Анализ структуры ассортимента стеклянной посуды

     На  некоторых зарубежных предприятиях внедрено в производство рельефное  декорирование стеклоизделий объемными  красками. Для этого применяют  шприцы, которые заправляют пастами  на основе силикатных красок.

     Относительно  новый способ нанесения силикатных красок на стеклоизделия – «флакирование». Сущность данного способа в том, что с помощью конвейера сквозь льющийся в вертикальном направлении «занавес» из краски перемещается стеклоизделие.

     Популярным  способом декорирования остаются иризация, покрытие люстровыми красками аэрозольное  покрытие; термовакуумный метод нанесения покрытий.

     В связи с расширением применения в быту микроволновых печей разработана технология нанесения оксидно-металлических покрытий на жаростойкую алюмоборосиликатную посуду, которая отличается высокими колористическими характеристиками и химической стойкостью.

     В настоящее время интенсивно ведутся  работы по совершенствованию известных  и разработке новых способов декорирования изделий драгоценными металлами.

     Фирмой  «Цердек» (Германия) производится значительное количество препаратов благородных  металлов для декорирования: глянцевое  золото, глянцевая платина, полировочное золото, серебро; золото для микроволновой обработки, золото для термообработки.

     В мировой практике декорирования  стеклянных бытовых изделий широко используются безобжиговые покрытия на органической основе. В эту группу входят полиуретановые композиции, эпоксидные смолы, лаки и краски. Однако существенным недостатком всех этих покрытий по отношению к покрытиям на основе силикатных красок – невысокие эксплуатационные характеристики. В этой связи данные покрытия не конкурируют с силикатными, но позволяют обновить дизайн и ассортимент изделий.

     Таким образом, из вышесказанного следует, что рынок изделий в настоящее время является разнообразным и емким. Спрос населения удовлетворяется. Однако, как ни поднялось за последнее время производительность Белорусских стеклянных заводов, общий ввоз изделий из Австрии. Франции, Германии все еще представляется довольно значительным.

2. Классификация и  характеристика современного  ассортимента стеклянной посуды 

      Стеклянные  бытовые изделия относятся к  товарам сложного ассортимента. Они представлены множеством классификации, основными из которых являются: торговая, учебная, стандартная, общегосударственная и другие.

      Общегосударственная классификация представлена в Обще государственном классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКПРБ), входит в состав Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации РБ. В ОКПРБ используются иерархический метод классификации. Данная классификация представлена такими признаками, как: вид стекла, назначение, способ обработки. Она имеет раздел, группу, класс, категорию, подкатегорию, вид, подвид. Например. Данная товарная группа имеет раздел 26 (прочие неметаллические минеральные изделия); группу 1 (стекло и изделия из стекла); класс 3 (Полое стекло); категорию 1, подкатегорию 3 (Стеклянные изделия, используемые для сервировки стола, для кухни, туалетные и канцелярские принадлежности, украшения интерьера и т.п.); вид 10 (например, столовая или кухонная посуда, кроме сосудов для питья из свинцового хрусталя, ручной обработки). [24, с 186]

      Стандартная классификация представлена в стандартах [26, 28] и характеризуется такими признаками, как: вид стекла, назначение, способ выработки, способ декорирования, размер.

      В торговой классификации используются: вид изделия, вид стекла, размерные  характеристики.

      Недостатком всех этих классификаций является их неполнота, краткость. Эти классификации необходимы для составления заявок и заказов. Формирования ассортимента стеклянных изделий, организации их продажи и др.

Наиболее  полной считается учебная классификация. Она позволяет более детально изучить промышленный ассортимент. Согласно учебной классификации стеклянные изделия классифицируются по следующим признакам: по назначению: бытовая посуда; художественно-декоративные изделия; ламповые изделия.

      В свою очередь бытовая посуда подразделяется на: столовую (для сервировки стола и украшения интерьера); чайную; закусочную; для напитков; кухонную (для приготовления пищи); хозяйственную (для хранения пищевых продуктов и консервирования).

      По  составу стекла: натрий-кальций-силикатное (обыкновенное); свинцовое (хрустальное); термостойкое (ситаллы, боросиликатное).

