Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Департамент научно-технологической политики и образования

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Красноярский  государственный  аграрный  университет»

Хакасский филиал

КАФЕДРА

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХО­ЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине   МЕХАНИЗАЦИЯ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

        тема: Проект молочного комплекса на 1600 коров с разработкой производственной линии микроклимата.

Студента   2  курса

Специальности      зоотехния

Эргардт Александр Робертович

               (Фамилия, имя, отчество)

шифр 24

группа _________

         Руководитель     _____________________________________________   

(Фамилия, имя, отчество)

         Члены комиссии: ____________      ____________________

                  (Подпись)              (Инициалы, фамилия)

                                                         _________________        ____________________

                                                (Подпись)              (Инициалы, фамилия)             

___________________              «____» _____________ 2011 г._________________

Оценка                                                          Дата                                                Подпись                 

СОДЕРЖАНИЕ

     Ведение

1.      Описание комплексной механизации животноводческого предприятия.

2.      Производственная линия с выполнением технологических и экономиче­ских расчетов.

3.      Компановка технологического оборудования для проектируемой линии.

4.      Библиографический список

         Введение.

  Механизация на животноводческих фермах Работа на крупных животноводче­ских фермах в наше время невозможна без самого широкого применения меха­низации. Машины подвозят к фермам корма и увозят оттуда молоко, подают воду и тепло для запаривания кормов, с помощью машин кормят и поят живот­ных, убирают навоз и вывозят его на поля, доят коров, стригут овец, выводят из яиц цыплят.

     В первую очередь на фермах были механизированы самые тяжелые и трудо­емкие работы: раздача кормов, доение коров, уборка навоза.

Для раздачи кормов применяют машины-кормораздатчики. Одни из них изго­товлены в виде длинных транспортеров и установлены непосредственно в по­мещениях, где содержатся животные. Машины для раздачи кормов принимают на себя 30—40% всех затрат труда на обслуживание животных.

   Для механизации доения коров — очень утомительной операции, если выпол­нять ее вручную,— применяют доильные аппараты. Действуют они за счет раз­режения, создаваемого вакуумным насосом в магистральном трубопроводе (ва­куум-проводе), к которому присоединены аппараты.

    Машины для уборки навоза выполняют несколько операций: удаляют навоз из помещений, транспортируют его от животноводческих помещений до мест складирования или утилизации. Помещения освобождают от навоза с помощью электрифицированных транспортеров.

   Животноводческий комплекс  - это  крупное механизированное предприятие, предназначенное для равномерного  круглогодового производства высококаче­ственной животноводческой  продукции на основе применения промышленной технологии, научной  организации труда и управления, высокого уровня кон­центрации и специализации производства на базе автоматизации и поточной ор­ганизации технологического процесса.

      Животноводческие  комплексы подразделяются по специализации на комплексы по производству молока, выращиванию ремонтного молодняка, производству говядины, свинины, баранины, яиц и мяса птицы, а также шерсти, овчин, шкурок пушных зверей.

      По уровню специализации разделяются на комплексы с законченным про­цессом воспроизводства, специализирующиеся по отдельным фазам произ­водственного процесса (репродукторные, откормочные, доращивания),  по раз­мерам – на крупные, мелкие и средние.

       В зависимости от биологического вида  животных  различают следующие  фермы и комплексы. Крупного рогатого скота:  товарные и племенные; по производству молока;  мясные и  мясные репродукторные, по выращиванию  ре­монтных телок;  по производству говядины (по выращиванию телят и интенсив­ному откорму молодняка, по  выращиванию  и откорму  молодняка с 4-6 до 16-18 месяцев, по откорму КРС, откормочные площадки).

Объектом проектирования животноводческих предприятий являются все произ­водственные и вспомогательные сооружения,  строительные, технологические решения,  а также  инженерные коммуникации и  генеральный план.

     Проект животноводческого предприятия при двухстадийном проектировании включает  проектное задание, технический проект и рабочие чертежи. При од­ностадийном проектировании разрабатывают технорабочие проекты.

       В проектном задании указывают  требования к проекту и основные задачи:  обосновать технико-экономическую целесообразность строительства, найти наиболее удачное  проектное решение систем обеспечения жизненных функций и систем технологического оборудования, разработать  проект строительных и монтажных работ, выявить основные технико-экономические показатели основ­ных  производственных объектов.

      1. Описание комплексной механизации животноводческого предприя­тия.

    Общесоюзными нормами технологического проектирования комплекса на   1600 коров определена номенклатура комплексов и ферм, установлены их типы по назначению и мощности. Номенклатура является основанием для разработки как типовых проектов, так и комплектов технологического оборудования. Типо­вые проекты предприятия должны разрабатываться по ограниченному типораз-мерному ряду с целью максимальной унификации серийно выпускаемого обо­рудования и индустриализации строительства.

