Комплексная механизация и электрификация откормочной фермы крупного рогатого скота на 2 -1000, голов

Российский  Государственный Аграрный Университет  – МСХА имени К.А. Тимирязева  (ФГБОУ ВПО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)

КАФЕДРА ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ

 

Курсовой  проект 

по дисциплине «механизация, электрификация и автоматизация в

животноводстве»

тема проекта: .Комплексная механизация и электрификация откормочной фермы крупного рогатого скота на 2 -1000, голов. Выбрать оборудование для технологической линии б) раздачи кормов.

Шифр задания: 2. 2. б

                       

                                               Работу выполнила

                                                       студентка группы

Иванова И.И.

                                            

 

Москва 2011 год.

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ.

 

1. Введение. Характеристика фермы……………………………….…..….3
2. Расчет технологической линии……………………………………….…7
3. Расчет осветительных установок в животноводческом помещении...13
4. Расчет водоснабжения. Выбор насоса………………………………....16
5. Выбор вентилятора……………………………………………………...22
6. Суточный график работы электрооборудования………………..…….26
7. Суточный график потребления электроэнергии……………………....27
8. Определение расчетной мощности. Выбор трансформатора……..….28
9. Расчет выхода продукции за период откорма, затрат электроэнергии на

 единицу  готовой продукции…………………………………………...31

10. Список использованной литературы………………………………..…33

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ. ХАРАКТЕРИСТИКА ФЕРМЫ.

Мясное скотоводство развивается с момента одомашнивания  человеком крупного рогатого скота, однако как отрасль промышленности стало развиваться значительно позднее. Примерно к концу пятого века определенные группы животных можно было назвать породными.

Одной из первых таких пород была симментальская, выведенная в Швейцарии, в нашей стране создана на основе скрещивания с местным скотом в различных зонах, с начала 19 столетия. В наше время это самая распространенная порода в скотоводстве, ее численность превышает 14 млн., перспективы развития отрасли мясного скотоводства связанны именно с успешным разведением симменталов. Масть симменталов палево-пестрая, реже красно-пестрая. По основной продукции в этой породе различают четыре типа: молочный, молочно-мясной, мясомолочный и мясо-рабочий. Симменталы хорошо акклиматизируются, разводят их в основном по южной полосе страны, однако отдельные популяции отлично продуцируют и в более северных районах. Симментальская порода по мясным качествам – лучшая среди других отечественных пород.

Данная ферма занимается откормом молодняка крупного рогатого скота, на откорм берутся бычки симментальской породы. Продолжительность откорма от 6 до 8 месяцев, пока молодняк не достигнет живой массы в 400 кг и более. После чего производиться соответствующая обработка животноводческих помещений и начинается новый цикл откорма.                                                                         

Максимальное поголовье животных на ферме не превышает 2000 голов. Содержаться животные в четырех однотипных помещениях (рисунок 1). Находящихся друг от друга на расстоянии 50 метров. 

Рисунок 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В каждом помещении  животные располагаются в четырех  рядах, в каждом ряду 125 животных, всего в одном помещении содержится 500 голов. Ширина проходов 3м,проходы расположены между 1 и 2 рядами и между 3 и 4. Норма площади на одного теленка 1,7 (1м×1,7м), при привязном содержании. Таким образом одно помещение получается шириной 12,8м и длинной 125 м, общая площадь 1600м².

Раздача кормов осуществляется с помощью мобильных  кормораздатчиков.

Поение производится из автоматических поилок, из расчёта 1 поилка на 2 головы.

Уборка навоза полуавтоматизираванно -  скотник соскребает новоз со скотомест в желоб скребкового транспортнра.Технический персонал

 

Штат обслуживающего персонала фермы:

- Зоотехник  1 человек

- Ветеринарный  врач 1 человек

- Скотник  6 человек

- Технический  персонал 2 человека

ИТОГО: 10 человек.

 

 

 

 

Распорядок  дня на ферме:

6.00-6.30 - раздача кормов.

6.30-7.00 – мойка кормораздатчиков

9.00-17.00 –выгул животных

9.00-10.00 – уборка навоза

18.00-18.30 – кормление животных

18.30-19.00 - мойка кормораздатчиков

20.30-21.00 - раздача  сена.

21.00-21.15 - сдача смены ночному скотнику.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ КОРМОВ..

    Для  кормления телят будем использовать  сено вико-овсяное, силос подсолнечный, свекла кормовая, комбикорм К-60-8, ячмень и патоку кормовую.         

Составим суточный рацион для скота в расчете на одну голову в сутки (таблица 1)

Таблица 1. Суточный рацион для скота (на одну голову в сутки)

показатель	требуется	Корма
		Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
содержится в рационе, кг	-	3,0	10,0	3,0	1,0	3,0	0,4
ОКЕ	8,10	1,35	1,80	0,51	1,10	3,45	0,30
ЭКЕ	9,32	2,04	2,10	0,63	1,27	3,15	0,38
сухое вещество, кг	8,80	2,49	2,50	0,51	0,89	2,55	0,32
переваримый протеин, г	827	201	150	27	125	255	24
сырая клетчатка, г	1832	798	830	33	37	147	0
сахара, г	658	81	40	240	41	6	217

 

Примечание: Скот кормят одним и тем же видом  рациона в течение года, так  как избегаются трудности с переходом  одного вида рациона на другой.

