Механизация производственных процессов в прудовом рыбоводстве

Нижегородская государственная  сельскохозяйственная академия

 

 

 

 

 

 

Кафедра: водные биоресурсы и аквакультура

 

Реферат на тему:

 

 

 

Механизация производственных процессов в прудовом рыбоводстве

 

 

 

Выполнил:

Студент агрономического

факультета, 3 курса, 146 гр.

Карасев В.А.

Проверил:

Минин А. Е.

Нижний Новгород

2013

 

Содержание:

Облов прудов, водоемов и сортировка рыбы

Механизация процессов  кормления

Механизация работ  по удобрению и мелиорации прудов

Аэрация воды

Приборы контроля за качеством воды

Перевозка живой  рыбы

Перевозка икры и  спермы рыб

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Облов прудов, водоемов и сортировка рыбы.

 

Облавливать пруды и водоемы  лучше в пасмурные дни, во время  похолоданий, так как подвижность  рыб уменьшается. Оптимальная температура  для облова 4— 10°С, однако многое зависит от того, какие применяют орудия лова и технику. При более высокой температуре рыба слишком активна и потребляет кислорода значительно больше, чем в холодные дни. Проводить облов во время заморозков не рекомендуется, так как тонкая корка льда травмирует рыбу и ее труднее извлекать из орудий лова. Следует установить определенную очередность облова рыбы разных возрастных групп. Вначале лучше выловить молодь, затем товарную рыбу и, наконец, производителей. 
Облов рыбы включает в себя несколько последовательных операций: концентрацию, извлечение из воды, сортировку, взвешивание, подсчет поголовья и перевозку. 
В полносистемных рыбоводных хозяйствах и рыбопитомниках рыбу перед обловом собирают в рыбоуловителях (стационарных площадью 3—300 м и передвижных площадью 1,5—5 м ), которые находятся за дамбой у водосливного сооружения. Плотность концентрации рыбы в рыбоуловителях зависит от многих факторов (вида рыбы, температуры воды, проточности, содержания кислорода, длительности содержания) и составляет 20—100кг/м . Для извлечения рыбы из рыбоуловителя применяют подвесные сачки, грейферы и другие приспособления. При разгрузке рыбоуловителей выростных прудов используют каркасный концентратор, который представляет собой ящик такого же размера, как рыбоуловитель, с вертикальной перегородкой и с вторым дном за ней. Рыба из пруда с водой через монаха поступает в первую секцию ящика (концентратора), сама поднимается по наклонной дорожке и, двигаясь над вторым дном, достигает поворотной заслонки, за которой установлен перегрузочный контейнер. При открывании заслонки рыба сама попадает (на приток воды) в контейнер и переносится на сортировку, а затем соответственно на весы и в живорыбную емкость. 
В прудовых хозяйствах, где по проекту выростные пруды объединены в систему с общим сбросным каналом, целесообразно использовать передвижной механизированный комплекс. Рыба из пруда поступает по лотку в приемный садок, затем в сортировочное устройство, из него в садки-накопители, из них в сбросной лоток и далее с помощью шнекового перегружателя в живорыбный транспорт. Комплекс базируется на понтонах в сбросном канале. 
При перегрузке рыбы из рыбоуловителей нагульных прудов используют сетной концентратор. Сетное полотно расстилают по всему рыбоуловителю так, чтобы фалы располагались перпендикулярно к его длине. Концентрацию рыбы проводят последовательным натяжением стяжных фалов, в результате чего образуются бегущие сетные волны, которые заставляют рыбу концентрироваться в камере выгрузки рыбоуловителя. 
Сетной концентратор снабжен различными перегружателями: контейнерами, транспортерами, лоточными опрокидывающимися весами. Наиболее распространенным средством перегрузки рыбы является контейнер, или коплер, сетчатый мешок которого на обороте распускается при выпуске рыбы. 
Распространен метод облова нагульных прудов контейнерным способом, позволяющий сократить время облова в 2—3 раза. В донный водоспуск с камерой облова помещают два контейнера, куда вместе с потоком воды при ее спуске из пруда заходит рыба. Загрузку и подъем контейнеров осуществляют с помощью электротельфера попеременно: во время подъема и выгрузки одного контейнера наполняется другой. Энергопитание электротельфера и освещение рабочей площадки обеспечивают передвижной электростанцией типа Э-8 или ЛЭП. Контейнер (размером 4 х 1,3 х 0,8 м) вмещает 500 кг рыбы. 
У ковшовых и контейнерных средств перегрузки рыбы производительность невысока, у систем непрерывных перегружателей рыбы она значительно больше. Так, шнековый перегружатель, конструкция которого представляет собой гибкую систему, обеспечивает постоянное нахождение перегружаемой рыбы в водной среде. В его верхней зоне вода отделяется, а оставшаяся рыба сгружается в живорыбный контейнер или живорыбную машину. 
Высокопроизводительный рыболовный комплекс, предназначенный для работы с рыбонасосной установкой Прбу-200, позволяет за 1 ч работы обловить и перегрузить с последующей сортировкой до 4—6т рыбы. Принцип работы установки основан на подаче водорыбной смеси из рыбоуловителя в приемный бункер (вместимостью 6 м ) на высоту до 5 м. 
Существует метод облова рыб с использованием коллекторов, которые представляют собой углубления в дне пруда ниже уровня монаха, как в пруду, так и вне его (со стороны сухого откоса дамбы). По мере спуска воды поток увлекает рыбу, и она попадает в коллектор, откуда рыба извлекается с помощью перегрузочных механизмов. 
Для перегрузки товарной рыбы используют рыбоперегружатель Н-17-ИЛВ производительностью 58 т/ч (вместимость каплера 250 кг). Сконцентрированная в рыбоуловителе рыба захватывается вращающими ковшами, скатывается в бункер, из которого самотеком поступает на сортировальное устройство или в каплер и подается краном типа «Пионер» для взвешивания, подсчета и транспортирования.

