Процессы переноса импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2010 в 12:32, Не определен

Описание работы

Введение…………………………………………………………………………………….3
Щадящая транспортировка пищевых продуктов………………………………4
Гидравлические расчеты………………………………………………………………….7
Расчет гидравлического сопротивления трубопроводов…………………………...7
Расчет оптимального диаметра трубопроводов…………………………….…..….12
Расчет гидравлического сопротивления аппаратов пористыми и зернистыми слоями и насадками………………………………………………………………......14
Расчет насосов и вентиляторов………………………………………………………17
Примеры расчета насосов и вентиляторов…………………………………………..23
Пленочное течение жидкостей……………………………………………………….…..28
Заключение………………………………………………………………………………...30
Литература………………………………………………………………………………....31

Файлы: 1 файл

Процессы и аппараты.doc

— 639.50 Кб (Скачать файл)

во всасывающей линии: h– запас напора, необходимый для исключения кавитации (в

центробежных  насосах) или предотвращения отрыва поршня от жидкости вследствие сил

инерции (в поршневых насосах).

    Для центробежных насосов 
     

          h

0 ,3 ( Qn 

2 ) 2 / 3 

, (1.37) 
 

    где n – частота вращения вала, с-1.

    Для поршневых насосов при наличии воздушного колпака на всасывающей линии 
     
     
     

          h= 1,2  × 

f×
 

, (1.38) 

g f r 

      где ι - высота столба жидкости во всасывающем трубопроводе, отсчитываемая от свободной поверхности жидкости в колпаке; fи f- площади сечения соответственно поршня и трубопровода; u  - окружная скорость вращения; r - радиус кривошипа.

      Для определения допустимой высоты всасывания при перекачивании воды поршневыми насосами можно использовать данные табл. 1.1. 

        Допустимая высота всасывания для поршневых насосов 

Таблица 1.1 

 
, 1/с
        Температура воды, 0С
   
0
 
0
 
0
 
0
 
0
 
0
 
 
 
,834 

,00 

,50 

,00 

,50 

,00

 
 
 
,0 

,5 

,5 

,5 

,5 

,5

 
 
 
,5 

,0 

,0 

,0 

,0 

,0

 
 
 
,0 

,5 

,5 

,5 

,5 

,5

 
 
 
,5 

,0 

,0 

,0 

,0 

,0

 
 
 
,0 

,5 

,5 

,5 

,5

 
 
 
,5 

,0 

,0 

,5

 
 
 
 

 

    где  hн и hпер – коэффициенты полезного действия соответственно насоса и передачи

от электродвигателя к насосу.

         Если к.п.д. насоса неизвестен, можно руководствоваться следующими примерными значениями его:

Тип насоса Центробежный . Осевой Поршневой hн………………0,4 - 0,7   0,7 - 0,9  0,7 - 0,9  0,65 - 0,85 (малая и средняя  (большая подача)  подача) 

         К. п. д. передачи зависит от способа передачи усилия. В центробежных и осевых насосах обычно вал электродвигателя непосредственно соединяется с валом насоса; в этих случаях h пер » 1. В поршневых насосах чаще всего используют зубчатую передачу; при этом

h пер = 0,93 – 0,98.

      Зная, N по каталогу выбирают электродвигатель к насосу; он должен иметь

номинальную  мощность Nн   ,  равную  N. Если в каталоге  нет электродвигателя  с такой мощностью, следует выбирать двигатель с ближайшей большей мощностью.

         При  расчете  затрат  энергии   на   перекачивание  необходимо  учитывать,   что мощность Nдв, потребляемая двигателем от сети, больше номинальной вследствие потерь энергии в самом двигателе: 

          N дв 

= N н / h дв 

, (1.35) 
 
 

    где hдв – коэффициент полезного  действия двигателя .

