Допустимые параметры микроклимата. Способы нормализации микроклимата производственных помещений

План работы

1. Допустимые параметры микроклимата.

2. Оптимальные параметры микроклимата.

3. Способы нормализации микроклимата производственных помещений.

4. Особенности загрязнения окружающей среды предприятиями пищевой и зерноперерабатывающей промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимальные условия микроклимата

 

Оптимальные микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.

Оптимальные величины показателей микроклимата необходимо соблюдать на рабочих местах производственных помещений, на которых выполняются работы операторского типа, связанные с нервно - эмоциональным напряжением (в кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и др.).

Оптимальные параметры микроклимата на рабочих местах должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 1, применительно к выполнению работ различных категорий в холодный и теплый периоды года.

Перепады температуры воздуха по высоте и по горизонтали, а также изменения температуры воздуха в течение смены при обеспечении оптимальных величин микроклимата на рабочих местах не должны превышать 2° C и выходить за пределы величин, указанных в табл. 1. для отдельных категорий работ.

 

Таблица 1

ОПТИМАЛЬНЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МИКРОКЛИМАТА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Период года	Категория работ по уровням энергозатрат, Вт	Температура воздуха, °C	Температура поверхностей, °C	Относительная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
Холодный	Iа (до 139) Iб(140- 174) IIа (175 - 232) IIб (233 - 290) III (более 290)	22-24 21-23 19-21 17-19 16-18	21-25 20-24 18-22 16-20 15-19	60-40 60-40 60-40 60-40 60-40	0,1 0,1 0,2 0,2 0,3
Теплый	Iа (до 139) Iб (140 - 174) IIа (175 - 232) IIб (233 - 290) III (более 290)	23-35 22-24 20-22 19-21 18-20	22-26 21-25 19-23 18-22 17-21	60-40 60-40 60-40 60-40 60-40	0,1 0,1 0,2 0,2 0,3

 

Допустимые условия микроклимата

 

Допустимые микроклиматические условия установлены по критериям допустимого теплового и функционального состояния человека на период 8-часовой рабочей смены. Они не вызывают повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут приводить к возникновению общих и локальных ощущений теплового дискомфорта, напряжению механизмов терморегуляции, ухудшению самочувствия и понижению работоспособности.

Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономически обоснованным причинам не могут быть обеспечены оптимальные величины.

Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2. применительно к выполнению работ различных категорий в холодный и теплый периоды года.

При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:

• перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3° C;
• перепад температуры воздуха по горизонтали, а также ее изменения в течение смены не должны превышать:
• при категориях работ Iа и Iб – 4° C;
• при категориях работ IIа и IIб – 5° C;
• при категории работ III – 6° C.

При этом абсолютные значения температуры воздуха не должны выходить за пределы величин, указанных в табл. 2. для отдельных категорий работ.

 

Таблица 2

ДОПУСТИМЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МИКРОКЛИМАТА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Период года	Категория работ по уровню энергозатрат, Вт	Температура воздуха, °C		Температура поверхностей, °C	Относительная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
		диапазон ниже оптимальных величин	диапазон выше оптимальных величин			для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин, не более*	для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более**
Холодный	Iа (до 139) Iб (140 - 174) IIа (175 - 232) IIб (233 - 290) III (более 290)	20,0 - 21,9 19,0 - 20,9 17,0 - 18,9 15,0 - 16,9 13,0 - 15,9	24,1 - 25,0 23,1 - 24,0 21,1 - 23,0 19,1 - 22,0 18,1 - 21,0	19,0- 26,0 18,0- 25,0 16,0- 24,0 14,0- 23,0 12,0- 22,0	15 - 75 * 15 – 75 15 – 75 15 – 75 15 - 75	0,1 0,1 0,1 0,2 0,2	0,1 0,2 0,3 0,4 0,4
Теплый	Iа (до 139) Iб (140 - 174) IIа (175 - 232) IIб (233 - 290) III (более 290)	21,0 - 22,9 20,0 - 21,9 18,0 - 19,9 16,0 - 18,9 15,0 - 17,9	25,1 - 28,0 24,1 - 28,0 22,1 - 27,0 21,1 - 27,0 20,1 - 26,0	20,0- 29,0 19,0- 29,0 17,0- 28,0 15,0- 28,0 14,0- 27,0	15 - 75 * 15 - 75 * 15 - 75 * 15 - 75 * 15 - 75 *	0,1 0,1 0,1 0,2 0,2	0,2 0,3 0,4 0,5 0,5

 

* При температурах воздуха 25° C и выше максимальные величины  относительной влажности воздуха  должны приниматься в соответствии  со специальными требованиями.