Для облова молоди в нерестовых прудах широко используют переносной цельнометаллический рыбоуловитель. Совокупность решет разного размера позволяет задерживать молодь в рыбоуловителе, концентрировать ее в зоне малого потока воды, при этом поддерживать необходимый уровень воды независимо от силы потока спускаемой из нерестового пруда воды. Рыбоуловитель размером 1 х 3 х 0,8 м дает возможность за рабочую смену обловить до 1 млн личинок рыб. 
При вылове рыбы, выращиваемой в полуспускных или неспускных водоемах комплексного назначения, используют пассивные и активные орудия лова. По принципу действия их подразделяют на три группы. 
К первой группе относят объячеивающие сети, в которых рыба застревает, запутывается или объячеивается, пытаясь пройти сквозь преграду (сеть), установленную в виде стены на пути ее хода. Чаще используют одностенные или трехстенные ставные сети, которые в процессе лова остаются в водоеме неподвижно на одном месте. По сравнению с другими орудиями лова их уловистость невелика и не превышает 15%. 
Вторую группу составляют отцеживающие орудия в виде сетной стены различной формы. После обмета части водоема снасть пригоняют на берег. Наиболее широко распространены закидные невода. В них рыба не запутывается и не объячеивается, а остается перед полотном, постепенно скатываясь в мотню. Оптимальным размером считается невод длиной не менее 30 % периметра водоема. 
Закидной равнокрылый невод  состоит из двух одинаковых крыльев, двух приводов и мотни. Крылья предназначены для охвата облавливаемого участка акватории и представляют собой самую длинную часть невода. Их изготовляют из сравнительно легкой и крупноячеистой дели, а иногда и составными, т. е. к центру ставят полотна из более тяжелой мелкоячеистой дели. Такое распределение дели объясняется поведением рыбы. В начале лова неводом она не стремится выйти из обметанного пространства, но по мере притонения пытается уйти из невода. Этому препятствует остающаяся в воде часть крыла. 
Высоту крыльев к концам (клячам) уменьшают, чтобы при притонении они первыми «выходили» на берег. 
Приводы служат для направления рыбы в мотню. Их изготовляют из более толстой нитки и мелкоячеистой дели длиной 20— 40 м и сшивают мотней. 
При использовании закидных неводов основную массу рыбы, особенно карпа, сазана, карася, вылавливают первой тоней. В последующие тони их вылов резко уменьшается, так как напуганная рыба уходит в труднооблавливаемые участки водоема или ложится на дно. 
Третья группа представлена ловушками, или стационарными орудиями лова, используемыми для вылова производителей рыб из прудов после нереста, а также облова рыбы в закоряженных и заросших макрофитами водоемах. Стационарные орудия лова очень разнообразны. Устройство позволяет рыбе легко войти в ловушку, но затрудняет выход. Стационарные орудия лова (ставные невода, котцы, запирающие устройства) изготовляют из сетей, прутьев, металлической сетки. Наиболее широко распространены сетные ловушки (вентери). 
В последние годы в рыбоводстве при облове рыбы в естественных водоемах, водоемах комплексного назначения и не полностью спускных прудах широко распространены орудия электролова. Рыба, попавшая в электрическое поле, воспринимает его и реагирует на него. Поведение рыбы в поле постоянного тока характеризуется тремя ее состояниями: возбуждением, привлечением (направленное движение, анодная реакция) и шоком (электронаркоз, паралич). При низком напряжении тока происходит затормаживание плавания, рыба повертывается головой в сторону анода. С увеличением напряжения тока рыба принимает строго ориентированное движение. При последующем увеличении напряжения тока наступают неподвижность и потеря равновесия рыбы. 
Используют следующие электроловильные установки: ЭЛУ- ЗМ, ЭЛУ-4М, ЭЛУ-5М, ЭЛУ-6М и электрогон ИЭРГ-130м для облова рыбы в прудах и водоемах. Особо успешно их используют для лова растительноядных рыб. Производительность этих установок в 5—6 раз выше, чем при сетном или неводном лове. Их эффективно используют на водоемах с глубиной до 4—7 м. 
Наиболее трудоемким процессом при облове прудов является сортировка рыбы по виду и массе. Сортировка рыбы может осуществляться как в рыбоуловителе с помощью сортировальных вертикальных решет и лотков с использованием прохождения рыбы через решета и лотки с различными просветами, так и с использованием сортировальных устройств и установок, находящихся за пределами пруда. 
Для сортировки рыбопосадочного материала используют установку «Карп-1», позволяющую разделить рыбу на три фракции (массой до Юг; 10—20г; более 20г). Установка передвижная, масса ее 590 кг, размеры 3,1 х 1,6 х 1,6 м, мощность двигателя 2,25 кВт, производительность до 30 тыс. сеголетков и годовиков за 1 ч. 
Для сортировки товарного карпа применяют сортировальную установку «Карп-2», сортирующую рыбу по массе в зависимости от толщины тела. На установке можно разделить рыбопродукцию на 3 фракции (массой до 250 г; 250—600 г; более 600 г). Передвижная установка массой 960 кг, размерами 3,8 х 2,1 х 1,6 м и мощностью двигателя 2,25 кВт за 1 ч работы сортирует до 7 т товарногокарпа. 
Широко используются в рыбоводстве и зарубежные сортировальные установки.

