Заправочный расчёт ткани

                      брошюровочной  нити (х_у=2÷3 нити);

     Т_бр. – линейная плотность брошюровочной нити.

     Массу основных нитей для тканей, выработанных на пневматических станках типа П-105, определяют с учетом основных нитей, закрепляющих кромку

                     М_з=n_о.з.100 Т_о.з./ 10⁶(1-0,01а_о.з.), кг

     где n_о.з. – число основных нитей, закрепляющих кромки ткани;

           Т_о.з. – линейная плотность нитей, закрепляющих кромки ткани;

           а_о.з. – уработка нитей, закрепляющих кромки.

     Масса погонного метра  суровой ткани

     Для челночных станков и бесчелночных станков типа СТБ

                      , кг.

     Для станков типа АТПР с брошюровочными нитями:

                      , кг. 

     Для пневматических станков

                      , кг.

     Масса суровой ткани, выработанной из ошлихтованной основы, определяется с учетом величины остаточного приклея. Остаток шлихты в ткани принимают условно равным 2/3 процента приклея и определяют по формуле

                      , %

    где В_ш – остаток шлихты, заработанной в ткань, %;

                А_и – истинный процент приклея, %.

     Величина  процента приклея зависит от строения ткани, вида нити и принимается из регламентированных технических режимов.

     Масса нити основы в 100 м суровой ткани  с учетом остаточного приклея

                      , кг.

     Масса погонного метра суровой ткани из ошлихтованной основы

     для челночных станков и станков типа СТБ

                      , кг,

     для станков типа АТПР с брошюровочными нитями

                      , кг,

     для станков типа П

                      , кг.

     Масса ткани сложного строения определяется с учетом массы всех систем основных и уточных нитей.

       Поверхностная плотность суровой ткани

                       или 

     где В_с – ширина суровой ткани, м.

       Масса погонного метра готовой ткани

                       

            или 

                     

     где  - процент уменьшения (-) или увеличения (+) массы ткани

     в процессе ее отделки, %.

Поверхностная плотность готовой  ткани  

       

    15. Заполнение ткани волокнистым материалом 

    Линейное  заполнение суровой  ткани

     по  основе %

     по  утку %

      где   ;  ,мм

                    Р_о, н/10 см, Р_у, н/10 см.

                С_о, С_у – коэффициенты, определяющие диаметр нити в зависимости

            от объемной массы вещества, из которого состоит нить.

                            .

    В таблице 2 приводятся значения объемной массы нитей и значение коэффициента С.

    Таблица 2 – Коэффициенты сырьевого состава нитей 

 

    Если  в состав смеси входят волокна различного вида, то коэффициент С приближенно можно определить из доли содержания каждого волокна в смеси и объемной их массы:

                     

    где n₁, n₂…n_x – доли содержания каждого волокна в нити или пряже.

    Поверхностное заполнение ткани

                      .

    Для полутора- и двухслойных тканей поверхностное  заполнение определяется отдельно в каждом слое.

    Основные  параметры заправочного расчета  ткани сводятся в таблицу 3. 
 

    Таблица 3. – Основные параметры заправочного расчета 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    При выполнении заправочного расчета жаккардовой ткани необходимо выполнить расчет патрона ткани и представить:

    - фрагмент рисунка узора 

    

 

    - раппорты узора

    по  основе R_уз.о. = а_уз.о.· Р_о, н

    по  утку     R_уз.у. = в_уз.у. · Р_у, н. 

    - выбор жаккардовой машины 

    количество  крючков

    N_кр>R_уз.о.

    количество  крючков в коротком ряду жаккардовой  машины

    n_кр.к.р.

    количество  повторений раппорта узора в одной  заправке жаккардовой машины

                     k = N_кр/R_уз.о..

    Принимают целую часть полученного числа.

    - раппорты патрона ткани

    по  основе

                     R_патр.о. = а_уз.о. · Р_{о. расч.}, кл.

    по  утку

                     R_{патр.у..} = в_уз.у. · Р_{у. расч.}, кл.

    - выбор и расчет канвовой бумаги:

    номер канвовой бумаги

                     N_к.б. = n_к.о./n_к.у. = Р_{о. расч.}/Р_у.расч.,

    где     n_к.о. – число мелких клеток в крупной клетке канвовой бумаги по ее

           ширине, n_к.о. = n_кр.к.р.;

n_к.у. – число мелких клеток в крупной клетке канвовой бумаги по её              длине;

Р_{о.расч.,} Р_у.расч. – расчетные плотности нитей в ткани.

                     Р_о.расч.= Р_о/∑С.О.,  н/см;     Р_у.расч.= Р_у/ ∑С.У.  н/см

    где  С.О., С.У. – соотношение систем нитей в ткани.

    Количество  крупных клеток канвовой бумаги, необходимое  для выполнения патрона:

    - по основе (ширине)

                     К_о = R_патр.о./n_к.о., кл.

     

    - по утку (длине)

                     К_у = R_{патр у.}/n_к.у., кл.

    Выполнить кальку.

    - масштаб кальки

    по  ширине

                     а' = а_уз.о. ·10/К_о, мм,

    по  длине

                     а' = а_уз.у. ·10/К_у, мм.

    - фрагмент кальки

    

                                                      1      2      3     4     5      6       7 

Выбрать способ патронирования и представить  фрагменты патрона 

сокращенного 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    развернутого  патрона 

    

 

    Выбрать вид проборки (ошнуровки) жаккардовой  машины и представить схему проборки. На рисунке 3 приведена схема рядовой семичастной проборки жаккардовой машины на 720 крючков. 

      
 
 
 
 
 
 
 

    Рис.   3   Схема ошнуровки жаккардовой  машины Ж-13

    Составить выписку для насекальщика