    Комплексы на 1600 коров строятся преимущественно в пригородных зонах крупных городов. Предприятия по производству молока в зависимости от уров­ня специализации могут выращивать телят и ремонтный молодняк (в структуре стада около 50% коров); выращивать телят до 6-месячного возраста (в структу­ре стада около 60% коров); выращивать телят до 10 ...20-дневного возраста (в структуре стада около 90% коров). На специализированных комплексах выра­щивают ремонтных телок и телят от 10 ...20 дней до 6... 7-месячной стельности или от 4... 6 мес до 6... 7-мес стельности.

  Оптимальные размеры животноводческого предприятия определяются природ­но-климатическими и производственно-экономическими условиями, характер­ными для каждой зоны страны, поэтому имевшая место тенденция к созданию предприятий максимальной мощности не может быть признана правильной, по­скольку это вызывает затруднения с комплектацией высокопродуктивного пого­ловья коров и молодняка и обеспечением животных полноценными кормами. Это приводит к недоиспользованию производственных мощностей, повышению трудозатрат и себестоимости продукции и к снижению рентабельности произ­водства. Серьезным последствием высокой концентрации производства являет­ся также возможность загрязнения окружающей среды, что вызывает дополни­тельные капитальные вложения на соблюдение нормативных требований при создании животноводческих комплексов и также снижает эффективность кон­центрации производства.

   Проектирование и строительство ферм и комплексов крупного рогатого скота ведется применительно к природно-климатическим и экономическим условиям зон строительства с учетом размера стада, направления животноводства, на­личия кормовой базы, специализации  хозяйств  и  применяемых  систем  содер­жания  скота.

   На комплексах крупного рогатого скога применяют привязную   (стойловую)    и   беспривязную   системы   содержания скота. В зависимости от конкретных условий хозяйств принимают один из вариантов системы содержания скота: круглогодовая стойловая, стойлово-пастбищная и стойлово-лагерная.

При круглогодовом стойловом содержании животные круглый год находятся на комплексах, куда доставляют корма. В период вегетации растений используют корма зеленого конвейера. Такая система содержания применяется при высокой концентрации животных на комплексах.

   При стойлово-пастбищной системе в период вегетации растений скот пасется на долголетних культурных пастбищах, а в ночное время и в неблагоприятную погоду находится в зданиях. Здесь же, как правило, происходит и доение коров. В остальное время животных содержат на ферме.

   Стойлово-лагерная система содержания применяется в молочном и мясном скотоводстве при удаленности пастбищ от ферм. В этом случае на пастбищах организуются летние лагеря, где животных подкармливают и доят.

При привязном содержании скота животных размещают в индивидуальных стойлах на привязи с использованием подстилки или без нее.

   Стойла представляют собой расположенные рядами небольшие площадки. В течение дня животных (за исключением скота на откорме) при благоприятных погодных условиях прогуливают не менее 2 ч на выгульных площадках. Кормят и поят скот в стойлах. При круглогодовом стойловом содержании допускается в летний период кормление на выгульно-кормовых дворах. Доят коров в стойлах или на доильных площадках.

   При беспривязном содержании животных размещают группами без привязи в секциях на глубокой, периодически сменяемой подстилке, на решетчатых полах без подстилки или с устройством в секциях индивидуальных боксов, обеспечи­вающих сухое ложе при минимальном расходе подстилки или без нее.

Поят животных из поилок, которые устанавливают в помещениях вблизи мест кормления и на выгульно-кормовых дворах. Доят коров в специальных помеще­ниях — доильных залах, перед которыми устраивают преддоильные площадки.

   Беспривязное содержание на глубокой подстилке применяют в хозяйствах, обеспеченных достаточным количеством подстилочного материала. Помещения очищают от навоза 1... 2 раза в год, но для поддержания чистоты в них настила­ют ежедневно свежий слой измельченной соломенной или торфяной подстилки.

    Каждый из перечисленных способов содержания скота имеет свои особенно­сти, преимущества и недостатки.

Наиболее распространенная привязная система содержания позволяет осуще­ствлять индивидуальный уход за животными, экономно расходовать корма и подстилку, но характеризуется повышенными трудозатратами.

На комплексах  устраивают специальные родильные отделения для отела коров.

При привязной и беспривязной системах содержания скота телят молочных и молочно-мясных пород до 6-месячного возраста содержат одинаково.

    Телят до 10... 20-дневного возраста содержат в теплых, сухих и чистых поме­щениях — профилакториях, в индивидуальных клетках. Профилактории нахо­дятся в одном здании с отделением для отела. Первые 5 дней после рождения телят поят молоком матери. Из профилактория телят переводят в общие отделе­ния (секции) телятника.

