Безопасность жизнедеятельности на производстве

Отопление – это система поддержания в закрытых помещениях нормируемой температуры воздуха не ниже установленной ГОСТ 12.1.005-88 и СниП 2.04.05-91. В помещениях с электронно-вычислительной техникой предусматривают центральное отопление в сочетании с приточной вентиляцией или кондиционирование воздуха

Вентиляция – это организованный и регулируемый воздухообмен в помещениях, в процессе которого загрязненный или нагретый воздух удаляется и на его место подается свежий чистый воздух.

Кондиционирование – это автоматическое поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха с целью обеспечения оптимальных микроклиматических условий.

Согласно СНиП 2.04.05-91 системы вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления рекомендуется предусматривать: 1) отдельными для каждой группы помещений по взрывопожарной опасности, размещенных в пределах одного пожарного отсека; 2) общими для следующих помещений: а) жилых; б) общественных, административно-бытовых и производственных категорий.

Основными причинами  выделения или попадания в  окружающую среду ядовитых веществ  являются:

Нарушение технологического процесса или недостаточно продуманная  организация производственных процессов (совмещение работ).

Недостатки в  оборудовании (негерметичность).

Отсутствие установок  по удалению и улавливанию ядовитых веществ от мест выделения.

Неправильная  организация труда (при производстве земляных работ, в глубоких колодцах, шурфах может произойти отравление людей).

Невыполнение  правил и требований по работе с  токсичными и вредными веществами.

Применение в  производстве работ веществ запрещенных  к использованию из-за повышенной токсичности.

Мероприятия по обеспечению безопасности работ  при контакте с вредными веществами подразделяются на общие и индивидуальные.

Применение тех  или иных средств нейтрализации  или предупреждения воздействия  вредных веществ проводится после  тщательного анализа воздуха. Анализ воздуха дает возможность изучить  санитарно-гигиенические условия труда, выяснить и устранить причины попадания в воздух ядовитых веществ в концентрациях, превышающих допустимые нормы, определить концентрации ядовитых веществ на рабочих местах, эффективность и герметичность применяемой аппаратуры.

К общим мероприятиям и средствам предупреждения загрязнения воздушной среды на производстве относятся: архитектурно-проектные и планировочные решения; назначение санитарно защитных зон при проектировании и застройке объектов; усовершенствование технологического оборудования и технологических процессов;

В проектных  решениях заданий и сооружений должны быть предусмотрены устройства и  технические средства, исключающие  содержание в воздухе зданий и  рабочих зон вредных газов  и паров и образование застойных  зон. При правильной планировке технологического комплекса предприятия располагается так, чтобы вредные выделения из одного цеха не попадали в другой. Поэтому технологические установки на открытых площадках и производственные здания с вредными выделениями размещают с подветренной стороны по отношению к другим цехам. Расстояние между отдельными корпусами должно быть не менее полусуммы высот противостоящих зданий и не менее 15м.

Технические и  организационные мероприятия включают:

- изъятие вредных  и особо токсичных веществ  из технологических процессов, замена вредных веществ на менее вредные (замена красителей, растворителей, пигментов и т.д. на менее опасные);

- соблюдение  правил хранения, транспортирования  и применения ядовитых веществ.  Токсичные вещества необходимо  хранить в отдельных, закрытых, хорошо вентилируемых складских помещениях, удаленных от жилых домов, столовых, водоемов, колодцев, а также от рабочих мест. В складках обязательно необходимо вывешивать предупредительные надписи. Допуск на склад хранения токсических веществ посторонних лиц запрещен;

- эффективной  мерой снижения выделения вредностей  в рабочей зоне являются: усовершенствование  технологического оборудования, применение  замкнутых технологических циклов, непрерывных транспортных потоков,  применение мокрых способов переработки сырьевых пылящих материалов (применение пневмовинтовых питателей, аэрожелобов, шнеков и т.д.);

- обязательным  требованием является герметизация  оборудования. Однако полная герметизация  не всегда возможна из-за наличия  рабочих отверстий. Наиболее эффективным является, в этом случае, аспирация агрегатов с осуществлением отсоса из-под укрытия. Конструкции таких отсосов разнообразны: вытяжные шкафы, вытяжные зонты, бортовые отсосы с искусственной или механической тягой и т.д. (рис 2.3.1.- 2.3.3.);

-применение дистанционного управления технологическими процессами с герметизацией рабочего места оператора, применение механизации и автоматизации производственных процессов (исключающие присутствие в рабочей зоне людей);

- систематическая  уборка помещений;

- вентиляция производственных помещений и применение специальных аспирационных установок;

- постоянный  контроль над содержанием вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны;

- проведение  медицинских осмотров работающих, профилактическое питание, соблюдение  правил промсанитарии и гигиены труда.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) применяют при не достижении условий безопасной работы за счет общих архитектурно проектных и  планировочных решений, а также  недостаточной эффективности общих  коллективных средств защиты.

СИЗ подразделяются на изолирующие костюмы; средства защиты органов дыхания; специальную одежду; специальную обувь; средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха; предохранительные приспособления; защитные дерматологические средства (ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация).