      Столовую  посуду изготавливают из натрий-кальций-силикатного  стекла, хрусталя различных видов, а также из глушённого боросиликатного стекла; хозяйственную посуду – из натрий-кальций-силикатного стекла с добавками, повышающими химическую и термическую устойчивость; кухонную – из термостойкого стекла.

      По  окраске: бесцветные; цветные сплошные; цветные с нацветом; полутоновые.

      Изделия цветные сплошные и с нацветом могут быть различного цвета в зависимости от вида красителя: рубиновые (красные), урановые, фиолетовые, коралловые, светло-голубые (под сапфир), светло-зеленые (смарагды), черные, золотистые и др. Особенно нежные тона характерны для изделий, окрашенных редкоземельными элементами (янтарно-желтые, зелено-золотистые, фиолетово-сиреневые, темно-розовые и др.)

      По  способу формования: прессованные; выдувные; прессовыдувные; сочлененные; моллированные; полученные методом  центробежного литья.

Прессование изделий производят в специальных пресс-формах, внутренняя поверхность которых может быть с рельефным рисунком или гладкой. Рельефный рисунок на поверхности пресс-формы полностью воспроизводится в виде выпуклого рисунка на наружной поверхности изделия. На внешней поверхности изделий, отпрессованных в разъемных формах, имеются швы. Методом прессования получают изделия с толстыми стенками, с закруглёнными ребрами и углами, плоские, цилиндрические, несколько сужающиеся к низу. Рисунок на поверхности изделий не всегда четкий, с правильными и острыми гранями.

      Несмотря  на то, что прессование является наиболее древним способом, его широко применяют в стекольной промышленности и в настоящее время, так как  он отличается высокой производительностью  и экономичностью.

      Выдувание применяют для изготовления разнообразных изделий сложной формы, чаще всего полых. Оно бывает как ручным, так и механизированным. При ручном выдувании изделия можно получить любой формы, толщины, с высокой художественной ценностью.

      Однако  он малопроизводительный, часто изделия получаются разной высоты. При механизированном выдувании изделия получаются более равномерные по размерам. Этот способ более производительный.

      Прессовыдувной  способ сочетает прессование и выдувание. В пресс-форме формуется внешняя форма и размеры изделия. А выдуванием – полость изделия. Для этих изделий характерно наличие шва от соединения двух частей формы, что ухудшает их внешний вид. Способ сочинения является комбинированным: элементы изделия формуют отдельно, а затем сочленяют в горячем состоянии. Этот метод более производителен, но часто изделия разрушаются по месту сочленения.

      Моллирование  – этот способ формирования изделий  под действием силы тяжести. Получаются изделия крупные, неглубокие.

      Центробежным  формованием изготавливают полые, крупногабаритные и тяжелые изделия. В металлическую форму помещают стекломассу, форма вращается, и стекломасса под действием центробежной силы равномерно распределяется по стенкам формы. После формирования пресс-форму раскрывают и извлекают изделие. Примером изделий, изготовленных таким способом, могут служить аквариумы.

      По  фасону: (фасон определяется формой изделия, его конструкцией, особенностями обработки края, ножки и т.д.). По форме изделия делят на плоские и полые. Полые изделия могут иметь разнообразную форму в зависимости от назначения и других особенностей: цилиндрические; конические; овальные; шаровидные; фигурные и др.

      По  конструкции: с ручкой; без ручки; на ножке; без ножки; на поддоне; без  поддона и др.

      По  характеру обработки ножки: изделия на нешлифованной ножке (на гладкой цилиндрической); на шлифованной ножке (на граненной); на фигурной ножке.

      По  размерам: размер полых изделий (стаканов, рюмок, ваз для крюшона и т.д.) указывают в кубических сантиметрах; плоских изделий (блюдец, тарелок и др) по верхнему диаметру в миллиметрах; высоких (вазы для цветов и др.) – по высоте и диаметру. Размеры изделий устанавливаются с учетом их назначения. Стеклянные бытовые изделия делятся на: мелкие (высота, диаметр до 100 мм, емкость до 100 см³); средние (высота. Диаметр до 250 мм, емкость до 500 см³); крупные (высота, диаметр до 350 мм, емкость до 1500 см³); особо крупные (высота, диметр свыше 350 мм, емкость свыше 1500 см³).