Механизация процессов  кормления.

 

Повышение уровня механизации  в рыбоводстве позволяет не только повысить производительность труда, но и снизить затраты корма. 
Средства механизации подразделяют на передвижные и стационарные. 
Передвижные средства механизации представлены самоходными плавучими и самоходными передвигающимися по дамбе и выбрасывающими порциями корм. Эти средства (кормораздатчики) применяют на больших водных площадях. Стационарные средства подразделяют на автоматические кормораздатчики, когда корм выдается по заданной программе, и самокормушки, в основе которых заложен бионический  метод кормления, т. е. рыба может потреблять корм в любое время суток в соответствии с ее физиологической потребностью. Если автоматические кормораздатчики используют для кормления рыб, содержащихся в небольших емкостях(бассейнах, садках,  силосах), то самокормушки используют как на прудах, так и на садковых линиях и в бассейновых хозяйствах.

Плавучие кормораздатчики  выпускают различной грузоподъемности (от 1 до 4т). Наиболее широко используемыми  являются кормораздатчики типов  КРБ-2, СКР-1, СКР-1,5, 
СКР-3, ИКП-1,6, ИКП-3,ОА, К-1507, КР-4М’, Н17-ИКШ. Для прудов площадью до 35 га наиболее эффективным является кормораздатчик КРЗ-1, до 70 га — СКР-1,5, КРБ-2 и ИКП-1,6 и более 70 га — СКР-3,ОА, ИКП-3, КР-4М, Н17-ИКШ, К-1507, РГК-700.

