Система складирования на предприятие оптовой торговли

    Продолжение табл. 1.2

    

       Склады  промышленных предприятий и фирм классифицируются следующим образом:

1. По  характеру деятельности, т.е. по  назначению:

а) материальные (снабженческие) склады,

б) внутрипроизводственные (межцеховые и внутрицеховые),

в) сбытовые;

2. По  виду и характеру хранимых  материалов:

а) универсальные 

б) специализированные;

3. По  типу конструкции: 

а) закрытые,

б) полузакрыты,

в) открытые,

г) специальные (например, бункерные сооружения, резервуары);

4. По  месту расположения и масштабу  действия:

а) центральные,

б) участковые,

в) прицеховые;

5. По  степени огнестойкости: 

а) несгораемые,

б) трудносгораемые,

в) сгораемые.

       Объектом  исследования является общество с ограниченной ответственностью «ВЕНСТ-Тюмень», созданное 29 августа 2007 года. В соответствии с  учредительными документами основной вид  деятельности общества – оптовая  торговля в г.Тюмень.

       Торговое  предприятие ООО « ВЕНТС-Тюмень» имеет один склад закрытого типа. Занимается продажей оптом вентиляционных систем и лепного декора из полиуретана.  Площадь складского помещения составляет 360 кв.м..

       Основными задачами складского хозяйства являются:

1) организация  надлежащего хранения материальных ценностей; 
2) отгрузка продукции.

       Функции подразделений складского хозяйства:

1) планирование работ;

2) приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов; 
3) организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности); 
4) постоянный контроль и учет движения материальных ценностей; 
5) строгое соблюдение противопожарных мер безопасности.

       Склад является довольно важным хозяйственным  элементом в структуре ООО «ВЕНТС-Тюмень», так как с помощью него обеспечивается работа по приемки и выдачи товара, обработка, отбраковка, упаковка и переупаковка товара, комплектация товара с доставкой заказов клиентов.

       Регулирование температуры и относительной  влажности воздуха на ООО «ВЕНТС-Тюмень» проводится при помощи отопления и вентиляции. На предприятие, на хранение, товары укладывают двумя разными способами: стеллажным и штабельным. Стеллажным способом хранятся мелкие детали вентиляционных систем и лепного декора, вентиляторы. Штабельным способом хранятся крупные детали лепного декора. На складе используются средства малой механизации: тележки, стремянки. В качестве подъемно-транспортного оборудования используются простейшие механизмы.

       Склад предприятия состоит из двух зон:

1) зона  обработки товаропотока;

2) зона  размещения товара.

       В свою очередь зона размещения товара содержит в себе основную зону хранения и сектор хранения брака

       Зона  обработки товаропотока включает в  себя: приемку, разгрузку, отборку, отбраковку, комплектацию,  упаковку и переупаковку товара, отгрузку. 
 

       

       Рис. 1.1  Схема склада ООО «ВЕНТС-Тюмень» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ИНФОРМАЦИОННО  – МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧНИЕ СИСТЕМ  СКЛАДИРОВАНИЯ

2.1. Методические положения по определению потребности в складской площади и емкости склада

       Понятие «площадь» в рамках данной курсовой работы несет двойную смысловую  нагрузку. Во-первых, площадь — это  место, территория, где осуществляются те или иные складские функции предприятия оптовой торговли. Во-вторых, площадь — это размер территории в квадратных метрах.

       Структура площадей складского комплекса, состоит  из трех основных групп площадей:

1) площадь  застройки

2) площадь  дорог и стоянок для автомобилей

3) площадь  озеленения.

       Площадь застройки подразделяется на следующие группы:

1) складская  площадь, т. е. площадь технологических  помещений:

а) общественные склады;

б) специализированные склады;

2) площадь  подсобных помещении:

а) склад  оборудования, инвентаря;

б) склад  тары;

в) ремонтные  мастерские;

г) гараж для напольного транспорта;

3) площадь  административно-бытовых помещений:

а) конторские помещения;

б) бытовые  помещения;

в) зал  товарных образцов;

г) столовая, здравпункт.

       Складская площадь формируется из площадей отдельных технологических зон, приведенных на рис. 2.1

 

Рис. 2.1 Основные технологические зоны склада 

       Расчет  складской площади выполняют  по формуле: 

                   

, где                        (2.1) 

S_гр – грузовая (полезная) площадь, т. е. площадь, занятая оборудованием, предназначенным для хранения товаров (стеллажами, поддонами и другими приспособлениями для хранения товаров);

S_всп — вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами;

S_пр  — площадь участка приемки;

S_км – площадь участка комплектования;

S_рм – площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников; 

S_пэ – площадь приемочной экспедиции;

S_оэ - площадь отправочной экспедиции;

       Основным  компонентом складской площади  является грузовая площадь (S_гр), для расчета которой могут использоваться различные методы. К числу наиболее распространенных относится метод расчета грузовой площади на основе данных об объеме среднего товарного запаса склада, выраженного в количестве кубических метров.

       Расчет  грузовой  площади на основе усредненных  значений нагрузки на один квадратный метр выполняется по формуле: 

                

, где                                   (2.2) 

Q – прогноз годового товарооборота, руб./ год;

З –  прогноз величины товарных запасов (средний запас), дней оборота;

К_нер – коэффициент неравномерности загрузки склада;

254 –  количество рабочих дней в году

С_v – средняя стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, руб./ м³;

К_иго – коэффициент использования грузового объема склада;

Н –  высота укладки грузов на хранение

       Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется  как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада: 

                                           

, где                                                (2.3) 

Г_ср – грузооборот средний, тонн в год;

Г _мкс - максимальный месячный грузооборот за год, тонн в месяц;

       Коэффициент использования грузового объема склада (К_иго) характеризует плотность и высоту укладки товара на складе. Данный показатель зависит от:

1) типа и вида  применяемого на складе оборудования,

2) средней величины  наполняемости паллет на складе,

3) состава выполняемых  на складе работ, 

4. возможностей используемой информационной системы управления технологическим процессом.

 

                                   

, где                                                  (2.4) 

V_пол — объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м³;

S_ок — площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м²;

Н – высота укладки  груза, м.

       Технологический смысл коэффициента заключается  в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить  хранимым грузом. Для того, чтобы  осуществлять укладку и выемку груза  из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажа.

       Вспомогательная площадь склада связана тесной зависимостью с его грузовой площадью. Расчет размера вспомогательной площади  склада (площади проходов и проездов) выполняется по следующей формуле: 

                                              

                                            (2.5)

        

       В условиях функционирования конкретного  склада величина площади проходов и проездов определяется следующими факторами:

1) ширина  рабочего коридора используемой  техники;

2) размер  сетки колон на складе;

3) ориентация  продольной оси поддона относительно  оси стеллажа.

       Ширина  рабочего коридора зависит от параметров используемой техники. Использование штабелеров с трехсторонней обработкой груза позволяет иметь минимальные рабочие проходы примерно от 1600мм. Использование грузоподъемной техники, которая по своим конструктивным особенностям при обработке груза должна встать фронтом к стеллажу или штабелю, ширина рабочего прохода может составлять приблизительно 3000мм. Ширина внутрискладских коммуникаций, обеспечивающих встречное движение напольного транспорта, определяется габаритами техники с грузом.

       Существенное  влияние на размер вспомогательной площади оказывает сетка колонн склада. Колонны, очевидно, не должны находиться в межстеллажных проходах, где они будут мешать движению напольного транспорта. Следовательно, устанавливая стеллажи, либо размещая штабели, необходимо: