Элементы производственного управления

С развитием производства может возникнуть противоречие между  необходимостью дальнейшего углубления специализации и непрерывным  расширением номенклатуры продукции. Это противоречие может быть преодолено путем сокращения количества типоразмеров продукции и расширения производства на основе стандартизации изделий, узлов  и деталей.

Стандартизация заключается  в установлении единых норм по типам, маркам, параметрам, размерам и качеству изделий, а так-. же по величинам измерений, методам испытаний, контроля, правилам упаковки, маркировки и хранения продукции  и т.д. Стандарты позволяют свести многие виды изделий к небольшому количеству типовых, качественно однородных, взаимозаменяемых образцов. Стандартизация и унификация имеют важное значение для повышения серийности производства и углубления его специализации. Производственный профиль предприятия, степень его специализации и  масштабы выпуска отдельных видов  продукции служат основой классификации  типов производства. Тип производства определяется совокупностью его  организационно-технических особенностей, обусловленных номенклатурой, а  также количеством одновременно запускаемой в производство однородной продукции.

В зависимости от сочетания  основных принципов организации  производства — специализации и  непрерывности — различают три  основных типа производства: массовое, серийное и единичное.

Массовое производство характеризуется  большим объемом выпускаемой  продукции при строго ограниченной номенклатуре. Производственный процесс  расчленяется на отдельные операции, что позволяет добиваться специализации  оборудования, широкого внедрения автоматизации  и механизации производства и  ритмичной работы предприятия. Рабочие  места массового производства специализируются на выполнении непрерывно повторяющейся  операции благодаря узкой специализации, при которой масштаб производства в сочетании с трудоемкостью  операции обеспечивает полную загрузку такого рабочего места только одной  операцией. Каждое рабочее место  оснащено специальным высокопроизводительным оборудованием, специальными инструментами  и приспособлениями и расположено  по ходу технологического процесса. В  таких условиях создаются наибольшие возможности для внедрения прогрессивных  технологических процессов и  передовых методик организации  труда. Высокая экономичность массового  производства обусловила его широкое  распространение во многих отраслях промышленности. Примером такого производства может служить конвейер на автомобильном  или часовом заводах. Основным элементом, характерным для массового типа производства, является поточная линия  — совокупность рабочих мест, расположенных  по ходу технологического процесса и  предназначенных для выполнения строго определенных операций.

В серийном производстве изготавливаются  изделия сравнительно большой, но ограниченной и периодически повторяющейся номенклатуры. Поэтому здесь используются серийные методы организации производства. В  связи с относительно низким уровнем  специализации производства за каждым рабочим местом закрепляется несколько  операций, что вынуждает применять  малопроизводительное универсальное  оборудование и приспособления, позволяющие  выполнять разнообразные операции. Обрабатываемые предметы труда обычно запускаются в производство партиями. При серийном производстве благодаря  сравнительно небольшой номенклатуре создается возможность использования  наряду с универсальным также  и специального оборудования, уменьшается  удельный вес ручных работ, повышается уровень механизации. Вместе с тем  возникает необходимость частой переналадки оборудования. Серийное производство позволяет в значительной мере реализовать преимущества специализации. Этот тип производства распространен  на предприятиях машиностроения и других отраслей промышленности. Однако в  целом для серийного производства неизбежны периодические перерывы в эксплуатации оборудования.

Чтобы повысить эффективность  организации серийного производства, необходимо углублять специализацию, сокращать номенклатуру обрабатываемых изделий, стремиться к повышению  величины и повторяемости партий изделий, так как это обеспечивает рост уровня использования оборудования и производительности труда.

Для единичного производства характерно изготовление продукции  отдельными экземплярами или мелкими  партиями, которые не повторяются. Такое  производство основано на принципе технологической  специализации и оснащается универсальным  оборудованием.