Кормораздатчик СКР-1,5 применяют  для раздачи сыпучих и гранулированных  комбикормов по кормовым дорожкам. Он состоит из понтона типа «катамаран», бункера для комбикорма емкостью 1 т, а также движителя и механизма  для выдачи корма. Корм во время движения кормораздатчика выдается непрерывно через проем, регулируемый заслонкой. Кормораздатчик выпускается Ставропольским опытно-механическим заводом. Этим же заводом выпускаются кормораздатчики  СКР-3,ОА, ИКП-1,6, ИКП-3,ОА, ИКП-1,6, РГК-700, которые  отличаются от СКР-1,5 грузоподъемностью  и производительностью. 
Лучшими характеристиками производительности и грузоподъемности отличается кормораздатчик КР-4М (производства Техрыбвода Украины) грузоподъемностью 4т при емкости бункера 5,7 м и скорости хода 7,2 км/ч. Передвижение кормораздатчика обеспечивается двигателем мощностью 24 л. с. Раздача корма происходит за счет гравитационной силы по обеим сторонам кормораздатчика. Он может обслужить пруд площадью более 100 га. 
Кормораздатчик Н17-ИКШ грузоподъемностью 3—10 т, производительностью до 5,5 т/ч при скорости движения около 5 км/ч предназначен для раздачи гранулированного корма в пруды площадью 50 га и более. Выброс корма происходит за счет воздушного потока, создаваемого вентилятором. 
К самоходным кормораздатчикам, выдающим комбикорм с берега (с дамбы), относят ПД-0,6, КН-800 и др. 
Кормораздатчик ПД-0,6 используют для раздачи гранулированного корма в пруды с берега непрерывно по кормовым «дорожкам» или с остановкой по кормовым местам. Его грузоподъемность 800 кг, дальность выброса корма до 12 м при разбросе не более 1 м в диаметре. Выброс корма происходит за счет воздушного потока, создаваемого вентилятором. 
Кормораздатчик КН-800 предназначен для раздачи гранулированного корма порциями по кормовым местам. Он представляет собой навесной бункер с системой дозировки. Кормораздатчик монтируют на тракторе «Беларусь ЮМЗ-6». Грузоподъемность 800кг, дальность выброса корма до 12 м при площади кормового пятна 6 м . Кормораздатчик может обслуживать нагульный пруд площадью 50—100 га. 
На небольших прудах с проезжей частью на дамбах используют кормораздатчики меньшей емкости и производительности, установленные на самоходных шасси Т-16. Корма из бункера с помощью пневмотранспортной установки через трубопровод поступают в пруд. 
Стационарные автоматические кормораздатчики широко используют в индустриальном рыбоводстве. Наиболее распространены автоматические кормораздатчики ЭВОС, ИВК, ИКФ. 
Кормораздатчик ЭВОС подвешивают на стенку бассейна, садка. Его распределительный диск располагают у поверхности воды. Диск приводится в действие с помощью электродвигателя и вращается со скоростью 0,02 рад/с, что дает возможность распределить небольшое количество корма в течение длительного времени, обеспечивая его полное потребление рыбой. Кратность выдачи корма может колебаться от 15 мин до 3 ч. Этот кормораздатчик можно использовать при кормлении как личинок, так и крупной рыбы. При кормлении крупной рыбы увеличивают вместимость бункера за счет монтажа полиэтиленовых бочек (SO- SO л). В результате время между загрузками кормораздатчика увеличивается в 5-10 раз. 
Автоматический кормораздатчик ИКВ предназначен для раздачи гранулированного корма для молоди рыб, выращиваемых в садках и бассейнах. Его масса 6 кг, вместимость бункера 4,5л, мощность двигателя 14 Вт при скорости вращения питателя (диска) 0,02 рад/с. Производительность кормораздатчика 1,25 г/мин. Для управления работой нескольких кормораздатчиков используют блок ИЭА мощностью до 700 Вт, массой 25 кг. Продолжительность рабочего цикла 8—16 ч. Интервал между командами 0,2—4 ч. 
Вибрационный кормораздатчик ИКФ применяют для выдачи гранулированных комбикормов в рыбоводные силосы и бассейны при выращивании товарной рыбы в рыбоводных установках с замкнутым циклом водообеспечения. Принцип выдачи порции корма основан на использовании вибрации разбрасывателя. Производительность кормораздатчика до 36 кг/ч при одноразовой выдаче корма 20—500 г. Вместимость бункера 50 м . Кормо¬раздатчик работает в двух режимах: ручном и автоматическом. Автоматический режим контролируется программой блока управления Н17-ИЭВ. 