   Телят от 10 ...20-дневного до 3 ...4-месячного возраста содержат в групповых клетках на сплошных или щелевых полах. Клетки, как правило, оборудуют бок­сами для отдыха телят. В этот период телят выпаивают цельным молоком и обратом или заменителем цельного молока, кормят сеном и концентратами и приучают к другим кормам. Выпойку телят осуществляют непосредственно в клетках или на специальных площадках.

     В возрасте 3... 4 мес телят делят в соответствии с развитием и полом, разме­щают в групповых клетках и кормят концентратами, сеном, сенажем, силосом, корнеплодами и травой в зависимости от периода года. Для телок, выращивае­мых на ремонт, в клетках, как правило, устраивают боксы для отдыха, кроме случаев содержания телок на глубокой подстилке.

     Молодняк от 4... 6 до 24-месячного возраста содержат в секциях здания для молодняка с разделением на группы по полу и возрасту без привязи со свобод­ным выходом на выгульно-кормо-вые дворы. На племенных фермах, а также при выращивании ремонтного молодняка старших возрастов на товарных фер­мах иногда применяют привязное содержание молодняка в стойлах.

     На комплексах на 1600 коров и более возможно строительство двух или трех доильных блоков с организацией обработки молока в одном из них. Молочные, как правило, блокируются с доильными помещениями. Пункты искусственного осеменения также блокируются с доильными помещениями.

   Для предприятий установлена также номенклатура зданий и сооружений об­служивающего назначения (подсобно-производственные, складские и вспомога­тельные).

    К подсобно-производственным объектам относятся: кормопри-готовительная (кормоцех); здания и сооружения ветеринарного назначения (ветпункт, изоля­тор, убойно-санитарный пункт, установка для обработки кожного покрова жи­вотных и др.); автовесы; пункт технического обслуживания; сооружения водо­снабжения/канализации, электро- и теплоснабжения; внутренние проезды; пло­щадки для приема и погрузки скота; ограждение; пожарный пост.

    Складские сооружения включают: склады кормов (силосные и сенажные башни или траншеи, навесы для грубых кормов, корне-плодохранилища, скла­ды концентрированных кормов, склады мелассы, жомохранилища и др.), подстилки, хозяйственного инвентаря; площадки или навесы для средств меха­низации; сооружения для хранения и обработки навоза (за ограждением пред­приятия).

    К вспомогательным относятся: помещения управления и общественного пи­тания; здравпунктов и культурного обслуживания; кабинеты по технике без­опасности и бытовые помещения.

    Учитывая то, что на предприятиях крупного рогатого скота численность пер­сонала достигает 80... 100 чел., к вспомогательным зданиям предъявляются по­вышенные требования. На современных животноводческих предприятиях все административно-бытовые помещения располагают в специальных ветеринар­но-санитарных пропускниках.

      Нормами технологического проектирования предприятий крупного рогатого скотарекомендуется принимать размеры и площади стойл в зависимости от по­роды скота, размеров животного и его возраста.

     Боксы для отдыха животных устраивают в коровниках, зданиях для ремонт­ного молодняка и реже в зданиях для откормочного молодняка. Бокс должен обеспечивать животному теплое и сухое логово для спокойного отдыха. Разме­ры боксов принимают в зависимости от возраста и габаритов животных . Длина комбинированных боксов принимается на 40... 45 см короче, чем обычных, либо в задней части боксов, где скапливается навоз, на такую же ширину устраивает­ся щелевой пол. Чтобы исключить попадание навоза из прохода в боксы, отмет­ка пола последних должна быть на 150... 200 мм выше уровня пола в навозном проходе.

      Клетки для индивидуального содержания телят используются на молочных фермах и комплексах в профилакториях родильных отделений и на комплексах по выращиванию молодняка в зданиях для карантинирования животных, посту­пающих из других хозяйств. Клетки применяют двух типов: с подстилочным и бесподстилочным содержанием. Первые, традиционные, имеют размер в плане 1X1,2 м и обеспечивают определенную степень свободы перемещения живот­ным. Вторые — размерами 0,5x1,2 и 0,6x1,3 м в зависимости от возраста живот­ных — фиксируют их в определенном положении и обеспечивают лишь воз­можность стояния и лежания телят.                                                  

    Групповые секции или клетки предназначены для содержания телят в воз­расте от 10... 20 дней до 6 мес и молодняка. Телят в них содержат по 10...20 го­лов на подстилке или решетчатых полах. Площадь секций определяется из рас­чета 1,1 ... 1,5 м2 на' голову, а размеры в плане — исходя из планировочного ре­шения помещения и обеспечения необходимого фронта кормления. Глубину секций принимают не более 3 м. В передней части секции устраивают кормуш­ки и поилки, а в задней — места для отдыха.

