Аттестация рабочего места

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2011 в 23:50, курсовая работа

Описание работы

Аттестация рабочего места мастера по работе с гипсокартонном (Гипсокартонщика)
Производимой продукцией являются: Гипсокартонные перегородки , одно- двух- трёхуровневые, откосы, стены, стеллажи, арки и даже домашние стенки и шкафы.

Содержание работы

1.Характеристика производственного объекта…………………………….
2.Характеристика рабочего места…………………………………………..
3.Опасные вредные производственные факторы………………………….
4. Нормативно-правовая база для проведения
аттестации рабочего места………………………………………………....
5. Аттестация рабочих мест по физическим факторам……………………
6. Аттестация рабочих мест по химическим факторам…………………..
7.АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ПО ФАКТОРУ ТЯЖЕСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА…………………………………………………
8. АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ПО ФАКТОРУ
НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА………………………………………………………………….
9. ОЦЕНКА ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧИХ МЕСТ……………
10. АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ПО ФАКТОРУ
ОБЕСПЕЧЕННОСТИ СРЕДСТВАМИ
ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ (СИЗ)………………………………….
11. КАРТА АТТЕСТАЦИИ
РАБОЧЕГО МЕСТА ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА.......………………………
12. СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ МЕСТ И РЕЗУЛЬТАТОВ ИХ АТТЕСТАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА
В ПОДРАЗДЕЛЕНИИ……………………………………………………….

Файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ АРМ гипсокартонщик.docx

— 94.42 Кб (Скачать файл)
 
Наименование  предприятия

ООО «Стройсервис»

 
Номер рабочего места №3
Профессия ( должность) Мастер  по работе с гипсокартонном
Определяемый  фактор:  
тяжесть трудового процесса
Краткое описание выполняемой  работы (описание  основных операций по переноске    и перемещению деталей (тяжестей) при выполнении операций технологического  процесса)
                                                                               
                 
Наменование и типы измерительных приборов, сведения об их поверке  
Динамометр, секундомер, госповерка                     г., шагомер
 
Показатель  тяжести трудового  процесса Оптимальный уровень Допустимый  уровень Фактическое значение Класс

усло-вий

труда

 
1.Физическая  динамическая нагрузка, выраженная  в един. внешней мех. работы за смену, кгм
 
 
 
     
1.1.При  региональной нагрузке (с участием преимущественно мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до1м

                                  - для мужчин

 
 
 
 

До 2500

 
 
 
 
До 5000
 
 
 
 
3000
 
 
 
1
                         - для женщин До 1500 До 3000    
1.2.При  общей нагрузке ( с участием мышц рук, корпуса ног) при перемещении груза от 1  до 5 м        
- для мужчин До 12500 До 25000    
- для женщин До 7500 До 15000    
- при перемещении груза на расстояние  более 5 м        
- для мужчин До 24000 До 46000 24600 2
- для женщин До 14000 До 28000    
2.Масса  поднимаемого и перемещаемого  груза  вручную, кг        
2.1.Подъём  и перемещение (разовое) тяжестей  при чередовании с другой работой  (до 2р.в час)        
- для мужчин До 15 муж 30 муж    
- для женщин До 5 жен 10 жен    
2.2. Подъём и перемещение (разовое)  тяжестей постоянно в теч. рабочей смены        
- для мужчин 5 муж 15 муж    
- для женщин 3 жен 7 жен    
2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых  в течение каждого часа смены          
                   - с рабочей поверхности        
- для мужчин 250 870 360 2
- для женщин 100 350    
- с пола        
- для мужчин 100 435 200 2
- для женщин 50 175    
3.Стереотипные  рабочие движ. (кол-во за смену)        
3.1. При локальной нагрузке (с участием  мышц кистей и пальцев рук) До 20 тыс. До 40 тыс    
3.2. При региональной нагрузке (при  работе с преимущественным участием  мышц рук и плечевого пояса)  
До 10 тыс.
 
