Экономика безопасности труда

3. Анализ причин  несчастных случаев,  заболеваний, аварий 

     Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.

     Различают несколько причин производственного травматизма.

     Технические, возникающие вследствие конструкторских недостатков, неисправностей машин, механизмов, несовершенства технологического процесса, недостаточной механизации и автоматизации тяжёлых и вредных работ.

     Санитарно - гигиенические, связанные с нарушением требований санитарных норм (например, по температуре), отсутствием санитарно-бытовых помещений и устройств, недостатками в организации рабочего места и др.

     Организационные, связанные с нарушением правил эксплуатации транспорта и оборудования, плохой организацией погрузочно-разгрузочных работ, нарушением режима труда и отдыха (сверхурочные работы, простои и т.п.), нарушением правил техники безопасности, несвоевременным инструктажем, отсутствием предупредительных надписей и др.

     Психофизиологические, связанные с нарушением работниками трудовой дисциплины, опьянением на рабочем месте, умышленным самотравмированием, переутомлением и др.

     Профессиональное заболевание - это повреждение здоровья работника в результате постоянного или длительного воздействия на организм вредных условий труда. Различают острые и хронические профессиональные заболевания. К острым относят профессиональные заболевания, возникшие после однократного (в течение не более одной рабочей смены) воздействия вредных производственных факторов (например, работа с вредными химическими веществами без использования средств индивидуальной защиты). К хроническим относят профессиональные заболевания, возникшие после многократного и длительного воздействия вредных производственных факторов (например, повышенный уровень концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, повышенный уровень шума, вибрации и др.)

     Целью анализа причин несчастных случаев на производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению. В результате анализа устанавливаются причинные связи несчастных случаев с конструктивными недостатками производственного оборудования, с недостатками организации выполнения производственных процессов и обучения работающих безопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как от качества расследования зависит правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь, должны тесно увязываться с причинами.

     Главная трудность при анализе производственного травматизма заключается в однозначном определении основных причин несчастных случаев, анализ которых должен включать в себя следующие этапы:

• выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;
• установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;
• определение основной причины несчастного случая, вызвавшей травмирование пострадавшего.

4. Оценка экономического ущерба от производственного травматизма, профессиональных заболеваний, чрезвычайных ситуаций 

     Современные технологии предъявляют чрезвычайно высокие требования к качеству труда. Даже незначительные отклонения в самочувствии работника могут привести к значительному экономическому и социальному ущербу. Общие размеры ущерба увеличиваются из-за роста стоимости оборудования, роста квалификации рабочего и, соответственно, роста ценности рабочего времени.

     Оценка экономического ущерба от профессиональных заболеваний и производственного травматизма, аварий - задача весьма сложная. Эта сложность обусловлена отсутствием первичной информации и детальной статистической отчетности по экономическим последствиям травматизма и профзаболеваний на большинстве предприятий.

     Экономический ущерб от аварии слагается из прямых убытков и производственных затрат.

     Прямые убытки включают предусмотренные выплаты заработной платы за работы, связанные с ликвидацией аварии, стоимость полностью или частично выведенных из сферы производства материальных ценностей.

     Производственные затраты - дополнительные затраты материальных, финансовых и трудовых ресурсов для ремонта и восстановления аварийных объектов или их звеньев.

     Методики по определению ущерба, причиняемого предприятию и обществу авариями, заболеваемостью, травматизмом, текучестью рабочей силы и др., отличаются друг от друга полнотой учета потерь: расходами предприятия и сторонних организаций, а также расходами из фонда социального обеспечения.

     Ущерб предприятия, на котором произошли авария или несчастный случай, может быть оценен через следующие показатели (руб.):

• потери из-за простоев технологического оборудования при нетрудоспособности персонала;
• потери предприятием дохода из-за снижения объема выпуска продукции;
• расходы на восстановление и ремонт оборудования, транспортных средств и др.;
• издержки производства в результате брака;
• расходы по заработной плате трудящимся, принимавшим участие в спасении пострадавшего и оказании ему первой помощи, в ликвидации последствий несчастного случая или аварии;
• расходы, связанные с привлечением к расследованию несчастного случая (аварии) экспертов, технической инспекции, специализированных лабораторий и т.д.;
• потери от снижения производительности труда после возвращения пострадавшего на производство;
• расходы, связанные с подбором и дополнительным обучением рабочего, который должен заменить пострадавшего;
• дополнительная оплата сверхурочных работ, связанных с ликвидацией аварии и ее последствий, а также с заменой пострадавшего;
• выплата единовременного пособия пострадавшему или его семье из фонда предприятия и др.