Работа по улучшению организации  производства имеет большое значение для повышения его эффективности. Количество времени и размер финансовых средств, которые могут быть с  выгодой затрачены на улучшение  методов работы, зависят от масштабов  использования инноваций (нововведений). Там где производятся небольшие  партии продукции, перспективы совершенствования  организации производства весьма ограничены. Но в тех случаях, когда процесс  производства постоянно повторяется  и носит массовый, непрерывный  характер, возможности для улучшения  организации производства практически  безграничны. Время и деньги, затраченные  на улучшение организации производства, могут принести большую пользу.

Таким образом, проблема совершенствования  организации производства требует  от менеджера поиска путей, способствующих в наибольшей степени повышению  его эффективности.

Одно из таких направлений  — постоянное сопоставление результатов  работы предприятия и величины издержек производства. Эту задачу легче осуществить, если специалисты, занимающиеся расчетами  издержек производства, будут привлекаться уже на самом раннем этапе работы. Конкурентная борьба в условиях рыночной экономики сделала необходимым  тщательный анализ издержек производства с целью выявления всех видов  потерь. Только таким способом можно  достигнуть наибольшей экономии в производстве. Расточительство ресурсов вообще и  излишние затраты труда, в частности, не всегда легко установить. Обучение делу исчисления издержек производства и большое внимание к этому  вопросу помогают постоянно вскрывать  источники непроизводительных затрат и разрабатывать методы их предупреждения. Можно сказать, что вопрос об издержках  производства является центральным, поэтому  в каждой компании работа по организации  производства и исчисление издержек производства всегда должны быть тесно  взаимосвязаны.

Прежде чем остановиться на каком-нибудь решении (из нескольких возможных), составляются сметы расходов. Менеджеры предприятий должны с  самого начала привлекать калькуляторов  издержек производства к обсуждению новых программ и различных вариантов  решения тех или иных вопросов. Издержки производства должны быть ими  исчислены с достаточной полнотой, чтобы их можно было с уверенностью положить в основу принимаемого решения. Менеджер следит за тем, чтобы расходы  не превышали намеченных пределов. Калькуляция, составленная на основе продажной  цены, доступной для покупателя, должна предусматривать получение  прибыли. Но если менеджер не может  снизить издержки производства до желаемого  уровня, то разрешение на выпуск нового изделия или на изменение уже  выпускаемого изделия не дается.

В теории и практике менеджмента  распространена точка зрения, что  все функции в области улучшения  организации производства должны входить  в обязанности либо специального подразделения на крупных фирмах, либо одного ответственного работника  — менеджера по организации производства. В действительности встречается  значительное разнообразие форм организации  такой работы. Некоторые крупные  компании распределяют ответственность  за ведение работы по организации  производства между различными работниками. Координация их деятельности и контроль над ними могут быть возложены  на одного из менеджеров высшего звена  управления.

Мотивация персонала. Давно  известно, что оказывать воздействие  на людей, стимулируя их к труду, для  успешного выполнения поставленных задач можно с помощью двух основных методов: поощрения и наказания.

Итогом эволюции менеджмента  явилось понимание необходимости  перехода от системы наказаний к  стимулированию поощрением. Люди, работающие в современных организациях, обычно гораздо в большей степени  образованы и обеспечены, чем в  прошлом. Поэтому мотивы их трудовой деятельности оказываются более  сложными для воздействия. То, что  является эффективным для мотивации  одних людей, может быть второстепенным или даже совершенно неважным для  других. Система стимулов представляет собой совокупность вознаграждений, обещанных работнику за выполнение данной работы с определенной эффективностью.

Мотивация человека складывается из системы ожиданий. Сначала работник ожидает, что предпринятые им усилия приведут к необходимым результатам, затем он надеется на то, что эти  результаты повлекут за собой вознаграждение и он будет удовлетворен ценностью  этого вознаграждения. Если человек  не будет ощущать четкой связи  между достигнутыми результатами и  поощрением, а также если он уверен, что достигнутые результаты не будут  вознаграждены, то мотивация будет  низкой. Ослабление мотивации также  происходит, если ценность получаемого  вознаграждения для человека незначительна. Однако оценка получаемого вознаграждения может быть неоднозначна. Сначала  люди субъективно определяют отношение  полученного вознаграждения к затраченным  усилиям, а затем соотносят его  с вознаграждением других людей, выполняющих аналогичную работу. Если сравнение демонстрирует несправедливость, то возникает психологическое напряжение. В следующий раз человек либо изменяет уровень затрачиваемых  усилий, либо пытается увеличить уровень  получаемого вознаграждения.