    Для группового содержания молодняка старше 6-месячного возраста исполь­зуют секции вместимостью до 50 голов при содержании на решетчатых полах и до 100 голов при содержании на глубокой подстилке. Их площадь в зависимо­сти от возраста животных принимают из расчета 1,8... 2 м2 на голову при содер­жании на решетчатых полах и 2,5... 3 м2 при содержании на глубокой подстил­ке.

    Денники устраивают в родильных отделениях из расчета 4... 5% общего чис­ла мест в родильном отделении. Они представляют собой огражденную пло­щадку, оборудованную кормушкой, поилкой и средствами для удаления навоза. Денники имеют размеры 2,5x3 м для коров молочных пород и (2 ...2,5)Х (2,5... 2) м для коров мясных пород.

  Кормушки должны обеспечивать поедание животными корма при естествен­ном положении тела, без напряжения и чтобы потери корма были наименьши­ми.

     Кормовые, кормокавозные и навозные проходы (проезды) в помещениях для содержания крупного рогатого скота должны иметь ширину в соответствии с га­баритами применяемого оборудования по раздаче кормов и уборке навоза. Так, при использовании мобильных кормораздатчиков КТУ-10, РКА-8 и др. кормо­вые проезды имеют ширину до 2,5 м, на что уходит до 15% полезной площади помещений. При раздатчиках, которые размещают над кормушкой (стационар­ный РК-50) либо проезжают по кормушке или кормовому столу (мобильный КСА-5), устройство кормовых проездов не требуется. В некоторых помещениях (телятниках, отдельных типах родильных, ветеринарных помещениях) при раздаче корма ручными тележками кормовые проходы устраивают шириной 1... 1,2 м.

     Кормонавозные проходы (кормовые.площадки) в коровниках и зданиях для молодняка с беспривязным содержанием скота при однорядных кормушках на­значают шириной не менее 2—2,7 м. При размещении кормонавозиого прохода между двумя рядами кормушек его ширину увеличивают вдвое.

В навозных проходах, устраиваемых в задней части стойл или боксов, либо раз­мещают механические системы навозоудаления (транспортеры скребковые или скреперные), либо устраивают щелевой пол над каналами навозоудаления. Ши­рину навозных проходов принимают: для одного ряда стойл (боксов) — 1,5 м, между двумя рядами стойл или боксов—1,8 ...2 м. 

     При беспривязном содержании скота здания разгораживают на секции для раздельного содержания различных групп животных. Многорядное размещение индивидуальных боксов в секциях производится аналогично размещению стойл при привязном содержании скота. В одном непрерывном ряду допускается не более 80 боксов. Чаще всего боксы размещают, как и стойла, в два, четыре и бо­лее рядов с устройством между ними продольных кормовых, навозных и эвакуа­ционных проходов (П.6). Однако применяется и поперечное расположе­ние рядов боксов по отношению к кормовому проходу.

      При планировке зданий для крупного рогатого скота необходимо обеспечить в случае пожара быструю и безопасную эвакуацию из здания животных, для чего должны быть предусмотрены эвакуационные выходы (ворота, двери). Чис­ло таких выходов регламентируется нормами проектирования в зависимости от степени огнестойкости зданий и количества животных в помещении. Во всех производственных зданиях и изолированных секциях предусматривают не ме­нее двух рассредоточенных эвакуационных выходов; из помещений (секций) вместимостью до 50 голов скота допускается один выход. Устанавливается так­же предельное количество животных, приходящееся на 1 м ширины эвакуаци­онных выходов. Так, для коров и нетелей эта величина колеблется от 20 до 50 голов в зависимости от степени огнестойкости здания. Двери и проходы для эвакуации скота должны быть шириной не менее 1 м, для телят — 0,8 м. Распо­лагают наружные выходы против поперечных проходов, а также против кормо­вых и навозных проходов.

     Для уменьшения охлаждения стойловых помещений и во избежание сквозня­ков в районах с расчетной зимней температурой ниже —20°С наружные входы устраивают с тамбурами, а в обоснованных случаях с воздушно-тепловыми за­весами (кроме помещений для беспривязного содержания скота с кормлением на вы-гульно-кормовых дворах). Тамбуры или тепловые завесы допускается предусматривать и в районах с расчетной температурой —10...—20°С, а также в районах с сильными зимними ветрами. Тамбуры устраивают размером (не ме­нее): шириной — более ширины ворот на 100 см, глубиной — более ширины открытого полотнища на 50 см.

