Операционно-технологическая карта возделывания свеклы

СОДЕРЖАНИЕ.

№ п/п	Наименование разделов и тем	Стр.
	Задание на курсовое проектирование.
	Введение	2-3
1	РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИИ.	4-19
1.1	Агротехнические требования	4
1.2	Комплектование агрегата	4-6
1.3	Подготовка агрегатов к работе	6-9
1.4	Подготовка поля	9-10
1.5	Работа агрегата в загоне	10-11
1.6	Показатели использования и эксплуатационные затраты	11-12
1.7	Контроль и оценка качеств.	13
1.8	Порядок составления технологической карты и расчеты по карте.	14-19
2	РАСЧЕТ СОСТАВА И ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНГО ПАРКА.	20
2.1	Составление годового плана механизированных работ.	21
2.2	Составление графика машиноиспользования.	22-23
2,3	Расчет потребности в топливо-смазочных материалах.	23-24
2.4	Организация труда при выполнении полевых работ	25
3	ОХРАНА ТРУДА	26
	Заключение	27
	БИБЛЕОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК	28

 

 

 

 

Введение

 

Сахарная свекла – единственный источник сырья для промышленного производства сахара в России. В корнеплодах современных сортов сахарной свеклы содержится 16-20% сахара (сахарозы). При переработке на заводах из одного центнера корнеплодов сахарной свеклы получают12-15 кг сахара, 85 кг жома и 4-6 кг патоки.

Сахар – ценный продукт питания, который также используется в фармацевтической, микробиологической и химической промышленности.

Патока, получаемая при кристаллизации сахара как остаточный маточный раствор, находит применение как сырье для производства спирта, глицерина, пищевых дрожжей, молочной и лимонной кислот. Побочные продукты сахарного производства жом и патока, а также сами растения используются как корм в животноводстве. Жом – мякоть корнеплода, после экстрагирования из него сахара, представляет большую кормовую ценность для животных. В том центнере свежего жома содержится 8, а сухого – 85 кормовых единиц. Листья свеклы (ботва) являются хорошим кормом для животных. Они содержат до 30% сухих веществ, в том числе 2,5-3,5% белка. Количество кормовых единиц в 100 г ботвы достигает 18-20. Корнеплоды сахарной свеклы по питательности превосходят кормовую свеклу, так как содержат 25% сухих веществ.

Возделывание сахарной свеклы играет большую роль в интенсификации растениеводства. Благодаря глубокой и тщательной обработке почвы, внесению больших норм удобрений, эффективной борьбе с сорняками и вредителями она способствует повышению урожайности последующих культур в севообороте.

Сахарная свекла предъявляет высокие требования к плодородию почвы, ее физическому состоянию, обеспеченности макро- и микроэлементами. Следует отметить, что в условиях укороченного периода потребление сахарной свеклы питательных веществ происходит в более сжатые сроки, чем в старых районах свеклосеяния России. Поэтому повышение концентрации питательных веществ в почве способствует более интенсивному росту растений.

Сахарная свекла, как пропашная культура, требующая для своего выращивания большого числа механических обработок почвы, способствует созданию благоприятных условий для усиления микробной минерализации органического вещества. В течение одного года на 1 га посевов свеклы минерализуется до 2 т гумуса, что в 3,5-4 раза больше, чем на посевах зерновых колосовых культур. На долю сахарной свеклы приходиться большая часть выноса элементов питания в севообороте. Сама же она оставляет наименьшее количество пожнивных и корневых остатков. Поэтому при возделывании этой культуры особое внимание необходимо уделять органно-минеральной системе удобрения.

Повышение урожайности сельскохозяйственных культур с одновременным улучшением плодородия почв путем применения органических и минеральных удобрений в свекловичном севообороте являются одной из важнейших задач земледелия Башкортостана.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИИ.

1. Агротехнические требования

 

При уходе за посевами свеклы проводятся несколько междурядных обработок, каждая из которых преследует определенные цели. Рассмотрим агротребования на примере первого рыхления в междурядьях и зоне рядков (шаровка) (табл.2).