Животных кормят два раза в сутки (утром в 6:00 и  вечером в 18:00).

Рассчитаем  суточное потребление корма:

Сут. потребл.  корма = кол-во корма, потребляемого  одним животным в день × поголовье  скота.

Таблица 2. Потребность каждого вида корма (кг/сут)

Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
6000	20 000	6000	2000	6000	800

Рисунок 1.

Для раздачи  кормов используем агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 (Рисунок1).

Предназначен для приема, измельчения и смешивания кормов, транспортирования и дозированной выдачи кормосмесей в кормушки на фермах крупного рогатого скота.

Основными составными частями агрегата кормового многофункционального АКМ-9 являются:

• рама;
• ось с колесами;
• смеситель;
• выгрузной транспортер;
• привод;
• тормозная система (рабочая и стояночная);
• система электрооборудования;
• гидропривод управления выгрузной заслонкой и механизмом включения выгрузного транспортера;
• тензометрическое взвешивающее устройство;
• смотровая площадка;
• ограждение.

   Технологический процесс работы агрегата .

         При загрузке кормовых компонентов  в емкость агрегата выгрузная  заслонка закрыта, вращение через привод передается на шнек смесителя, выполненный с уменьшением диаметра витков от наибольшего в нижней части до наименьшего в верхней. Шнек производит смешивание кормовых компонентов, а его режущие сегменты измельчают грубые корма. Для предотвращения закручивания корма без его измельчения емкость в нижней части имеет сектора-противорезы, которые вводят в емкость при необходимости доизмельчения кормов. Значения масс кормовых компонентов показывает табло терминала взвешивающего устройства. Во время переезда к месту выдачи кормосмеси смешивание кормов продолжается.

         При подъезде агрегата к началу  ряда кормушек включают механизм привода выгрузного транспортера , гидроцилиндром открывают заслонку и начинают движение вдоль кормушек. Количество выдаваемой кормосмеси регулируют степенью открытия выгрузной заслонки и скоростью движения трактора. После раздачи кормосмеси в один ряд кормушек выгрузную заслонку закрывают, производят разворот агрегата и подъезд к другому ряду кормушек, после чего процесс выдачи кормосмеси продолжают до опорожнения емкости.

Технические характеристики:

Показатели	Численные значения
Тип изделия	мобильный, полуприцепной
Габаритные  размеры, мм:
- длина	4680
- ширина	2400
- высота	2550
Габаритные  размеры агрегата в рабочем и  транспортном положениях , мм:
- длина	8380
- ширина	2400
- высота	2550
Дорожный просвет, мм	240
Масса машины, кг	3240
Объем смесительной камеры, м3	9
Максимальная  загрузка смесителя, кг	2500
Высота выгрузки, м	0,8
Расстояние  между внешними сторонами колес, мм	2000
Частота вращения,об/мин.:
- ВОМ трактора	540
- шнека смесителя	35
Число режущих  сегментов шнека, шт.	9
Скорость ленты  выгрузного транспортера, м/с	1,60
Рабочая скорость, км/ч	0,5-2,5

 

 

Исходя из суточного рациона  и кратности кормления, определяется количество корма на одно кормление:

 

 

                                      т,

 

где m_i - поголовье гол;

q_i - рацион (без учета воды) кг;

K - кратность кормления.

 

                                                                                            Т, на все помещения

 

На одно помещение требуется 20,4/4=5,1 т

 

Рассчитываем время  работы одного кормораздатчика, ч:

 

                  t = Q_k   /  W

 

 

где Q_K - количество корма на одно кормление т;

W - производительность одного кормораздатчика т/ч. (10т/ч)

 

t=5,1/10=0,5 часа

 

4 кормораздатчиков на все помещения.

 

                                                               .                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ  ОСВЕЩЕНИЯ.

Ведется методом  удельной мощности, как тип источника  освещения берем люминесцентные лампы мощностью 40Вт.

1. Рассчитать количество ламп для одного помещения:

 

                                                                      шт,

 

2. Рассчитать количество ламп, необходимое для всех помещений, определить время работы ламп в течение суток, данные занести в таблицу суточного графика работы электрооборудования.

Руд – удельная мощность для данного помещения  Вт/м;

S – площадь животноводческого помещения м;

Рсв – мощность одного источника света Вт.

                                                                        на 1 помещение.

 

64×4=256 ламп на все помещения.                                                           

Итак для  всех помещений необходимо 256 ламп, в течении суток лампы будут работать 12 часов (с 5 до 11 утра и с 17:00 до 22:00 вечера).

 

 

 

Схема работы люминесцентной лампы.

Лампа представляет собой цилиндрическую стеклянную колбу  в виде трубки, внутренняя поверхность  которой покрыта слоем люминофора. У торцов трубки расположены спиральные вольфрамовые электроды, выводы которых припаяны к штырькам, расположенным снаружи. Из колбы откачан воздух и введен инертный газ (аргон) и небольшое количество ртути. Аргон предназначен для уменьшения распыления оксидного покрытия электродов и облегчения зажигания разряда внутри лампы.

 

Схема включения люминесцентной лампы (рисунок 2).

Рисунок 2.

1. Лампа.
2. Дроссель.
3. Стартер.
4. Сеть.