      На предприятиях с привязным содержанием крупного рогатого скота для ор­ганизации ежедневной прогулки животных устраивают выгульные площадки, а при беспривязной системе содержания скота предусматривают выгулыю-кор­мовые дворы. Выгульно-кормовой двор, как и помещения для скота, разделяют жердевыми перегородками на секции.

    Помещение для хранения инвентаря и текущего запаса подстилки проектиру­ют в животноводческих зданиях также площадью 6 м2.

    На современных предприятиях крупного рогатого скота молочного направле­ния помещения доильного и молочного отделений, как правило, блокируют в составе единого доильно-молочного блока, включающего доильный зал, поме­щение для приема, первичной обработки и хранения молока, моечную, вакуум-насосную, насосно-компрессорную, лабораторию, санитарно-бытовые и другие необходимые помещения.

     Создание в животноводческих помещениях благоприятного микроклимата влияет также на условия работы обслуживающего персонала, срок службы зда­ний, улучшение условий эксплуатации технологического оборудования.

     Составляющими микроклимата являются температура, влажность, скорость движения и загазованность воздуха, наличие пыли и вредных микроорганизмов, освещенность помещений. Климат стойловых помещений оказывает большое влияние на продуктивность животных и эффективное использование ими корма.

    Продуктивность животных  может изменяться в зависимости от параметров микроклимата стойловых помещений в пределах от 10 до 30%, причем влияние зависит от способа содержания животных, их вида и породы.

    Предельно допустимые концентрации вредно действующих газов в воздухе животноводческих и птицеводческих помещений

     Поэтому  соблюдение требований к микроклимату стойловых помещений при проектировании является важным способом достижения генетического по­тенциала животных по их продуктивности.

   Температура и влажность. Из всех факторов микроклимата температура воз­духа оказывает наибольшее влияние на продуктивность животных и на то, сколько кормов они съедают. При значительных отклонениях температуры вну­треннего воздуха от оптимальных пределов на поддержание постоянной темпе­ратуры собственного тела животные расходуют энергию корма или тела, что приводит к снижению их продуктивности.

    Для животных различных возрастов требуется разная температура в стойло­вых помещениях. Содержание здоровых окрепших животных допустимо в бо­лее холодных помещениях. Молодые животные вследствие неустановившейся терморегуляции (особенно в первые дни после рождения), а также больные жи­вотные очень чувствительны к пониженной температуре.

    Необходимый температурный режим в помещениях для взрослого скота и мо­лодняка может поддерживаться благодаря теплу, выделяемому животными, и в значительной степени зависит также от теплотехнических свойств ограждаю­щих конструкций здания, влажности воздуха, правильной вентиляции. При рас­чете вентиляции и теплового баланса "животноводческих помещений количе­ство тепла, углеки'слоты и водяных паров, выделяемых животными, принимают по нормам.

     Газовый состав воздуха. При содержании животных в закрытых, плохо вен­тилируемых зданиях в воздухе стойловых помещений скапливается значитель­ное количество углекислого газа (СО2), выделяемого при дыхании, при этом со­кращается содержание кислорода..

    Освещенность. Свет оказывает положительное биологическое влияние на ор­ганизм животных, особенно на развитие и рост молодняка. Нормальное есте­ственное освещение способствует повышению продуктивности окота и сопро­тивляемости организма животных заболеваниям. Освещенность животноводче­ских зданий нормируется не только на основании санитарных и зоогигиениче­ских требований, но и с учетом экономических, теплотехнических, климатиче­ских и других факторов.

     Важным фактором, влияющим на продуктивность и здоровье животных, яв­ляется не только сама освещенность, но и длина светового дня. В ряде случаев (в осенне-зимний сезон или для северных районов) невозможно создать продол­жительность биологически необходимого светового дня только за счет исполь­зования естественного освещения. В таких случаях продолжительность свето­вого дня обеспечивается за счет включения искусственного освещения на опре­деленное время.

    2. Производственная линия с выполнением технологических и экономиче­ских расчетов.

      Проект животноводческого  предприятия разрабатывается поэтапно, с деле­нием проектной задачи на главные фазы, постепенным совершенствованием проекта в каждой  фазе проектирования. В сетевом графике проектирования необходимо запланировать длительность его главных фаз и этапов.

      Как при проектировании, так и при  осуществлении проекта возникают  но­вые решения в области  технологии и  техники,  возможность полного использо­вания которых обеспечивает разработку более эффективных решений. 

Заводы сельскохозяйственного оборудования стремятся к созданию конструк­ций машин и установок, удовлетворяющих требованиям эксплуатации.

Перед проектировщиками стоит задача создания технологических линий из ма­шин и размещения недостающих промежуточных звеньев (транспортных средств) таким образом, чтобы элементы машинных систем и сам план разме­щения машин и установок обеспечивали удобство их эксплуатации.