Таблица 1. Агротехнические требования к междурядной культивации

Показатель	Норматив	Допуск
Начало выполнения работ	При образовании рядков всходами свеклы	При полных всходах свеклы
Продолжительность работы	3 дня	± 1
Глубина обработки почвы, мм	30	± 10
Ширина защитной зоны рядка, мм	130	± 10
Количество присыпанных и поврежденных растений свеклы, %	10	-
Уничтожено сорняков в междурядье %	100	– 4
Крошение почвы (количество комьев диаметром более 20 мм), %	5	± 5

 

1.2. Комплектование агрегата

 

Таблица 2. Тяговые и топливно-экономические показатели трактора МТЗ-80

Передача	На х.х.	При наибольшей тяговой мощности
	Gхх кг/ч	Nкр кВт	Ркр кН	Vт км/ч	Gт кг/ч	δ %	n об/с
3		38,8	18,5	5,66	14,8	28,4	36,83
4	4,8	42,2	15,8	7,21	14,2	19,0	33,66

 

Первое рыхление почвы в междурядье и зоне рядков проводят культиваторами КФ-5,4, УСМК-5,4Б. При использовании этих культиваторов в каждом междурядье устанавливают защитные диски (23 шт.) односторонние плоскорежущие лапы шириной захвата 150 мм (24 шт.) и ротационные рабочие органы (24 шт.). При ожидаемой густоте всходов не менее 8 шт/м ротационные рабочие органы устанавливают и в защитной зоне рядков.

Для выбранных передач находим тяговое сопротивление:

Rагр= Км*Вр, кН                                          (1.1)

где: Км – удельное сопротивление культиватора кН/м; Вр – ширина захвата культиватора, м.

Удельное сопротивление культиватора с учетом увеличения скорости более чем на 5 км/ч:

Км = Ко[1 + DК/100(Vр – Vо)], кН/м               (1.2)

где: Ко – удельное сопротивление машины при 5 км/ч, (0,5…0,8) кН/м; DК – темп увеличения сопротивления с ростом скорости, (1,2…1,8) %; Vр – рабочая скорость, км/с.

Рабочая скорость с учетом буксования подсчитывается по следующей формуле

Vр = Vт(1 – d/100), км/ч                                  (1.3)

где: Vт – техническая скорость на соответствующей передаче, км/ч; d – буксование.

Для 3 передачи

Vр = 5,66(1 –28,4/100) = 4,05 км/час

 Км = 0,8

Rагр =1*5,4= 5,4 кН

Для 4 передачи

Vр = 7,21(1 – 19/100) =5,84 км\ час

 Км = 1[1+1,8/100(5,84 – 5)] = 1,02

Rагр =1,025*5,4 = 5,51 кН

Определяем коэффициент использования тягового усилия

h= Rаг/Ркр                                                                                                (1.4)

 

h4 =5,51/15,8 = 0,35

Определяем часовую производительность агрегата

Wч =0,1* Bр* vр* τ, га/ч                                   (1.5)

где: Bр – рабочая ширина захвата, м; Vр – рабочая скорость движения агрегата, км/ч; τ – коэффициент использования рабочего времени (0,7…0,8).

Wч3 = 0,1*5,4*4,05*0,8 = 1,75 га/ч

Wч4 = 0,1*5,4*5,84*0,8 = 2,52га/ч

Вывод: наиболее рациональной является 4 передача, так как на этой передаче обеспечиваются максимальные значения коэффициента использования тягового усилия и производительности агрегата.

Количество агрегатов на весь объем работ определяется :

n = Q/Wч*7*m,                                                    (1.6)

где: Q – объем работ, га; m – количество календарных дней

n = 48/2,52*7*3 = 1,89.

Принимается 1 агрегата.

Уточним количество дней, которое потребуется для выполнения всего объема работ 1 агрегатами:

m = 130/2,52 *7*2 = 35,68 дней.