Линия Н17-ИКЦ-1 с бункером вместимостью 40 м обслуживает до 30 пневмокормораздатчиков вместимостью по 10 кг каждый. За 1 ч кормораздатчик может выдать 40 кг корма. Кратность кормления и объем выдачи корма рыбе определяются автоматической программой управления или при необходимости вручную. Загрузку пневмокормораздатчиков осуществляют имеющимися в хозяйстве транспортными средствами. 
Линия Н17-ИКМ состоит из загрузочного шнека производи-тельностью до 3 т/ч, канатно-дискового конвейера производительностью 2,3 т/ч и дозатора производительностью 0,5—0,6 т/ч. Корм задается рыбе, выращиваемой в садках, как в автоматическом, так и в ручном режиме. 
В последние годы как в индустриальном, так и в прудовом рыбоводстве широко применяют самокормушки (автокормушки). Рыба толкает или дергает маятник кормушки, который соединен с дозирующим устройством. Дозирующее устройство, в свою очередь, выдает порцию корма, подаваемого из бункера под давлением собственной массы. Чем чаще рыба дергает маятник, тем больше она получает корма. Выработка условного рефлекса на режим и место кормления у маятника у двухлетков карпа, осетровых, сомовых происходит в течение 0,5—2ч. Все типы самокормушек различают по типу дозирующего (выдающего) устройства. Самокормушки выпускают стационарные и плавающие, одномаятни- ковые и многомаятниковые. 
Наряду с автоматическими используют автоматизированные линии раздачи гранулированных кормов для рыбы, выращиваемой в бассейнах (Н17-ИКЦ-1) и в садках. 
Первые маятниковые кормушки были разработаны в США и ФРГ. Дозирующее устройство этих кормушек состоит из запорного элемента под усеченным нижним элементом бункера и клапана, на поверхности которого имеются углубления. Под движением запорного элемента в различные стороны, обусловленные толканием маятника рыбами, выдается часть корма, заключенного в пространстве углубления клапана. Эти кормушки часто выходят из строя, так как для их работы необходимы гранулы строго определенных формы и размера, не содержащие мучнистой фракции. 
Оригинальное дозирующее устройство используется в кормушке, разработанной во Франции. Вместо маятника используют коромысло, закрепленное на стержне. Стержень соединен со шнеком, установленным в нижней части бункера. При толкании рыбой коромысла оно поворачивается вместе со шнеком, который выдает порцию корма. 
Сотрудниками разработана клапанная кормушка. Принципиальное отличие этой кормушки заключается в дозирующем устройстве. Оно состоит из грибообразного клапана, прикрывающего нижнее отверстие бункера, и стержня (маятника), жестко соединенного с клапаном. На конце стержня, находящегося в воде, прикреплена приманка, напоминающая по форме гранулу. При отклонении рыбой стержня (маятника) клапан отклоняется в сторону, давая высыпаться определенной части корма. Величину разовой выдачи корма (а также при использовании в комбикорме гранул различного диаметра) регулируют с помощью винта вертикального положения клапана. 
В настоящее время в рыбоводстве широко применяют самокормушки (автокормушки) типа «Рефлекс». В их основе лежит принципиально новый, выдающий (дозирующий) корм механизм, разработанный на кафедре аквакультуры МСХА (В. В.Лавровский). Он надежен в работе, может выдавать различные по размеру гранулы, легко регулируется и редко выходит из строя. Выдающий механизм состоит из столика-диска диаметром, большим, чем отверстие бункера, и кольцевого сбрасывателя, жестко соединенного с маятником. Корм с диска сбрасывается в воду небольшими порциями под действием кольцевого 0402 сбрасывателя,    являющегося продолжением рычага маятника. Количество выдаваемой порции корма регулируется путем изменения зазора между диском и нижним краем бункера. На базе этого механизма промышленность выпускает серию автокормушек как для прудовых (плавающие и стационарные), так и для бассейновых и садковых хозяйств J (стационарные).

