5
1° 3hu= ¾¾¾¾ =0,88 рационально
2839,4
2018
1° 4hu= ¾¾¾¾ =0.80 недогружен
2509,4
Варианты
со значениями 1° 2hu 0.99 и 1° 3hu 1.05<0,95 - коэффициент
использования тягового усилия входит
в диапазон рациональной загрузки. На
4 передаче трактор будет недогружен. Экономическую
эффективность будем считать по 3 передаче,
т.к. скорость обработки больше.
агрегата
Т-150 и ПЛН-5-35.
Основные технико-
Wч=0,1´Вр´Vp´t [га/час]
Wсм=0,1´Bp´Vp´Тр [га/смену], где
Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м.
Vp – раб. скорость движения агрегата, км/ч.
t - коэффициент использования времени смены.
Тр – чистое раб. время в течение смены, ч.
Рабочая ширина захвата агрегата равна:
Вр=b´Вк [м], где
Вк – конструктивная ширина захвата, м.
b - коэф. использования конструктивной ширины захвата.
1° Вр=1,10´175=192,5 см.
Определить скорость движения агрегата (Vp)
б
Vp=Vт´(1 - ¾¾ ) [км/ч], где
100
Vт – теоретическая скорость движения, км/ч.
б – буксования, %.
2,8
Vр=8,6 ´ (1- ¾¾)=8,4
100
Находим чистое время работы:
Тр=t´Тсм, где Тсм - время смены.
Тр=0,82´8=6,6 (с)
Wч=0,1´1,93´8,4´0,82=1,3 га/ч.
Wсм=0,1´1,93´8,4´6,6=10,7 га/смену.
Определим
расход топлива на единицу
выполненной работы:
Gтр´Тр+Gтx´Тх+Gто´То
Qга=¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ [кг/га], где
Wсм
Gтр, Gтx, Gто – часовой расход топлива при работе агрегата под нагрузкой, при холостых поворотах и заездах, при остановках, кг/ч.
Тх – время движения агрегата при холостых поворотах и заездах в течение смены, м.
То – время
работы двигателя при
То=(Ттех+Тотд)´Тр+Тто (ч).
Где Ттехн=0,02; Тотд=0,01; Тто=0,25.
То=(0,02+0,01)´6,6+0,25=0,45 (ч).
Тх=Тсм-Тр-То
Тх=8-6,6-0,45=0,95
15´6,6+10´0,95+1,9´0,45
Qга= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾־־־־ = 10,2 кг/га
10,7
Затраты труда на единицу выполненной работы:
m
Wч
m – количество рабочих, обслуживающих агрегат.
1
H= ¾¾ =0,76 чел-ч/га
1,3
машинотракторных агрегатов
с
трактором К-701 и
выбор наиболее рационального
эффективного агрегата.
Возможные варианты состава
1. Устанавливаем диапазоны раб. Скоростей движения агрегата, при которых обеспечиваются необходимое количество выполнение операций.
2. Диапазон скоростей
для вспашки находится в
Пользуясь тяговой характеристикой, выбираем передачи трактора.
Передачи 2 3 4
Трактора
Раб. Скорость
Vр, км\ч 7,5 8,2 9,5
Номинальное
Тяг. Усилие 5700 5390 4700
кгс.
3.Для участков
с неровным рельефом тяговое
усилие трактора
Ркрa=Ркрн- G ´ Sin (a) где
Ркр – тяговое усилия трактора с учётом величины склона, G – масса трактора, кГс; a – угол склона
1° 2 Ркр=5700-12500´0,02=5450
1° 3 Ркр=5390-12500´0,02=5140
1° 4 Ркр=4700-12500´0,02=4450
4. Максимальная возможная ширина захвата МТА ( В мах ) для каждой выбранных передач определяется.
Вмах= Рa кр/ К0´а + дм ´ Sina [м ], где
К - удельное сопротивление машины-орудий кгс/м
дп- масса ( вес )
плуга, приходящаяся на единицу ширины
захвата и равна массе машины-
дм=Gп/
bп [ кг/м ]
5450
2 Вмах= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ = ¾¾־־־־־־ = 3,8 м
65 ´22
+ 888 ´
0,02 1447,8
2800
дм= ¾¾ = 888 кг/м.
3,15
5140
3 Вмах= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ = ¾¾־־־־־־ = 3,5 м
65 ´22
+ 888 ´
0,02 1447,8
4450
4 Вмах= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ = ¾¾־־־־־־ = 3,1 м
65 ´22
+ 888 ´
0,02 1447,8
5. Количество машин-орудий (км), входящих в агрегат определяется по формуле.
Вмах
Nм = ¾¾¾
bп
3,8
2Nм = ¾¾¾ = 10,8 – 10 корпусов
0,35
3,5
3 Nм = ¾¾¾ = 10 - 10 корпусов
0,35
3,1
4 Nм = ¾¾¾ = 9,1 – 9 корпусов
0,35
6.По количеству
машин-орудий в агрегате и
2Вк= 10 ´ 35= 350 см.;3 Вк=10 ´ 35= 350 см;4 Вк=9 ´ 35= 315 см.;
7.Тяговое сопротивление агрегата (Rarp) находится из уравнения.
Для комбинированного агрегата.
Raгp=К0 ´ а ´ bп ´ nм + Gп ´ Sina