На работах  с вредными и опасными условиями  труда, а также на работах, связанных  с загрязнением или неудовлетворительными  метеоусловиями, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, а также моющие и обеззараживающие средства (ст.8), [1].

Порядок выдачи, сохранения и использование СИЗ  определяется «Положением про порядок  обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты» (приказ Госнадзорохрантруда от 7.05.2004г.).

Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД) предназначены  для защиты от воздействия вредных  газов, паров, дыма, тумана и пыли, содержащихся в воздухе рабочей зоны, а также для обеспечения кислородом при недостатке его в окружающей атмосфере. СИЗ ОД подразделяются на противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски. По принципу действия СИЗ ОД бывают фильтрующие и изолирующие (рис.2.3.4.)

В фильтрующих  противогазах воздух очищается от вредных веществ за счет фильтрации при прохождении через защитный элемент. Фильтрующие СИЗ ОД нельзя использовать в случае наличия в воздухе неизвестных веществ, при большом содержании вредных веществ (более 0,5% по объему), а также при уменьшенном содержании кислорода (менее 18% при норме 21%). В этих случаях нужно применять изолирующие СИЗ ОД. Применение в промышленности находят противоаэрозольные фильтрующие респираторы. Они делятся на два типа: патронные, у которых лицевая часть и фильтрующий элемент выделены в отдельные самостоятельные узлы, и фильтр-маски, у которых фильтрующий элемент одновременно служит и лицевой маской. По способу вентиляции подмасочного пространства противоаэрозольные респираторы бывают бесклапанные и клапанные. По условиям эксплуатации различают респираторы одноразового и многоразового использования. Респираторы обеспечивают облегченный способ защиты органов дыхания от вредных веществ . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3 Расчет коллективных  средств защиты

2.3.1 Расчет освещения производственных помещений 

Задание 1. Рассчитать методом коэффициента использования потребное количество светильников с лампами накаливания (ЛН) для общего равномерного освещения помещения в строящемся здании по исходным данным табл. 1, выбрать экономически целесообразный по удельной мощности вариант и расположить светильники на плане помещения. При этом принять:

— коэффициент  отражения света от потолка  ρ_п = 50%;

— коэффициент  отражения света от стен   ρ_с = 30%;

— коэффициент  отражения света от рабочей поверхности ρ_р = 10%. 

Исходные  данные для варианта №14:

Размер помещения  — 48x24x10,8 м;

Тип светильника  — РСП-13;

Высота свеса  светильника — h_с = 0,7 м; 

Расчет количества светильников ведем в следующем  порядке:

1. Определяем  высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью по формуле

h = H – h_с – h_п = 10,8 – 0,8 – 0,7= 9,3 м. 

Рис.3.1. Схема  к определению высоты подвеса  светильника 

2. Определяем  освещаемую площадь помещения  по формуле:

А = a·b = 48*24 = 1152 м².

3. Определяем  расстояние между светильниками в ряду и между рядами.

Расстояние между  светильниками в ряду и рядами светильников определяем по формуле:

L = λ·h,

где λ — коэффициент, зависящий от КСС светильника.

Коэффициент λ определяем по справочным данным: λ = 0,8…1,2.

L = (0,8…1,2)·9.3 = (7,44 … 11,16) м

L_к =(0,3…0,5)·L.

L_к = (0,3… 0,5)(7,44 … 11,16)=2,232…5.58м

Число рядов  светильников R и число светильников в ряду NR определяется по формулам:

,   ,

где a и b – длина  и ширина помещения, м. 

Определяем количество светильников в ряду:

Определяем количество рядов светильников:

Общее число  светильников будет равно:

N = R·NR.

N = 3·5=15шт. 

4. Необходимый  световой поток ламп определяем  по формуле:

,

где Е — нормативное значение освещенности, лк;

      К_з — коэффициент запаса;

      А — освещаемая площадь, м²;

      Z — коэффициент неравномерности;

      η — коэффициент использования  светового потока, равный отношению  светового потока, падающего на расчетную поверхность к полному световому потоку светильников.

Нормативное значение освещенности определяем по табл. 1 [2]: Е = 200 лк.

Коэффициент запаса определяем по табл. 2 [2]: К_з = 1,4.

Коэффициент неравномерности (Z) для ламп накаливания принимается равным 1,15.

Определяем коэффициент  светового потока по формуле:

η = η_с· η_п,

где η_с — КПД светильника;

      η_п — КПД помещения.

Определяем индекс помещения по формуле:

.

По каталогу светильников [4] для светильника  РСП-13 находим световой поток (КПД светильника) в нижнюю Ф_н и верхнюю Ф_в полусферы и КСС светильника.

Тогда

η = 83%.

Имеем

лм.

5. Принимаем  Лампы ДРЛ400(6)

 

6. Аварийное  освещение

лм.

Примем лампу Б 215-225-75

λ = 0,4…2,0.

L = (0,4…2,0)·9.3 = (3,72 … 18,6) м

L_к = 2,79…4,65м

N_р =

N=4*5=20

Примем расстояние от крайнего светильника до стены  равное 4,0 м. 

Рис. 1 Схема размещения светильников основного рабочего освещения.