Механизация работ  по удобрению и мелиорации прудов.

 Удобрение прудов. Технологическая схема комплексной механизации внесения удобрений включает в себя следующие основные операции: выгрузку удобрений из вагона и барж и погрузку их в транспортные средства, доставку их в хозяйства и разгрузку на центральном складе, измельчение слежавшихся кормов и удобрений, погрузку в транспортные средства и доставку к месту внесения, загрузку машиноразбрасывателей и внесение удобрений в пруды. 
При перегрузочных работах используют те же машины, что и для аналогичных работ с комбикормами (МВС-4М, ПКП-2,5). 
Измельчение слежавшихся кормов, извести и удобрений производится машиной ИСУ-4, причем одной машины достаточно для крупного рыбхоза. 
Погрузка в транспортные средства на центральном складе производится погрузчиком ПТТТ-0 4 агрегатируемым с самоходным шасси Т-16М или экскаватором ЭО-2621 на базе трактора ЮМЗ- 6Л, а также машиной ЗПС-60. 
Доставка кормов, извести, удобрений к прудам и перегрузка в машины-разбрасыватели осуществляются автосамосвалами, автомобилями ЗКС-10 или тракторными прицепами. 
Для внесения извести по осушенному ложу прудов пригодны туковые сеялки СТС-15а с самозагрузкой, разбрасыватели минеральных удобрений и извести РУМ-3-1, РУМ-3-2, РМИ-2, 1- ПТУ-4 и 1 -РГМ-4, а также сельскохозяйственная авиация. 
В качестве разбрызгивающего транспортного средства используют серийные агрегаты ТУБ-5, ЖЖВ-8, ПВО-2,5, а также дождевальные машины ДДН-45, ДДН-50. В прудовом рыбоводстве для внесения минеральных удобрений в виде водных растворов используют агрегат ИРД, который может за смену внести необходимое количество удобрений и комбикормов на площади 120— 180га 
Мелиоративные работы. Большинство неглубоких прудов интенсивно зарастает водной растительностью. Для контроля за зарастанием прудов применяют легкие моторные лодки с 303 гидромотором, который удобен для работы в самых разных условиях.  Основным способом борьбы с растительностью является механический — кошение. Скошенная растительность, как правило, восстанавливается через 7—12 дней. Поэтому процесс кошения в хозяйстве происходит постоянно, при переходе из одного пруда в другой. 
Основной косилкой, применяемой в прудовом рыбоводстве для кошения водной растительности, являются импортные косилки «Эзокс», ВМЖ-200, отечественные КГ-1, КГ-2 и КМ-1Н- ИФИ. Камышекосилка КГ-1 предназначена для скашивания водной растительности в естественных и искусственных водоемах глубиной не менее 0,4 м. Управляет камышекосилкой оператор. Ее производительность 0,4—0,85 га/ч, ширина захвата режущего аппарата 2,8 м, скорость движения при кошении 1,0 м/с, при чистой воде—1,5 м/с. 
Камышекосилка КГ-2 предназначена для скашивания и транспортирования по воде жесткой водной растительности. Она может быть использована для заготовки водной растительности и приготовления компостов. Все узлы камышекосилки (гидросистема, шнекорулевые колонки, лебедка) установлены на лодке, приводимой в движение дизельным двигателем. Производительность при кошении 0,8—1,2 га/ч, при транспортировании скошенной растительности — до Ют/ч. Глубина кошения 1,6м, ширина захвата 2,8м. 
Камышекосилка КМ- LU-ИФИручная малогабаритная. Предназначена для скашивания камыша и другой растительности на мелководье и в береговой зоне водоемов. 
Режущий аппарат и ходовые колеса камышекосилки приводятся в движение от двигателей внутреннего сгорания «Дружба-4» через коробку передач. Полные ходовые колеса обеспечивают сцепление с грунтом и плавучесть камышекосилки при глубине до 04м Производительность 0,05 га/ч, ширина захвата 1,07м, скорость движения при кошении 0,5 м/с, допустимая глубина водоема в местах кошения до 0,4 м. 
Для косьбы трав по ложку летовальных прудов используют косилку ККД-1,5, навешиваемую на трактор «Беларусь», и косилку КСП-2 1А, навешиваемую на самоходное шасси Т-16М. 
Для выемки жидкого грунта из рыбоводных емкостей, рыбосборных каналов, откачки воды из рыбоуловителей, садков, сбросных каналов рекомендуется применять передвижной землесос марки ПЗ-150, который имеет приемный гофрированный шланг диаметром 150мм. Он работает от электродвигателя мощностью 20 кВт при откачке 300 м3/ч. 
Расчистку и углубление подающих и осушительных каналов целесообразно проводить с помощью экскаватора ЭО-2621 на базе трактора ЮМЗ-6Л. 
Для:трубой планировки, ликвидации ям, бочагов и других неровностей ложа прудов применяют различные бульдозеры и скреперы.