      Если к. п. д. двигателя неизвестен, его можно выбирать в зависимости от

номинальной мощности:

    Nн 0,4 –1 1 – 3 3 – 10 10 – 30 30 – 100 100 – 200   > 200

    кВт

    hдв   0,7-0,78  0,78– ,83   0,83–0,87  0,87–0,9   0,9–0,92  0,92–0,94 0,94 

         Устанавливая  насос в технологической схеме, следует учитывать, что высота всасывания Нвс не может быть больше следующей величины: 
 
 

          H вс £ 

    æ

р ç р

    1     ç    t

    ç

r ç r

ç   q

    è 

2

u

+   вс

2

    ö

    ÷

    ÷

+ + h   ÷

п.вс 3 ÷

    ÷

    ø 
     

, (1.36) 
 
 

    где  рt   –  давление  насыщенного  пара  перекачиваемой  жидкости  при  рабочей

температуре; uвс – скорость жидкости во всасывающем патрубке насоса; hп.вс - потеря напора

во всасывающей линии: h– запас напора, необходимый для исключения кавитации (в

центробежных  насосах) или предотвращения отрыва поршня от жидкости вследствие сил

инерции (в поршневых насосах).

    Для центробежных насосов 

          h

0 ,3 ( Qn 

2 ) 2 / 3 

, (1.37) 
 

    где n – частота вращения вала, с-1.

    Для поршневых насосов при наличии воздушного колпака на всасывающей линии 
     
     
     

          h= 1,2  × 

f×
 

, (1.38) 

g f r

 

      где ι - высота столба жидкости во всасывающем трубопроводе, отсчитываемая от свободной поверхности жидкости в колпаке; fи f- площади сечения соответственно поршня и трубопровода; u  - окружная скорость вращения; r - радиус кривошипа.

      Для определения допустимой высоты всасывания при перекачивании воды поршневыми насосами можно использовать данные табл. 1.1. 
 

        Допустимая высота всасывания для поршневых насосов 

Таблица 1.1 
 

         
        , 1/с
              Температура воды, 0С
           
        0
         
        0
         
        0
         
        0
         
        0
         
        0
         
         
         
        ,834 

        ,00 

        ,50 

        ,00 

        ,50 

        ,00

         
         
         
        ,0 

        ,5 

        ,5 

        ,5 

        ,5 

        ,5

         
         
         
        ,5 

        ,0 

        ,0 

        ,0 

        ,0 

        ,0

         
         
         
        ,0 

        ,5 

        ,5 

        ,5 

        ,5 

        ,5

         
         
         
        ,5 

        ,0 

        ,0 

        ,0 

        ,0 

        ,0

         
         
         
        ,0 

        ,5 

        ,5 

        ,5 

        ,5

         
         
         
        ,5 

        ,0 

        ,0 

        ,5

         
 
 
 

    Вентиляторы. Вентиляторами называют, машину перемещающие газовые среды

степени  повышении  давлении  до  1,15.  В  промышленности  наиболее  распространены центробежные и осевые вентиляторы. В зависимости от давления, создаваемая вентиляторами, их подразделяют на три группы: низкого давления – до 981 Па, среднего – от

981 до 2943 и высокого – от 2943 до 11772 Па. Центробежные вентиляторы охватывают все три группы, осевые вентиляторы – преимущественно низкого давления, в очень редких случаях – среднего. 
 
 

Х 2/25

Х 8/18 
 
 

Х 20/53 
 
 

Х 45/21 
 
 

Х 45/31 
 
 

Х 90/33

4,2
    25

11,3

14,8

    18

34,4

    44

    53

13,5

17,3

    21

19,8

    25

    31

    25

29,2

    33

50

48,3 
 
 

48,3 
 
 

48,3 
 
 

48,3 
 
 

48,3

-

0,40 
 
 

0,50 
 
 

0,60 
 
 

0,60 
 
 

0,70

АОЛ-12-2

АО2-31-2 

ВАО-41-2

АО2-52-2 

ВАО-52-2

АО2-51-2 

ВАО-51-2

АО2-52-2 

АО2-62-2

АО2-62-2

1,1

3 

5,5

13 

13

10 

10

13 

17

17

-

- 

0,84

0,89 

0,87

0,88 

0,87

0,89 

0,88

0,88

Информация о работе Процессы переноса импульса при трубопроводном транспорте пищевых продуктов