      При этом должны выполняться следующие требования:

- доступность для осмотра, возможность диагностики без демонтажа,

-  удобное техническое обслуживание, быстрый ремонт и замена узлов, машин;

- использование по возможности в технологической цепи только таких машин и установок, которые обладают одинаковым уровнем эксплуатационной надежно­сти и мощности;

- применение горячего и холодного резервирования отдельных машин;

- обеспечение транспортирования крупногабаритных и тяжелых запасных ча­стей и машин в зданиях и конструкциях установок через достаточно большие проходы или открывающиеся элементы.

   При  проектировании функциональных зон учитывают нормы на одно живот­ное стойловых помещений, необходимую ширину кормовых  и навозных прохо­дов, зависящую от применяемого оборудования. То есть уже на данном этапе решают вопрос о  механизации таких процессов, как поение, доение, раздача кормов, уборка навоза и т.п.

     Поэтому при разработке систем технологического оборудования, которые проектируются после разработки систем обеспечения жизненных функций жи­вотных, иногда приходится возвращаться к ранее принятым объемно-­планировочным решениям с целью их уточнения или даже изменения.

       При проектировании систем технологического оборудования  серьезное внимание  уделяют принятию решений при проектировании систем, влияющих на продуктивность животных, их возможность реализовать генетический потен­циал продуктивности (систем вентиляции, кормления, доения животных).

Основные производственные помещения должны быть строго  специализирова­ны по климатическим условиям, технологическому  оборудованию и инженер­ным коммуникациям,   чтобы все необходимые операции осуществлялись в нем с наименьшими затратами  материальных  и трудовых ресурсов.

      Коровники строят на 100, 200, 400 и более коров..В коровниках для привяз­ного содержания применяют двух, четырех -, шести - и восьмирядное располо­жение стойл с объединением каждых двух рядов стойл общим кормовым или навозным приходом.

       Наиболее распространенный способ размещения рядов стойл, когда коровы стоят головами друг к другу. . приводится план коровника на 200 голов с таким расположением стойл.

    В коровниках вместимостью до 100 голов стойла размещают обычно в два ряда с устройством навозного прохода иногда по центральной  продольной оси здания и двух кормовых проходов у продольных стен.  В зависимости от средств механизации применяют также двухрядное расположение стойл с од­ним кормовым проходом по центральной продельной оси  здания. Здания с мно­горядным расположением стойл  более экономичны, компактны и имеют мень­ший удельный периметр наружных стен, чем здания с двухрядным расположе­нием.

  Перечень групп зданий и сооружений, состав зон животноводческого  комплекса

3.      Компановка технологического оборудования для проектируемой

ли­нии.

     Под проектированием  систем обеспечения  жизненных функций  животных подразумевается  проектирование:  систем обеспечения условий внешней среды (микроклимат, освещенность, плотность размещения и др.); систем стойлового оборудования (стойл, клеток, боксов); систем обслуживания животных (функ­циональных зон производственных помещений, объемно - планировочных ре­шений, санветобслуживания).

    Выбранные в процессе проектирования системы обеспечения жизненных функций являются отправными для проектирования систем технологического оборудования (системы поточных технологических линий), то есть при проек­тировании системы обеспечения жизненных функций животных не проявляют­ся еще технические решения.

    В этой фазе проектирования возможно появление требований  к технологиче­скому оборудованию, не выполняемых на данном этапе развития техники. В связи с этим проектировщик  оборудования  для  комплекса на 1600 коров дол­жен обладать глубокими биологическими и экономическими знаниями. При проектирование необходимо учитывать взаимовлияние систем обеспечения жизненных функций  животных и систем технологического оборудования. Если отдельные элементы системы технологического оборудования разработаны при­менительно к способу стойлового содержания животных, то для данного спосо­ба существует ряд соответствующих комбинаций функциональных зон со свои­ми схемами расположения животных.

Составные части систем технологического оборудования должны охватывать все элементы систем обеспечения жизненных функций для конкретного набора функциональных зон, которые могут касаться состояния животных.

    Элементы  системы обеспечения жизненных функций при соответствующей системе содержания не могут быть заменены другими, так как они взаимосвяза­ны.

   Высокой  производительности  и благоприятных условий труда можно достиг­нуть лишь при высоких затратах на  техническое оснащение в расчете на  одно скотоместо, направленных на полную механизацию  и автоматизацию. Высокий уровень затрат приводит к рентабельности производства лишь при полном ис­пользовании генетического потенциала животных при  нормированном кормле­нии. Эти соображения приводят к системе содержания с индивидуальным об­служиванием животных при конвейерном их содержании.