Аэрация воды.

 В рыбоводстве важная роль отводится обогащению воды кислородом с помощью различных технических  средств. Большинство аэрационных  установок работает по принципу продувания атмосферного воздуха в виде мелких пузырьков через толщу воды. При  этом кислород воздуха растворяется в воде. Этот принцип особенно эффективен при малой концентрации кислорода  в воде. Как правило, таким способом можно увеличить содержание растворенного  в воде кислорода до 7—8 мг/л. Аэрационные установки имеют большую зону аэрации и обеспечивают кислородный режим в прудах при рыбопродуктивности до 40 ц/га. 
Более эффективным методом насыщения воды кислородом является оксигенерация. Для этого используют жидкий кислород, который позволяет увеличить содержание кислорода в воде до 15—50 мг/л. 
Аэрационная установка Н17-ИФВ предназначена для аэрации воды во внутренних пресных водоемах глубиной не менее 1 м. Она представляет собой аэратор С-13 М2, установленный на двух понтонах, жестко соединенных между собой, причем понтоны размещены на платформе, имеющей вертикальный разъем. 
При вращении ротора через полый вал аэратора воздух из атмосферы подсасывается в зону разрежения, созданную вращающимся ротором, насыщая при этом кислородом воду пруда. 
Возможно подключение аэратора к АСУТП. Производительность по кислороду при нулевом его содержании в воде и при температуре 273,2 К 1,25 кг/ч. 
Аэратор «Винт» Н17-ИФЕ предназначен для аэрации воды в рыбоводных прудах глубиной не менее 1 м. Аэратор представляет собой полый, закрепленный на участке водоема с помощью якорного устройства гребной винт с потокообразователем и электродвигателем, установленным на понтонах. 
Вращением винта воздух подается в воду. Образуемая воздушная смесь распространяется потокообразователем в выбранном направлении водоема.

