Производство кефира средней жирности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Сентября 2011 в 17:30, отчет по практике

Описание работы

Кефир является одним из наиболее популярных кисломолочных диетических напитков и по праву занимает доминирующее положение среди всех продуктов переработки молока.

Родиной кефира является Северный Кавказ, где его долгое время изготовляли в бурдюках или в деревянных кадках. Технология его изготовления в аулах простая – кефирные грибки заливают парным молоком, охлажденным до 18-20 0С, в процессе сквашивания и созревания продукт периодически взбалтывают. При созревании кефира вследствие усиленной аэрации активно развиваются дрожжи, что влияет на вкус и консистенцию продукта: консистенция становится жидкой, сметанообразной, вкус – специфическим, кислым, приобретает остроту.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….4

ИСТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………………………..6

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕФИРА………………………………..7

ОПИСАНИЕ ЛИНИИ……………………………………………………………16

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ…………………………………....19

Танк молокохранительный В2-ОМГ-10 19

Центробежный насос НМУ-6 20

Автоматизированная пластинчатая пастеризационно-охладительная установка ОПЛ-5 22

Пластинчатый пастеризатор 24

Сепаратор-молокоочиститель ОМА-3М 26

Гомогенизатор А1-ОГМ 28

Танк Г6-ОПБ-1000 для выдерживания пастеризованного молока 30

Шестеренный насос НРМ-2 с внутренним зацеплением 32

Танк двустенный ОТК-6 для сквашивания молока 34

Фасовочно-упаковочный автомат М6-ОПЗ-Е 36

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….40

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………..42

Файлы: 1 файл

Отчет по практике.doc

— 276.50 Кб (Скачать файл)

Фасовочно-упаковочный  автомат М6-ОПЗ-Е

     Предназначен  для фасования продуктов в  пакеты из полимерных материалов. Состоит  из разливочно-формовочного блока с механизмами сварки пакетов и устройства для укладки пакетов в транспортные ящики. Рабочие органы, кроме конвейера, подачи и отвода ящиков для пакетов, имеют пневмопривод, работой которого управляет командоаппарат. Конвейер имеет электромеханический привод. Разливочно-формовочный блок состоит их рулонодержателя, на котором находится рулон пленки, устройства для выравнивания и натяжения ленты пленки, печатающего устройства, рукавообразователя, механизма продольной сварки, поршневого дозатора с дозирующей трубой, механизма поперечной сварки и обрезки пакета. Поверхность пленки стерилизуют бактерицидной лампой.

     Автомат осуществляет следующие операции: разматывает  пленку с рулона, наносит на пленку дату и код молокозавода, проводит бактерицидную обработку пленки, формует из нее рукав, сваривает продольный и поперечный швы, наполняет пакет продуктом, отсасывает из пакета воздух, сваривает второй поперечный шов и одновременно отрезает пакет и отводит его на конвейер, который подает пакеты в ящик.

     Опорой при сварке продольного шва служит формовочная труба, к которой пленка прижимается сваривающей головкой с нагревательным элементом. В нижней части трубы размещены пружинящие распорки, придающие рукаву удобную для поперечной сварки форму. Распорки предотвращают образование складок на поперечном шве.

     К верхней части формовочной трубы  подведена трубка от вакуумного устройства для отсасывания из пакета воздуха.

     Дозирование продукта в автомате осуществляется поршневым дозатором со всасывающим  и нагнетающим клапаном. Порция кефира из дозатора по дозировочной трубе подается в пакет. Дозировочная труба помещена в формовочную.

     Механизм  сварки поперечного шва имеет  две губы – сваривающую и прижимную. Их сжатие обеспечивается пневмоцилиндром. К сваривающей губе прикреплен электронагревательный элемент, к нажимной – резиновая прокладка. Для охлаждения во время работы к сваривающей и прижимной губам подается вода. Механизм сварки поперечного шва осуществляет также протяжку полиэтиленового рукава на длину одного пакета.

     Привод  конвейера пакетов – пневматический с храповым механизмом, конвейера  ящиков с готовой продукцией –  электродвигателем через редуктор.

Техническая характеристика фасовочно-упаковочного автомата М6-ОПЗ-Е

     Производительность, пакетов/мин - 2 и 25

     Объем дозы, л - 0,25; 0,5; 1

     Точность  дозирования, % дозы:

     0,25 л - ± 4

     0,5 л - ± 3

     1 л - ± 2

     Пленка, мм:

     Толщина - 0,1

     Ширина - 320

     Размеры пакета для дозы (без продукта), мм:

     0,25 л - 110х150

     0,5 л - 175х150

     1 л - 255х150

     Давление  в пневмосистеме, МПа - 0,62

     Расход воздуха, м3/ч - 48

     Мощность  привода, кВт - 22

     Габаритные  размеры, мм - 3240х2400х2580

     Масса (без компрессора), кг - 745 

      Рисунок 9 
 
 
 
 
 

     1 – поршневой дозатор; 2 – бак  молочный; 3 – лестница; 4 – рулонодержатель; 5 – формовочная трубка; 6 - рукавообразователь; 7 – механизм сварки продольного шва; 8, 10 – шкафы электрооборудования; 9 – механизм сварки поперечного шва; 11 – конвейер пакетов; 12 – фотоэлемент счетного устройства; 13 – бункер; 14 – конвейер ящиков с пакетами

 

Заключение 

     Развитие  пищевой промышленности нашей страны и области имеет важное политическое, экономическое и социальное значение. Только при верном подходе к организации перерабатывающих предприятий, их модернизации и соблюдении всех технологических нормативов можно добиться создания наиболее конкурентоспособной продукции. Необходимо помнить, что производство и реализация пищевых продуктов несут в себе не только экономическую целесообразность, но и коренным образом влияют на состояние здоровья населения.

     Кисломолочная продукция оказывает положительное воздействие на пищеварительную систему человека, в связи с тем, что в результате ряда биохимических процессов, протекающих при сквашивании молока, образуется особая, молочнокислая микрофлора, имеющая в своем составе различные вещества - молочную кислоту, углекислый газ, спирт, антибиотики и др. Усвояемость кисломолочных продуктов выше, чем усвояемость свежего молока, так как в кисломолочных продуктах белки частично пептонизированы. Кроме того, в ряде кисломолочных продуктов сгусток пронизывается мельчайшими пузырьками углекислого газа, в результате чего становится более доступным воздействие ферментов пищеварительного тракта.

     Кефир имеет приятный, слегка освежающий и кислый вкус, нежный сгусток, возбуждает аппетит, усиливает секреторную  и моторную деятельность желудка и кишечника, укрепляет нервную систему. Благодаря своим питательным свойствам он широко применяется для лечения и профилактики малокровия, атеросклероза, болезней легких и плевры, при нарушении функции желудочно-кишечного тракта и обмена веществ.

     При соблюдении технологического процесса, а именно тщательному подбору  исходного сырья, соблюдению норм температур и давления при пастеризации и  гомогенизации, заквашиванию молока хорошо смоделированными, качественными заквасками, постоянном контроле качества полуфабриката в химической лаборатории, своевременном розливе и маркировке, можно добиться получения продукции, отвечающей требованиям современной индустрии питания. Выбор технологической линии, подбор машин по производительности и совместимости их друг с другом, обеспечение санитарно-гигиенических норм удобством мытья оборудования, а также максимальная автоматизация процесса и улучшение условий труда рабочих наряду с реализацией технологического процесса играет важнейшую роль в формировании свойств готового продукта, рентабельности всего производства в целом.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Производство кефира средней жирности