Безопасность и охрана труда при производстве аммиака

     - производят теплоизоляцию оборудования, аппаратов, коммуникаций и других источников, излучающих на рабочее место тепло. Теплоизоляцию надо делать с таким расчетом, чтобы температура наружных стенок не превышала 45°С.

     - механизация и автоматизация  тяжелых и трудоёмких работ,  выполнение которых сопровождается  избыточным теплообразованием в организме человека.

     Основным  средством для поддержания нормальных метеорологических условий является вентиляция.

1.3 Вентиляция

     Для предотвращения накопления газов во взрывоопасных концентрациях, или  в концентрациях превышающих  санитарные нормы, в нормальных условиях эксплуатации предусмотрены непрерывно действующая принудительная приточная и естественная вытяжная вентиляция.

     В машинном зале компрессии предусмотрена  приточная вентиляция (8 – кратная  смена объёма в час).

     Для оповещения о нарушениях в работе приточных вентиляционных агрегатов предусмотрена звуковая и световая сигнализация с выносом на щит УПУ. Предусмотрена так же подача воздуха к местам у компрессоров, возле которых наиболее продолжительное время находится персонал в период пусконаладочных работ. Подачу воздуха осуществляют от самостоятельной приточной вентиляционной системы.

     Кроме постоянно действующих приточных  вентиляционных систем, в машинном зале компрессии, предусмотрено устройство аварийной приточной вентиляции с удалением воздуха естественным путём – через шахты в кровле здания, обеспечивающие 8 – кратный воздухообмен. Приёмники для конденсатных насосов и водопроводные каналы обеспечиваются постоянно действующей приточной вентиляцией, обеспечивающей 10 – кратный воздухообмен.

     Управление  двигателями вентиляционных систем осуществляется у мест установки  вентиляционных агрегатов. Их отключение производится со щита УПУ.

     При аварийной остановке рабочих  вентиляторов приточных вентиляционных систем предусмотрено аварийное включение двигателей резервных вентиляторов.

1.4 Освещение

     Рациональное  освещение помещений и рабочих  мест – один из важнейших элементов  благоприятных условий труда. При  правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость.

     Освещение в производственных зданиях осуществляется естественным и искусственным путём светом.

     Наилучшим условием для полного зрительного  восприятия создаёт солнечный свет. Дополнительное освещение по СНиП II-4-79, при естественном боковом освещении 1,2-1,5%.

     Процесс производства аммиака непрерывный, поэтому внутренняя часть помещения  в ночное время освещается при  помощи искусственного света. Для рабочих  мест освещенность должна быть не менее  200лк по СНиП II-4-79 [5]. Используют люминесцентные лампы, которые создают в помещениях искусственный свет, очень близкий к естественному. Они более экономичны по сравнению с другими источниками света и создают освещение благоприятное физической точки зрения.

     В производственных помещениях химических заводов устраивается так называемое аварийное освещение на тот случай, если внезапно прекратиться действие основного рабочего освещения. По своему назначению аварийное освещение подразделяется на два вида: для эвакуации людей из помещения и для продолжения работ.

     Аварийное освещение для эвакуации людей  должно обеспечить освещённость на полу по линии основных проходов не менее 30 лк .

     Аварийное освещение для продолжения работы делается в таких помещениях, в которых из-за внезапно наступившей темноты, могут произойти ошибочные действия обслуживающего персонала, вызывающие нарушение технологического процесса, возможность возникновения пожаров, несчастных случаев. Аварийное освещение должно обеспечить на рабочих поверхностях освещённость не менее 10% от нормы освещённости.

     Светильники аварийного освещения присоединяют к независимому источнику питания электроэнергией, они включаются автоматически при выключении основного освещения.

     Загрязнение стен и потолка может снизить  уровень освещённости на 10-30%, из чего следует, что должны своевременно сменяться перегоревшие и стареющие лампы, очищаться запылённые и загрязнённые светильники, устраняться загрязнения стен и потолка, снижающие отражение светового потока и поэтому вызывающие уменьшение освещённости. Необходима также систематическая очистка оконных стёкол. Эти работы выполняются обученными рабочими; в тех случаях, когда их делают рабочие цеха, они должны получить предварительно отдельный инструктаж, так как имеется опасность падения с высоты или поражения электрическим током.

     Искусственное освещение является комбинированным (к общему освещению добавляется местное освещение рабочих мест). Используют люминесцентные светильники типа ОДА, ПВЛ - 1.

     Способ  размещение светильников в лаборатории – симметричный, это обеспечивает равномерное освещение оборудования и рабочих мест. Определяем отношение расстояния между светильниками α и высотой их подвеса h_С.  В зависимости от типа светильника отношение α/h_С при расположении светильников прямоугольником может быть равным 1,4 - 2.

      При h_С = 0,8м; α = 1,6м :

      Высота  расположения светильника над рабочей  поверхностью:

где  Н –  общая высота помещения, м;

        h_С – высота подвеса светильника, м;

        h_Р – высота от пола до освещаемой поверхности, м.