Мотивация бывает материальной, моральной и социальной. Материальная мотивация осуществляется путем  выплаты сотрудникам заработной платы, премий и других видов материального  вознаграждения. Примерами моральной (психологической) мотивации являются благодарность, грамота, фото на доске  почета и др. Наконец, социальная мотивация  состоит в создании менеджером условий  для интересной творческой работы в  дружном, слаженно работающем коллективе, в котором каждый человек может  рассчитывать на поддержку и взаимопомощь коллег по работе.

Работа менеджера по организации  производства тесно связана с  взаимоотношениями между администрацией предприятий и персоналом. Там, где  существует общность интересов, повышение  эффективности работы предприятия  и устранение непроизводительных потерь становятся общим делом. Стремления к процветанию предприятия можно  добиться только при тесном личном контакте и взаимопонимании между  руководящими работниками и их подчиненными, поэтому отношения между менеджером и сотрудниками должны носить конструктивный характер и характеризоваться социальным согласием и единством целей.

Для реализации данной проблемы менеджеры должны обеспечить подчиненных  достойным уровнем оплаты труда, определенным набором социальных благ, создать комфортабельные условия  для труда и отдыха сотрудников. Дополнительную мотивацию труда  создает обстановка причастности каждого  сотрудника к решению актуальных для предприятия задач. С этой целью менеджер должен регулярно  созывать совещания с участием работников предприятия. На таких общих совещаниях целесообразно свободно и откровенно обсуждать производственную политику, финансовые результаты, проблемы издержек производства, вопросы сбыта и  др. Персонал предприятия должен получать полную информацию о его деятельности. Особое значение это имеет при  внедрении в производство инноваций (нововведений). В тех случаях, когда  администрация информирует персонал о своей политике и намерениях задолго до проведения их в жизнь, она встречает меньше затруднений  при их реализации. Для менеджера  должно быть правилом выражение: «Довольный рабочий — это производительный рабочий».

Таким образом, для успеха работы по улучшению методов производства необходимо участие в этой деятельности рабочих и служащих. Они должны быть полностью информированы о  состоянии своего предприятия, его  успехах и неудачах. В этом случае можно рассчитывать на взаимопонимание  и участие рабочих и служащих в решении проблем.

Контроль. Это заключительная функция цикла менеджмента. Контроль заключается в наблюдении за ходом  производственных процессов, выявлении  отклонения от них. С помощью учета  результатов работы достигается  оценка ее итогов.

Универсальной системы контроля нет. Система контроля должна разрабатываться  в зависимости от индивидуальных особенностей каждого предприятия.

За рубежом на большинстве  предприятий, как крупных, так и  мелких, контроль над производством  получил весьма большое развитие. Более того, считается выгодным иметь  большой штат высокооплачиваемых работников для контроля над производством, так как это устраняет потери рабочего времени на предприятиях. Предприятия стремятся выполнять  намеченные планы даже в случае изменения  каких-либо условий работы.

Многие крупные компании в условиях действия четкой системы  контроля устанавливают значительно  более жесткие сроки производственного  цикла. Так, в частности, действуют  многие предприятия в США и  Японии, степень обеспеченности которых  необходимыми комплектующими составляет всего несколько часов работы. Это является следствием надежной деятельности поставщиков и эффективной системы  контроля. Уверенность в соблюдении сроков поставок является необходимым  условием производства. Кроме того, четкость поставок позволяет сокращать  издержки производства путем экономии на складском хозяйстве.