Заправочный расчёт ткани

    В зависимости от вида проборки основных нитей в ремиз плотность галев на каждой ремизке может быть одинаковой, а может быть и различной. Расчет плотности галев производится в соответствии с конкретными данными на каждую ткань. 

    Расчет  ремиза для станка СТБ 

    Ремизные  рамки на станках СТБ для прочности имеют дополнительные прутки, которые разделяют каждую ремизку на несколько зон. Количество и размер зон зависит от заправочной ширины станка.

    На  рис. 4  приведены схемы расположения зон ремизных рам и ткани. 

    

    Рис. 4        Схемы расположения зон ремизных рам и

    заправки  ткани на станках СТБ

    Расчет  галев на каждой ремизке ведется по зонам с учетом размеров их рабочей части.

    Число галев в первой зоне

    при рядовой проборке

                     п_з.1 = (l₁ – 2,5) N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

    при другой проборке

                     п_з.1i = (l₁ – 2,5) N_б·z_ф·i_ni /10 ;

    где   l₁ – ширина первой зоны;

             i_n – коэффициент, учитывающий проборку.

    Число галев в средних  зонах:

    при рядовой проборке

                     п_з.2 = l₂ · N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

    при другой проборке

                     п_з.2i = l₂ · N_б·z_ф ·i_ni /10 ;

    где   l₂ –  ширина второй зоны.

    Число галев в смежных зонах при  работе в 2 и 3 полотна  подсчитывается с учетом нерабочей части зоны, соответствующей участку, занимаемому кромкообразующим приспособлением.

    Могут быть два случая установки кромкообразующего приспособления:

    1. кромкообразующее приспособление располагается в промежутках между двумя зонами. В этом случае имеем две смежные зоны против каждого кромкообразующего прибора, и рабочая ширина каждой зоны уменьшается на 0,5 В_кз.

    Число галев в смежных  зонах В_кр.з.:

    при рядовой проборке

                     п_з.с =( l_с-0,5 ·В_кр.з) N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

    при другой проборке

                     п_з.сi =( l_с-0,5 ·В_кр.з) N_б·z_ф·i_ni /10,

    где   l_c – ширина смежной зоны, равная ширине второй зоны;

             В_крз - ширина кромок по берду (2,6÷3) см.

    2. кромкообразующее приспособление располагается против одной смежной зоны.

    Число галев в смежной  зоне:

    при рядовой проборке

                     п_з.с =( l_с - В_кр.з) N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

    при другой проборке

                     п_з.сi =( l_с -В_кр.з) N_б·z_ф·i_ni /10_.

    Число галев на ремизке в последней  зоне рассчитывается с учетом числа одновременно вырабатываемых полотен ткани на станке.

    Число галев в последней  зоне:

    при рядовой проборке

                     n_з3 = п_ф ·п_п/п_р.ф. - (п_з1 + х₁п_з2 + х₂п_зс);

    при другой проборке

                     n_з3i =(п_ф ·п_п·i_ni ) - (п_з1i + х₁п_{з2 i} + х₂п_зci) ,

    где n_ззi – число галев на i-ой ремизке в последней зоне;

                n_п – число одновременно вырабатываемых на станке полотен ткани;

                х₁ – число средних зон на ремизке;

                х₂ – число смежных зон на ремизке.

    Галева  для кромочных нитей размещают  на отдельных ремизках или надевают на  ремизки для нитей фона в первую, смежную и последнюю зоны согласно расчету. Общее число галев на каждой ремизке

                      ,

    где n'_г.к – число галев для одной кромки полотна:

                     

    где х_к – число кромок;

                n_г.з. – число запасных галев, которые добавляются по два галева в

                          первую, смежные и последнюю зоны;

                n_р.кр. – число ремизок, в которые пробраны кромочные нити.

    Число зон и их размеры приведены  в таблице 1.

    Таблица 1- Распределение зон на ткацких станках СТБ 

 
 

    13. Расчет ламельного  прибора 

    Ширина заправки по ламельному прибору

                     

    Для станков СТБ-330 В_л=2 В_з, так как рассадка фланцев навоя равна 1585 мм.

    Плотность ламелей на каждой рейке

                      , лам/см

    где - число ламельных реек.

    Плотность ламелей на каждой рейке не должна превышать допустимой нормы для нитей линейной плотности 

 
 

    14. Определение массы  ткани 

      Масса нитей основы фона в 100 погонных метрах ткани

                     М_о.ф.= , кг.

    Если  в строении ткани принимают участие  несколько систем основных нитей, отличающихся по какому-либо признаку друг от друга, то массу основы в 100 погонных метрах ткани определяют отдельно по каждой системе нитей.

      Масса кромочных нитей в 100 погонных метрах ткани

                     М_о.кр.= .

    Массы махровой и ворсовой основ определяют по следующей формуле

                      , кг

    где n_о.в.- число нитей ворсовой основы;

                Т_о.в. – линейная плотность нитей ворсовой основы,;

                k_а. –коэффициент уработки ворсовой основы, %.

    Массу перевивочной основы в ажурной ткани  определяют по формуле

                      ,кг.

    Масса нитей утка в 100 погонных метрах ткани

    для челночных ткацких станков:

                      , кг.

    или

                      , кг.

    где Р_ус – плотность суровой ткани по утку (нитей на 1 см). 

    Для ткацких станков типа СТБ (ткань с закладными кромками)

                      , кг.

    или

                      , кг.

    где В_кр.з. – длина закладного кончика для образования двух кромок, принимается

                            равной ширине проборки кромочных нитей в бердо, см;

                В_кр.с – ширина кромок в суровой ткани, см.

            В_кр.с.=В_кр.з (1-0,01а_у).

    Для ткацких станков типа П, АТПР

                      , кг

    или

                      , кг

    где ℓ_к – длина концов нитей утка, выступающих  за пределы двух

                        кромок  ткани, см,

                     ℓ_к=(1,5÷2,5) см.

    При наличии в ткани нескольких систем уточных нитей различного вида массу  утка в 100 м ткани определяют отдельно по каждой системе нитей.

    Массу уточных нитей для тканей, выработанных на станках АТПР, с брошюровочными нитями определяют с учетом массы брошюровочных нитей

            М=2(200·ℓ_бр.·Р_ус+х_у)100·Т_бр / х_у·10⁶, кг

    где ℓ_бр. – длина закладываемой брошюровочной петли

            ℓ_бр.=(0,007÷0,010), м,

     х_у – число уточных нитей, прокладываемых между петлями