      Находим расстояние между рядами светильников:

α = 1.4 * Н_С,

      Определяем  площадь помещения:

      

      Коэффициент запаса, предусматривающий уменьшение световой отдачи ламп при старении и загрязнении, принимаем равным 1.5. В качестве источника света используются светильники ОД-2-80 с лампами ЛД. В зависимости от уровня освещенности, площади помещения и высоты подвеса принимаем удельную мощность светильника W = 15 Вт/м².

      Общая установочная мощность:

      

      Находим количество светильников:

      

      где N – мощность одного светильника, равная 160 Вт.

     При расчете общего равномерного освещения  принимаем метод коэффициента использования.

      Величина  светового потока лампы определяется по формуле:

                                 , где 
Е – нормирующая освещенность, лк. 
F – световой поток одной лампы. 
S – площадь помещения, м². 
z – поправочный коэффициент, z=1,1-1,2. 
k – коэффициент запаса, k=1,5. 
n – число светильников.

      Для определения значения коэффициента использования необходимо знать  индекс помещения, который вычисляется по формуле:

      

      По  таблице определяем значения ρ_стен = 50, ρ_потол = 70, а коэффициент использования η = 70, коэффициент равномерности освещения Ζ так же находим по таблице, он равен 1.1.

      

      Сравнивая расчетное значение светового потока каждой лампы с табличным значением  светового потока 3600, делаем вывод, что значение расчетное светового потока каждой лампы вполне достаточно для данного помещения.

      Светильники устанавливаются в 10 рядов, учитывая длину помещения равную 100м, расстояние между светильниками в одном ряду 1м, расстояние до ближайшей стенки 2м. Размеры светильника: длина 1,53м; ширина 0,266м; высота 0,198м. В общем, в данном помещении устанавливаем 370 ламп, в 10 рядов.

1.5 Шумы и вибрация

     В производстве аммиака источниками  шума и вибрации являются вентиляционные установки, электродвигатели, компрессоры. Повышение уровня шума и вибрации на рабочих местах оказывает вредное воздействие на организм человека.

     В результате шума нарушается нормальная деятельность сердечно-сосудистой и  нервной систем, пищеварительных  и кроветворных органов.

     Вибрация  воздействует на центральную нервную  систему, желудочно-кишечный тракт, органы равновесия.

     Допускаемые уровни параметров шума, ультразвука  и вибрации регламентируется ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП 3223-85. Согласно СНиП 3223-85 допустимый уровень звука на рабочем месте 80-90дБ.[1]

     Гигиенически  допустимые уровни вибрации регламентируются ГОСТ 12.1.012-78 «Вибрация. Общие требования безопасности.»

     Нормируемые параметры вибрации – среднеквадратичные значения виброскорости в м/с или её логарифмические уровни в дБ.

     При частоте активной полосы 63Гц допустимый уровень вибрации 92дБ.

Допустимые уровни звукового давления

 

     Для снижения производственного шума в  качестве звукоизоляционного материала используется бетон, а так же пластмассы. Для снижения шума в помещении проводят его акустическую обработку, нанося звукопоглощающие материалы на внутренние поверхности, а так же размещая в помещении штучные звуковые поглотители. Так же используют шумоглушение на всасывании и выхлопе вентиляционных систем. Снижение вибрации достигается изоляцией фундаментов под виброактивным оборудованием.

 

2.Техника  безопасности.

2.1 Техника безопасности  при разработке  генплана предприятия.

     Генеральный план предприятия составляется с учётом требований безопасности труда, а так же санитарно-гигиенических требований. Необходимо устранить неблагоприятные производственные факторы, что позволит предупредить распространение шума, вредных и опасных пыле и паро выделений при авариях, а так же при пожаре.

     Особое  значение для химических предприятий  имеют климатические условия: направление и скорость ветра, рельеф. Все эти условия нужно грамотно использовать, чтобы обеспечить естественную вентиляцию территории и отдельных производственных зданий.

     Предприятия располагают к ближайшему жилому району с подветренной стороны. Для  защиты жилых районов от проникновения  выделяющихся с предприятия вредностей госнадзором установлена допустимая ширина санитарно-защитной зоны. Производство аммиака относится к I классу, то есть ширина санитарной зоны 1000м. СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».

2.2 Обязательные условия  безопасного ведения  процесса.

     Чтобы исключить возможности возникновения  взрывов, пожаров и отравлений необходимо соблюдать следующие правила:

     - обеспечивать необходимую плотность  всех соединений аппаратов и  трубопроводов;

     - не допускать нарушения нормального  технологического режима;

     - обеспечить беспрерывную работу вентиляционных устройств помещений, сигнализаций, КИПиА и блокировок, а так же бесперебойное снабжение электроэнергией и осушенным воздухом КИП;

     - эксплуатационный персонал во  время работы должен иметь  при себе противогазы и другие необходимые для данного рабочего места средства индивидуальной защиты;

     - сварочные и огневые работы  в цехе должны проводиться  по письменному разрешению на  производстве огневых работ оформленных  и утверждённых согласно действующей инструкции;

     - при работе применять инструмент, не дающий искру;

     - всё электрооборудование и аппараты должна производиться в соответствии с правилами;

     - содержать в исправности ограждения  движущихся частей механизмов;