Техническая характеристика аэратора «Винт» Н17-ИФЕ Производительность: 
абсолютная, кг 02/ч удельная, кг 02/(кВт • ч) Зона аэрации, га 
По сравнению с современными средствами аэрации аэратор «Винт» Н17-ИФЕ имеет высокую удельную производительность, большую зону аэрации. 
Аэратор «Ерш» предназначен для аэрации воды во внутренних пресных водоемах с малой проточностью глубиной не менее 1 м. Его используют для работы летом.

Аэрация происходит за счет создания направленного тока воды, образуемого вращением частично погруженного в воду ротора, и усиливается  за счет лопастей уголков, создающих  над водой облако мелкодисперсной  воздушной смеси. 
Техническая характеристика аэратора «Ерш» 
Производительность по кислороду (при его нулевом содержании в воде при температуре 293 К): удельная, кг 02/(кВт • ч)    1,15 12 абсолютная, кг 
Установка аэрационная Н17-ИФГ предназначена для аэрации водостоков, зимовальных прудов, бассейнов глубиной не менее 1 м. Ее эксплуатируют при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 30 °С и степени волнения 2 балла. 
Аэрирующее устройство представляет собой корпус с электродвигателем, соединенным при помощи муфты с полым валом. На конце вала имеется ротор. При его вращении происходит подсос воздуха из атмосферы в зону, находящуюся за зубьями и лопатками вращающегося ротора. 
Техническая характеристика Н17-ИФГ 1,5 
Производительность по кислороду при его нулевом содержании в воде и температуре при 273 К, кг 02/ч Рабочая глубина погружения ротора установки, мм 500—1000 Зона аэрации, га    0,04. 
Турбоаэратор Н-19-ИАК предназначен для аэрации воды в рыбохозяйственных водоемах в зимний и летний периоды, а также для концентрации рыбы в заморный период с целью последующего более эффективного ее вылова. 
Вихревые    аэраторы    отличаются высокой надежностью, долговечностью, эффективностью и простой конструкцией. Действие вихревого аэратора основано на эффектах, происходящих при взаимодействии соосных закрученных потоков воды, вращающихся в противоположных направлениях. Образование зоны разрежения в центральной части каждого потока обеспечивает поступление в нее воздуха из атмосферы. Аэраторы данного типа имеют КПД до 60%. 
Техническая характеристика вихревых аэраторов 
Удельные энергозатраты на растворение в воде 1 кг 02, кВт • ч/кг 
Низконапорный оксигенератор предназначен для высокого насыщения воды кислородом. Его используют при интенсивном выращивании рыб, когда концентрация кислорода в рыбоводных емкостях должна поддерживаться равной 100 % насыщения. Вместимость оксигенератора выбирают в зависимости от расхода воды. Вода с низким содержанием кислорода подается по напорному трубопроводу через вентиль и разбрызгивающую насадку внутрь емкости. Попадая на слой наполнителя, она растекается по его поверхности и стекает вниз. Навстречу ей поступает кислород, подающийся через выходное отверстие поплавкового клапана. Насыщенная кислородом вода поступает в нижнюю часть емкости и под напором вытекает через трубопровод оксигенерированной воды, зарегулированный вентилем. Одновременно с насыщением воды кислородом в оксигенераторе за счет уменьшения в его среде парциального давления других газов (N2; NH3; СО2) в атмосферу через постоянно приоткрытый вентиль происходит газосброс вместе с некоторым количеством кислорода. При этом потери кислорода составляют 10—20 % от подаваемого в оксигенератор. Расход воды в оксигенераторе устанавливается с помощью вентилей таким образом, чтобы уровень воды в нижней его части при рабочем избыточном давлении находился в зоне действия поплавка клапана (контроль осуществляется с помощью уровенной трубки). Расход кислорода устанавливают с помощью регулятора расхода в зависимости от количества кислорода, необходимого для насыщения протекающей через оксигенератор воды до нужной концентрации с учетом 10—20 % потерь при сбросе через вентиль газового сброса.