  Преимуществами этих систем содержания являются принудительное переме­щение животных, непрерывность трудовых процессов, возможная автоматиза­ция раздельного кормления, меньшая потребность в площадях,  высокая произ­водительность труда, хорошие возможности контроля процессов и управления ими. К недостаткам относятся большие технические  издержки на оборудова­ние,  ограниченные возможности ухода животных за телом, более высокие за­траты на создание  соответствующих климатических условий  и более высокая стоимость процессов.

     При проектирование систем обеспечения жизненных функций животных необходимо разработать:

-  принципиальные схемы  обеспечения условий внешней среды;

- систему стойл и клеток (станков) для разных групп животных;

- систему функциональных зон содержания животных;

- объемно - планировочные решения производственных помещений (участков, залов);

- принципиальные схемы санветобработки животных.

   После разработки системы обеспечения жизненных функций приступают  к разработке системы технологического оборудования и остальных частей проек­та технологической части животноводческого предприятия. Надо  иметь в виду, что такая последовательность проектирования условна,  так как в процессе проектирования приходится возвращаться к ранее  решенным задачам в связи с необходимостью более детальной проработки отдельных технологических во­просов  и согласования частей проекта.

   Продукция отрасли скоропортящаяся; несвоевременная реализация молока связана с большими потерями. И, вероятно, причина состоит в том, что произ­водство молока нерентабельно.

   Индустриальные технологии, соответствующие крупному машинному произ­водству, комплексная механизация и рациональная организация трудовых про­цессов позволяют создать на молочных фермах и комплексах поточные техноло­гические линии: доения коров и первичной обработки (в ряде случаев также промышленной переработки) молока, кормления животных, уборки навоза, по­грузчно-разгрузочных и других вспомогательных операций.
     При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комплексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных уста­новок.

   Доильный зал предназначается для машинного доения коров. Основным обо­рудованием его являются станки индивидуального или группового типа, доиль­ная аппаратура и вспомогательное оборудование, необходимое для транспорти­рования молока, подмывания вымени и т. п. Число доильных станков принима­ют из расчета продолжительности доения всего стада коров в. течение 5...6 ч при стойловом содержании и 2... 3 ч при пастбищном содержании короз. Разме­ры доильного зала принимают в зависимости от числа и типа доильных устано­вок. Так, площадь зала на три установки «Елочка» по 16 станков каждая состав­ляет примерно 198 м2, на две установки—141... 144 м2. Примерная норма пло­щади на один станок 4...4,5 м2. К доильному залу примыкают преддоильная и последоильная площадки, норма площади которых принимается 2...2,5 м2 на одну корову.

     Помещение для приема, первичной обработки и хранения молока оборудуют молокоцистернами или танками, сепаратором, молочным охладителем, пастери­затором и другим необходимым оборудованием. В этом помещении собирают молоко, очищают, пастеризуют, охлаждают и хранят до отправки на молокоза­вод или непосредственно потребителю. Необходимую площадь помещения определяют по габаритам оборудования.

    Моечная предназначается для мытья молочной посуды и доильного оборудо­вания. Площадь этого помещения 12... 18 м2. Рядом с моечной предусматрива­ется помещение площадью 6... 8 м2 для хранения и приготовления моющих  и дезинфицирующих средств.

    В помещении вакуум-насосной устанавливают силовую часть доильного агрегата, вакуум-насос и электродвигатель. Необходимую площадь помещения определяют по габаритам оборудования.

    Помещение насосно-компрессорной служит для размещения холодильного оборудования, по габаритам которого определяют потребную площадь.

Лаборатория для определения качества молока относится к помещениям молоч­ного блока или молочного отделения. Площадь ее принимают равной 6... 10 м2.

    Санитарно-бытовые помещения в составе доильно-молочного блока могут включать комнату для персонала фермы, санузел, душевую.

    Пункт искусственного осеменения включает манеж для осеменения коров площадью 10... 12 м2, смежно расположенные лабораторию и моечную площа­дью по 6 м2, стойловое помещение для передержки осемененных коров на предприятиях с беспривязным содержанием из расчета 1,5% поголовья коров, фуражную. Пункт искусственного осеменения размещают в отдельном здании или в  блоке  с доильным отделением таким  образом,  чтобы  коровы после    дойки    могли    из    доильного    зала    проходить    сразу    в манеж.

Помещение для санитаркой обработки животных перед постановкой в родиль­ное отделение проектируют площадью  10 м2.

    Помещение для дежурного персонала предусматривают в телятниках площа­дью до 15 м2 и родильных отделениях площадью 6... 10 м2.