   

Способы нормализации микроклимата производственных помещений.

 Важнейшими  способами  нормализации  микроклимата  в производственных помещениях и в зонах рабочих мест являются отопление, кондиционирование воздуха и вентиляция помещений. Для  защиты  работающих  от  открытых  источников ( нагретый  металл, стекло, «открытое»  пламя  и  т.п.)  используются  средства  индивидуальной защиты,  в  том  числе  средства  защиты  и  глаз.  Предусматривается  защита работающих и от ограждения остекленных поверхностей оконных проемов, а в теплый период года – от попадания прямых солнечных лучей.

Отопление помещений может быть местным и центральным. В качестве теплоносителей используется вода, пар или воздух. Теплый воздух, подаваемый в  помещение,  обычно  нагревается  в калориферах  с  помощью горячей  воды, пара  или  электрической  энергии.  Соответственно  отопление  может  быть водяным, паровым, воздушным или комбинированным.

Центральные  системы  воздушного  отопления  обычно  совмещаются  с приточными  вентиляционными  системами.  Калориферы  таких  систем устанавливаются вне отапливаемых помещений. Отоплению  подлежат  здания,  сооружения  и  помещения  любого назначения с постоянным или длительным (более 2 ч) пребыванием людей в них во время проведения основных и ремонтно-восстановительных работ.

При  температуре  поверхностей  ограждающих  конструкций  ниже  или выше  оптимальных  величин  температуры  воздуха  рабочие  места  должны удаляться от них на расстояние не менее 1 м. температура воздуха в рабочей зоне,  измеренная  на  разной  высоте  и  в  различных  участках  помещений,  не должна  выходить  в  течение  смены  за  пределы  оптимальных  величин, устанавливаемых нормами для отдельных категорий работ.

В качестве местного отопления иногда используется печное отопление. При этом одной печью допускается отапливать не более трех помещений. Кондиционирование  воздуха  предназначено  для  автоматического

регулирования  всех  или  части  физических  параметров  воздуха  в  пределах, обеспечивающих  комфортные  условия труда  в  зонах пребывания людей  или необходимые для оптимизации техпроцессов. При полном кондиционировании воздуха, контролируются такие его параметры как температура, относительная влажность,  подвижность,  газовый  состав,  степень  озонирования  и ионизированности.

Системы  кондиционирования  бывают  центральные,  обслуживающие несколько помещений, и местные обеспечивающие необходимый микроклимат в одном помещении. Наиболее  эффективным  и  широко  используемым  на  практике  методы оздоровления воздушной среды в помещениях различного назначения является вентиляция.

 

 

 

 

Особенности загрязнения окружающей среды предприятиями пищевой и зерноперерабатывающей промышленности.

Комплекс научно-технических, организационных и общественных мероприятий призван разрешить самую острую и актуальную проблему человечества - сохранность природы для современного и будущих поколений.

Производственный процесс хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий существенно влияет на состояние окружающей среды. Это влияние характеризуется следующими основными направлениями: загрязнение воздуха за счет выброса пыли и токсичных веществ, загрязнение зерно продуктов, выделение сточных вод, производственный шум.

В процессе очистки зерна от примесей и сухой очистки его поверхности, а также при перемещениях зерна образуется значительное количество минеральной и органической пыли. При измельчении и сортировании зерна и промежуточных продуктов также образуется пыль, которая в ряде случаев представляет ценную высокобелковую фракцию муки, потеря ее недопустима. Для предотвращения выноса пыли в атмосферу и загрязнения прилегающей к предприятию местности на заводе предусмотрена система аспирации с определенным количеством отсасываемого воздуха из всех точек пылевыделения.