До 20 тыс
11000  
1
4. Статическая нагрузка. Величина  статической нагрузки  за смену  при удержании груза, приложении  усилий, кгс        
                                  - одной рукой До 18000 муж

До 11000 жен

36000 

22000

   
                           - двумя руками До 36000 муж

До 22000 жен

70000 

42000

   
       - с участием мышц корпуса и  ног До 43000 муж

До 26000 жен

100000 

60000

   
5. Рабочая поза Свободная, удобная, стоя до 40% смены Периодическое, до 25% времени смены нахождение в  неудобной позе Периодическое.до 30% 2
6. Наклоны корпуса (кол-во за  смену) До 50 51-100 80 2
7.Перемещение  в пространстве (переходы, обусловленные  тех. процессом в течение смены),км
  • по горизонтали
  • по вертикали
 
 
До 4

До 2

 
 
8 км

4 км

   
 
 
Окончательная оценка тяжести труда    
2
 
 

Проведение  расчётов: 

оборудование
Элемент операции Масса

усилие

Расстояние Время Кол-во Динам. нагрузка Статич. нагрузка
             
             
             
             
             
Суммарная нагрузка            
 
 
Присутствовали  при замерах  
Замеры  произвёл  
 

8. АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ мест по ФАКТОРУ напряженности трудового процесса 
 

  Оценка  напряженности трудового  процесса

     Напряженность труда – характеристика трудового  процесса, отражающая нагрузку преимущественно  на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу  работника.

     К факторам, характеризующим напряженность  труда, относятся:

  • интеллектуальные нагрузки;
  • сенсорные нагрузки;
  • эмоциональные нагрузки;
  • степень монотонности нагрузок;
  • режим работы.
 
Наименование  предприятия:ООО «Стройсервис»  
Номер рабочего места №3
Профессия (должность)Мастер по работе с гипсокартонном  
Определяемый  фактор: напряжённость трудового процесса
Краткое описание выполняемой  работы   
 
Показатели  напряжённости трудового Класс условий труда
процесса 1 2 3.1 3.2 3.3
1. Нагрузки интеллектуального  характера
1.1. Содержание  работы   +      
1.2. Восприятие  сигналов (информации) и их оценка   +      
1.3. Распределение  функций по степени сложности  задания.   +      
1.4. Характер  выполняемой работы.     +    
2. Сенсорные нагрузки.
2.1. Длительность  сосредоточенного наблюдения ( в % от времени смены)   +      
2.2. Плотность  сигналов (световых, звуковых) и сообщений  в среднем за 1 час раб. +        
2.3. Число  производственных объектов одновременного  наблюдения. +        
2.4. Размер  объекта различения при длительности  сосредоточенного внимания (%   от времени смены). +        
2.5. Работа  с оптическими приборами (микроскоп,  лупа (% от времени смены)) +        
2.6. Наблюдение  за экраном видеотерминала (час. в смену). -- -- -- -- --
2.7. Нагрузка  на слуховой анализатор.   +      
2.8. Нагрузка  на голосовой аппарат (суммарное  количество часов, наговариваемых  в неделю).   +      
3. Эмоциональные нагрузки.
3.1. Степень  ответственности за результат  собственной деятельности. Значимость  ошибки.   +      
3.2. Степень  риска для собственной жизни. -- -- -- -- --
3.3. Степень  ответственности за безопасность  других лиц. -- -- -- -- --
4. Монотонность нагрузок.
4.1. Число  элементов(приёмов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяю-щихся операций.   +      
4.2. Прожолжительность (в сек.) вы-полнения простых производственных заданий или повторяющихся операций.     +    
4.3. Время  активных действий.(в % к продолжительности смены).   +      
4.4. Монотонность  производственной обстановки (время  пассивного наблюдения за ходом  тех. процесса в % от времени смены).     +    
5. Режим работы.
5.1. Фактическая  продолжительность рабочего дня.          
5.2. Сменность  работы.          
5.3. Наличие  регламентированных перерывов и  их продолжительность (без обеденного  перерыва).          
Количество  показателей в  каждом классе.          
Общая оценка напряжённости  труда.                  +
 