  По способу декорирования: разделки наносимые в горячем состоянии; разделки наносимые в холодном состоянии.

      Основными видами разделок, наносимых в горячем  состоянии, являются получение цветных стеклоизделий (основано на введении в состав шихты различных красителей); изделия с нацветом (наружный слой изготавливают из цветной стекломассы, а внутренний – из бесцветной); изделия из цинкосульфидного стекла (по внешнему виду похожи на глушенные изделия, но отличаются белыми и желтыми полосами, которые чередуются); разделка «кракле» (сеть мелких поверхностных трещин, образующихся при быстром охлаждении набора в холодной воде и последующем нагревании). Особыми приемами создают в толще стекла рисунок из воздушных пузырьков, лент, нитей. Разделка «под валик» (создает оптический эффект  за счет волнообразной внутренней поверхности, образующейся при выдувании заготовки в ребристой форме). Разделка «ирризация» (поверхность изделий имеет радужные переливы. Получают при осаждении на горячем изделии хлористого  олова, бария и др.; эти  соли, разлагаясь, образуют прозрачные, блестящие ирризирующие пленки оксидов металлов). Изделия с украшением «стеклотканями» (готовое изделие покрывают стеклотканью определенного цвета и рисунка и окончательно выдувают. Стеклоткань прочно соединяется со стекломассой, придавая красивый внешний вид изделиям). Изделия с люстровым покрытием (наносят на изделие раствор органических соединений металлов в органических растворителях и последующее обжигают. При обжиге растворители выгорают, а пленка металлов закрепляется на поверхности). Украшение пленками (нанесение тонкодисперсных растворов пленкообразующих веществ на горячую поверхность изделия аэрозольным направлением.

[3, с  62]

      Разделки, наносимые в холодном состоянии  делятся на группы: разделки, наносимые механическим путем; разделки, наносимые химическим путем; разделки живописью.

      К разделкам, наносимым механическим способом, относят: матовую ленту, номерную шлифовку, алмазную грань, гравировку, пескоструйную обработку, разделку ультразвуком.

      Матовая лента – полоса шириной до 2 мм по верхнему краю изделия. Номерная шлифовка – матовый поверхностный рисунок из крупных, овальных насечек. Алмазная грань – это сложный рисунок, состоит из более глубоких и сложных бороздок и линий, образующих геометрические фигуры, кусты, сетки, звезды. Рисунок наносят с помощью абразивных кругов. Алмазная грань особенно эффективна на хрустальных изделиях, где хорошо выявляются блеск и игра света в гранях. Гравировка – поверхностный матовый рисунок, наносят с помощью медных дисков, в виде цветов, веток и т.д. Пескоструйная обработка – изделие покрывают упругой пленкой, рисунок прочищают и на него направляют струю песка. Получается грубозернистая матовая поверхность. Разделка ультразвуком – пленкой покрывают всё изделие, кроме рисунка, помещают изделие во влажный песок и воздействуют ультразвуком, при этом песчинки колеблются процарапывая поверхность.

      Разделки, наносимые химическим способом, или  травлением:

      Сущность  этого метода украшения стеклянных изделий заключается в разрушении поверхности стекла плавиковой кислотой. Для получения рисунка изделие покрывают слоем защитной мастики, на которой иглами машин или вручную наносят узор, обнажая стекло.

      По  сложности и глубине рисунка  различают: травление простое; сложное; глубокое художественное. Простое (гельоширное) травление – это углубленный прозрачный геометрический рисунок в виде прямых, кривых, ломаных линий.

      Сложное (пантографное) травление – это  линейный углубленный рисунок, но более сложного, часто растительного характера.

      Глубокое  художественное травление – это  рельефный рисунок в основном растительного сюжета на двухслойном стекле. За счет разной глубины травления цветного стекла образуется выпуклый узор разной интенсивности окраски. Разделка весьма трудоемка. [3, с 68]

      Разделки  живописью также широко применяются  для украшения стеклоизделий. Используют термопластические краски, которые после нанесения на изделие закрепляются обжигом. Живописные рисунки наносят кистью от руки, трафаретной печатью, пульверизатором или с помощью переводных картинок (декалькомания). Они могут быть в виде лент, отводок, цветов и др.