 

1.3. Подготовка агрегатов к работе

Подготовка трактора. Для работы с культиватором ширину колеи у колесных тракторов устанавливают 1350 (1800) мм. Проверяют давление воздуха в шинах, которые в передних колесах тракторов МТЗ-82 должно быть0,14 МПа, а в задних колесах 0,12 МПа. Переставляют грузы с задних колес на переднюю часть трактора (колеса, кронштейны), присоединяют рамку, регулируют длину раскосов, ограничительных стяжек и центральную тягу. Длина каждого раскоса на тракторе "Беларусь" должна равняться 515 мм, центральной тяги –600…650 мм. Раскосы с продольными тягами соединяют через прорези в нижних вилках. Ограничительные стяжки регулируют по длине так, чтобы расстояние между шарнирами продольных тяг было не более 780 мм. Центральную тягу фиксируют в круглом отверстии щеки рамки. После соединения рамки автосцепки с замком окончательно укорачивают ограничительные стяжки, чтобы поперечное перемещение рамы культиватора в рабочем положении не превышало ± 20 мм.

Подготовки культиватора. Перевозят собранный культиватор на регулировочную площадку. Сначала регулируют раму культиватора в горизонтально-поперечной и вертикально-продольной плоскостях укорачиванием правого и левого раскосов и изменением длины центральной тяги механизма навески трактора.

Проверяют правильность расстановки секций рабочих органов, добиваясь надежности крепления секции к брусу (болт для фиксации должен попасть в засверловку на раме). При наличии люфтов подтягивают гайки крепления секций.

Фиксируют на среднем пазу сектора рычаг регулировки глубины хода рабочих органов. Устанавливают грядили стяжной гайкой верхнего звена подвескив горизонтальное положение.

Подкладывают под опорно-приводные колеса рамы и каточки секций деревянные бруски толщиной, равной глубине обработки, за вычетом значения погружения колес в почву (1…2 см).

Для правильной расстановки рабочих органов на площадку кладут сзади колес секций под грядили разметочную доску с обозначением линий рядков свеклы и защитных зон.

Устанавливают в двух боковых держателях, с левой и правой стороны каждого грядиля, по одной односторонней плоскорежущей лапе с шириной захвата 150 мм. Расставляют лапы в соответствии с обозначениями разметочной доски, достигая совпадения плоскостей их щек с линиями защитных полос. Для рыхления стыковых междурядий на крайней секции устанавливают валик длиной 460 мм, на котором закрепляют лево- и правостороннюю плоскорежущую пару.

Впереди лап на каждом грядиле с помощью удлиненного квадратного валика, закрепляют два защитных сферических диска под углом 7…80 к направлению движения агрегата, выпуклой стороной к рядкам свеклы так, чтобы задняя кромка совпала с вертикальной плоскостью щеки лапы. Устанавливают одну батарею в сварной держатель этого же квадратного валика, а другой – в задний центральный держатель грядиля. При подборе батарей достигают легкости прокручивания дисков на пальцах.

Закрепляют стойки рабочих органов в пазах держателей боковыми болтами таким образом, чтобы лезвия лап и защитных дисков, а также зубья ротационных рабочих органов, идущих в зоне рядка, касались деревянной подставки толщиной 10 мм.

 

Рисунок 1. Культиватор фрезерный КФ-5,4:

а  -  принципиальная схема; б  -  рабочая секция; 1  -  опорное колесо; 2  -  карданная передача; 3  - винтовой механизм; 4 - рама; 5 - корпус; 6 - диск; 7 - редуктор; 8 - штанга с пружиной; 9 - пассивный нож; 10 - вал; 11 - кожух; 12 - активный нож; 13 - передник; 14 - цепная передача

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2. Схема расстановки рабочих органов агрегата на первых обработках всходов кормовой свеклы при большой (а) и малой (б) засоренности полей сорняками.

1.4. Подготовка поля

Очищают поле от посторонних предметов (камней, растительных остатков, веток и пр.) препятствующих качественному выполнению операцию.

Находят первый проход сеялки при посеве. Отсчетом от стыковых междурядий к центру рабочего захвата сеялки определяют междурядья, по которым должны перемещаться колеса трактора в агрегате с культиватором. Обозначают междурядья ветками или бороздками. Способ движения агрегата – челночный