     Другие санитарно-бытовые помещения на предприятиях крупного рогатого скота, как и на иных животноводческих  комплексах, размещают в отдельных административно-бытовых зданиях. С развитием типов предприятий крупного рогатого скота, их укрупнением, повышением санитарно-ветеринарных требо­ваний, увеличением численности обслуживающего персонала до 50... 100 чел. на крупных комплексах вместо домов животновода с 70-х годов стали строиться специальные здания — ветеринарно-санитарные пропускники, состоящие из трех основных блоков: санитарного, блока служебных помещений и дезинфек­ционного.

     Здание ветсанпропускника, как правило, размещается на границе участка, что позволяет организовать поток персонала с обязательным прохождением его через санпропускник. Контролируется также и поток транспортных машин, при необходимости подвергающихся дезинфекции. Это способствует предупрежде­нию заноса инфекции на животноводческие предприятия и распространения за­болеваний с неблагополучных предприятий.
Условиям привязного содержания наиболее полно соответствует доение в стой­лах на доильных установках с центральным молокопроводом (АДМ-8 и др.). Этот способ позволяет учесть индивидуальные особенности животных и соот­ветственно установить продолжительность доения и норму выдачи концентра­тов. Кроме того, при доении в молокопровод получают молоко более высокого класса по чистоте, так как на всем пути продвижения от коровы до молочного танка оно герметически изолировано от микрофлоры. Применение доильных установок («елочка», «тандем» и др.) в сочетании с автоматическими привязя­ми-отвязями позволяет повысить норму обслуживания коров работником до 23-26 голов, оператором машинного доения - до 200 голов при односменном дву­цикличном режиме труда, облегчает труд операторов машинного доения, созда­ет благоприятные условия для получения высококачественного молока.
   На крупных скотоводческих фермах и комплексах вместо многокомпонентных рационов, характерных для мелких ферм, широко применяют приготовленные из разных кормов однородные по физическим и механическим свойствам кор­мосмеси, сбалансированные по содержанию питательных веществ. Использова­ние кормосмесей позволяет снизить затраты труда, эксплуатационные расходы и затраты на раздачу кормов, более экономно их расходовать. Выбор машин для раздачи кормов и организация этого процесса определяются способом содержа­ния животных, размерами фермы и другими условиями.
     При большом скоплении животных необходима рациональная организация удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности произ­водства, но и с точки зрения охраны окружающей среды. При привязном содер­жании животных наиболее распространена уборка навоза из помещения транс­портерами с последующей погрузкой его в транспортные средства или пневма­тическим удалением в навозохранилища. Недостаток - большие затраты ручно­го труда на очистку стойл и животных. При беспривязном и беспривязно-бок­совом содержании животных без подстилки или с небольшим ее расходом для уборки навоза из помещений со сплошными полами широко применяют скре­перные установки, работающие в автоматическом режиме.
     При применении энергосберегающих технологий, рациональном кормлении, при современной организации производства молока, при поддержке государ­ства, несмотря на негативное влияние рыночных отношений, на сельскохозяй­ственное производство, возможно и необходимо создание высокопродуктивных сельскохозяйственных организаций с высокой экономической эффективностью производства.
    Экономическая эффективность производства молока характеризуется систе­мой показателей, основные из которых -- надой молока на 1 корову, выход телят на 100 коров, расход кормов на 1 ц молока, затраты труда на 1 ц продукции (тру­доемкость), себестоимость единицы продукции, прибыль от реализации молока, уровень рентабельности производства.
 

4.      Библиографический список

1.      Никитенко А. А. Организация производства в сельскохозяйственных предприятиях. -М: Агропромиздат, 1985.

2.      Попов А.А. Организация сельскохозяйственного производства.-М.,1999.

3.      Экономика сельскохозяйственного предприятия / И.А. Минаков, Л.А. Са­бетова, Н.И. Куликов и др.; Под ред. И.А. Минакова. -М.: КолосС, 2003 -528с.

4.      Галкин А.Ф. Основы проектирования животноводческих ферм. – М.: Ко­лос, 1975. – 368с.

5.      Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. –Л.: Колос, 1978. – 560с.

6.      Новиков В.В. Методические указания к расчету технологических линий. –Кинель, 2000. – 69с.

7.      Топчий Д.Н. Сельскохозяйственные здания и сооружения. – М.: Агро­промиздат, 1985. – 480с.

8.      Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства и комопри­готовления – М.: Агропромиздат, 1990.

9.      Девяткин А.И. Выращивание и откорм крупного скота на комплексах – М.: Россельхозиздат, 1978.

10. Киренков Л.И. Справочник механизатора-животновода – М.: Россель­хозиздат, 1985.

11. Клейменов Н.И., Клейменов В.Н., Клейменов А.Н. Системы выращива­ния крупного рогатого скота – М.: Росагропромиздат, 1989.