     Производство страны теряет в течение года из-за заболеваемости работников разных категорий 650 млн человеко-дней, а это равнозначно тому, что 2,3 млн условных рабочих не трудятся в течение всего года, при этом наносится ущерб, теоретически равнозначный экономическим потерям при остановке всей промышленности более чем на 13 дней.

     Снижение заболеваемости с временной утратой трудоспособности и инвалидности имеет большое экономическое значение. Подсчитано, что снижение средней временной утраты трудоспособности только на 1 день сохраняет народному хозяйству более 44 млн человеко-дней на производстве и 155 тысяч условно-годовых рабочих.

     Пример. Водитель транспортной компании, осуществляя междугороднюю перевозку груза заказчика, попал в аварию, в результате которой получил перелом бедра и сотрясение головного мозга. Груз не был поврежден, но был доставлен заказчику с опозданием, что повлекло за собой штрафные санкции. Затем компания оплатила ремонт автомобиля, а это также финансовые убытки. В то время пока компания искала нового водителя, она упустила два заказа, что привело к потере прибыли.

     Таким образом, актуальность объективной оценки экономического ущерба от аварий, травм, профзаболеваний в современных условиях очевидна. 

5. Мероприятия по  совершенствованию  безопасности труда 

     Для того чтобы лучше построить работу по охране труда на предприятии, в первую очередь нужна не разовая акция, которая делается от случая к случаю, в основном для инспектора, а нужна система - система управления охраной труда, работающая постоянно и планомерно.

     К эффективным мероприятиям относятся квалифицированное проведение вводного, на рабочем месте, периодического, внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности. Также на каждом предприятии должна быть книга для записи инструктажа по технике безопасности.

     Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.

     Инструктаж на рабочем месте (первичный) знакомит с конкретными видами безопасности труда на данном предприятии на данном рабочем месте, а также  с индивидуальными защитными средствами.

     Периодический (повторный) инструктаж проводится с целью проверки знаний и умений работников применять навыки, полученные ими при вводном инструктаже и на рабочем месте (не реже одного раза в полгода).

     Внеплановый инструктаж проводится в том случае, когда имеют место изменения в техническом процессе при поступлении нового оборудования, после того как произошел несчастный случай или при перерывах в работе, превышающие установленные.

     Текущий инструктаж проводится при выполнении работ, не связанных с основной специальностью.

     Специальное курсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые по условиям работы подвергаются повышенное опасности (кочегары, электромонтеры, машинисты, сварщики и др.). Курсовое обучение обязательно также для бригадиров, организующих выполнение монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ. Знания слушателей курсов проверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого выдержавшим экзамен выдают удостоверение. Переаттестация проводится в установленные для каждой специальности сроки.

     Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения шума, света, вибрации и т.п. Систематическое проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов и телевизионных передач, является действенным способом пропаганды техники безопасности на производстве.

     Также необходимо систематическое наблюдение за механизмами, машинами и оборудованием с целью обеспечения безопасности, и в особенности для наблюдения за тем, чтобы все ограждения и другие защитные приспособления содержались в надлежащем порядке и состоянии.    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы 

1. Воротников  А.В. Экономическая выгода от мероприятий по охране труда // Безопасность и охрана труда. – 2008. - № 1.
2. Мустафина А.С. Экономика безопасности труда: учебно-методическое пособие. – Кемерово, 2005.
3. Трудовой Кодекс Российской Федерации
4. Хван Т.А., Хван П.А. Безопасность жизнедеятельности. Серия «Высшее образование». Ростов н/Д: «Феникс», 2004.
5. Шлендер П.Э., Маслова В.М., Подгаецкий С.И. Безопасность жизнедеятельности: учеб. пособие. – М.: вузовский учебник, 2003.
6. Яшин С.Н. Использование системы показателей затрат в экономике безопасности труда // Безопасность и охрана труда. – 2008. - №1.