 
 
 
 
 

9. ОЦЕНКА ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧИХ МЕСТ  

Основные  этапы оценки травмобезопасности рабочих мест 

     Оценка  фактора травмобезопасности на рабочих местах проводится в следующей последовательности:

     I. Формирование необходимой нормативно-справочной  базы, ее изучение.

     II. Составление полного перечня рабочих мест организации с выделением аналогичных по характеру выполняемых работ и условиям труда.

     III. Определение перечня и состава объектов, подлежащих оценке на каждом рабочем месте.

     IV. Аттестация и принятие решения по дальнейшему использованию рабочих мест.

     V. Разработка предложений по улучшению и оздоровлению условий труда.

     Полный  перечень рабочих мест составляется по форме, приведенной в табл.2. При  его составлении учитываются  списки оборудования, указанного в  официальных документах организации, а также проверяется фактическое  наличие машин и техники в  производственном помещении. Оборудование, не учтенное в официальной документации (например, изготовленное самостоятельно), также включается в перечень рабочих  мест.

 

     

     Перечень  рабочих мест, подлежащих оценке по фактору  травмобезопасности для целей их аттестации по условиям труда 

Наиме-

нова-

ние ра-

бочего места

Наиме-

нова-

ние и

код про-

фессии

Коли-

чество анало-

гичных рабо-

чих мест

Количе-

ство лиц, за-

нятых на дан-

ном Ра-

бочем месте

Смен-

ность/ -

про-дол-жи-тель-ность смены

Используемое  оборудование, приспособления и

инструменты

Сопутст-

вующие

опасные

и вред-

ные про-

извод-

ствен-

ные фак-

торы

 
 
 
Время

воздей-

ствия

  Помещение (Здание заправки) Гипсокартон-щик 5 2 0 Нож,ножовка,рубанок для гкл,перфоратор,шуруповёрт,лазерный уровень,угольник,карандаш отбивочный шнур,ножницы по металлу,отвес. Физические  и психофизиоло-гические 4 ч.
 

     Объектами оценки фактора травмобезопасности на рабочих местах являются:

  • производственное оборудование;
  • приспособления и инструменты;
  • средства обучения и инструктажа.
 
 
 

Аттестация  травмобезопасности рабочего места 

  1. Используемые  нормативные правовые акты по охране труда:

_________________________________________________________________

Результаты  аттестации. 

Наименование  требований Фактическое их выполнение Необходимые
п/п   Наличие Соответствие  НПА мероприятия

и рекомендации

 
РАЗДЕЛ 1.  Требования безопасности к оборудованию
ГОСТ 12……      
1. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ "Оборудование производственное. Общие  требования безопасности»      
2. «Требования безопасности»  ГОСТ 12.2.037-78      
ГОСТ 12…..      
3. Защитные  устройства      
4. ГОСТ Р 51342-99 «Защитные устройства»      
  Предохранительные и блокирующие устройства      
5. ГОСТ ИСО/ТО 12100-2-2002 «Безопасность оборудования»      
  Органы  управления      
6. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ОБОЗНАЧЕНИЯ  ГОСТ 12.4.040-78.      
  Устройства  для перемещения, установки и  закрепления заготовок и инструмента      
7. ГОСТ 12.2.029-88      
  ГОСТ 12……      
8. ГОСТ 12.2.009-99      
 
РАЗДЕЛ 2. Требования к инструментам и приспособлениям
1.     ГОСТ 12.2.029-88* ССБТ. «Приспособления станочные». Требования безопасности...      
 
РАЗДЕЛ 3. Требования к средствам  инструктажа и  обучения по охране труда
1. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ "Организация обучения безопасности труда. Общие...      
2. ГОСТ 12.0.004-90. Инструктаж по охране труда      

Информация о работе Аттестация рабочего места