Воздух надежно очищается от пыли в пылеотделителях различных конструкций. Выбросы пыли в атмосферу на новых мукомольных заводах, как правило, ниже установленных норм. Порядок определения предельно допустимых концентраций (ПДК) выбросов вредных веществ в атмосферу регламентируется ГОСТ 17.2.02—78 "Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями".

Методика определения объема выбросов, расхода воздуха и концентрации пыли, разработанная ВНИИЗ, устанавливает порядок контроля суммарной и единичной мощности выбросов пыли (количества пыли, выбрасываемого в атмосферу в единицу времени) аспирационными и пневмотранспортными установками предприятий по хранению и переработке зерна.

В соответствии с действующими нормами концентрация пыли в воздухе, выбрасываемом в атмосферу, не должна превышать допустимую концентрацию пыли в воздухе рабочих зон более чем в 15 раз, т. е. не более 60 мг/м3 для зерновой пыли и 100 мг/м3 — для мучной. Для предприятий системы хлебопродуктов в воздухе рабочей зоны производственных помещений ПДК зерновой пыли должна составлять 4 мг/м3, мучной — 6 мг/м3.

Кроме негативных последствий загрязнения атмосферного воздуха, зерновая и мучная пыль является причиной возникновения взрывов на хлебоприемных, и зерноперерабатывающих предприятиях. Взрыв пылевоздушной смеси происходит при наличии определенной концентрации (взрывоопасной) и источника зажигания с температурой и энергией, достаточной для воспламенения.

Запыленность воздуха в производственных помещениях в значительной мере зависит от герметизации оборудования, от режимов отсоса воздуха аспирируемых машин и других точек пылевыделения, от конструктивного исполнения, состояния и режимов работы рабочих органов машин.

Наряду с загрязнением воздуха в результате пылевыделения практика химической защиты зернопродуктов от вредителей связана с выбросом токсичных веществ в атмосферу. Препараты, применяемые для этой цели (пестициды), являются потенциальным источником загрязнения окружающей среды: воздуха, воды, почвы и зернопродуктов. Токсичность пестицидов, характер их воздействия, остаточное содержание в зернопродуктах строго регламентируются и контролируются с точки зрения техники безопасности и охраны окружающей среды. Например, допустимое остаточное содержание бромистого метила, применяемого для газации, составляет 35 мг/кг в зерне, 10 мг/кг в муке, 3 мг/кг в хлебе и 1 мг/м3 в воздухе рабочей зоны. Поэтому каждый препарат, внедряемый для борьбы с вредителями зернопродуктов, тщательно изучают и устанавливают условия его применения, нормы расхода, оценивают возможные негативные последствия применения, предельно допустимые концентрации его в зернопродуктах, воздухе, воде и на почве, а также меры безопасности при работе с ним.

На мукомольных заводах ежегодно проводят газацию всех производственных помещений. При подготовке к газации необходимы строгое соблюдение ее технологии, обеспечение герметичности и чистоты помещений, предварительная оценка метеорологических условий периода газации и дегазации (влажность, температура, давление воздуха). Контроль за проведением процесса газации и полнотой дегазации после химической обработки помещений, определение остаточного содержания пестицидов, порядок сдачи объектов после газации гарантируют безопасность этих мероприятий для людей и снижают уровень загрязнения окружающей среды.

Зерноперерабатывающие предприятия используют воду для производственных (технологических) нужд, на хозяйственно-бытовые цели и пожаротушение. На мукомольных заводах воду расходуют на обработку зерна в машинах мокрого шелушения, аппаратах и машинах для увлажнения зерна, для охлаждения вальцов вальцовых станков и для обработки воздуха в кондиционерах.

На мукомольном заводе с комплектным оборудованием производительностью 500 т/сут расход воды на производственные нужды составляет около 10 м3/ч, а на хозяйственные — до 0,3 м3/ч. Этот расход определяется с учетом воды в оборотной системе водоснабжения: в системе охлаждения вальцов и рециркуляции в промывных камерах кондиционеров. В соответствии с этим в бытовую и производственную канализацию отводится до 6 м3/ч сточных вод.