Привод механизма поворота крана

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2010 в 15:55, Не определен

Описание работы

Введение
1. Срок службы приводного устройства
2. Выбор двигателя и кинематический расчёт привода
4. Определяем передаточное число привода и его ступеней
3 Выбор материала зубчатой передачи
4. Расчёт червячной передачи
1. Выбор материала
5. Расчёт валов редуктора
6. Предварительный выбор подшипников
7. Расчёт нагрузки валов редуктора
8. Схема нагружение валов редуктора 27
9. Построение эпюр крутящих изгибающих моментов 28
1. Быстроходный вал (червяка)
2. Тихоходный вал (колеса)
10. Проверочный расчёт подшипников
1. Для быстроходного вала (червяка)
2. Для тихоходного вала(колеса)
11. Конструктивные размеры корпуса редуктора
12. Выбор шпоночных соединений
13. Проверочный расчёт валов
14. Выбор смазочного масла и устройства смазывание
15.Тепловой расчёт редуктора
16. Выбор муфты
17. Расчет технического уровня редуктора
Список литературы
Приложения

Файлы: 1 файл

Мой.doc

— 3.30 Мб (Скачать файл)
Содержание

Приложения.

         

ДМ 04.02.000

         
    № докум. Подп.

Дата

Разраб.       Привод  механизма поворота крана Лит. Лист Листов
Пров.         у      
        ИПФ 3 курс 2  группа
       
       
 

 

ВВЕДЕНИЕ 
 

      Редуктором  называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный  в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя  к рабочей машине.

      Назначение  редуктора – понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим.

      Нам в нашей работе необходимо спроектировать закрытую передачу (червячный редуктор), открытую передачу (цилиндрическую) для привода механизма поворота крана, а также подобрать подшипники скольжения, муфту, двигатель.

 

Привод механизма поворотного крана 
 
 
 

Привод к шнеку-смесителю

1 — поворотная колона; 2 — механизм изменения вылета; 3 — двигатель; 4 — механизм подъема; 5 — упругая муфта со звездочкой; 6 — червячный редуктор; 7 цилиндрическая зубчатая передача. I, II, III, IV — валы, соответственно, — двигателя, быстроходный и тихоходный редуктора, рабочей машины 

Исходные данные: табл.1

Момент  сопротивления вращению Т, кН·м 1,9
Скорость поворота, V м/с 0,08
Диаметр колонны, D мм 420
Допускаемое отклонение скорости поворота крана δ, % 5
Срок  службы привода Lh, лет 5

 

1. Срок службы приводного устройства.

 

1. Срок службы приводного устройства. 

1.Срок службы приводного устройства определяем по формуле:

L

=365·L
· t
·L

      где L -срок службы привода,5 лет;

         t -продолжительность смены, 8 ч;

            L -число смен; 1.

L

=365·5·8=14600 ч. 

2. Принимаем время простоя машинного агрегата 15% ресурса.

Тогда  L

= 14600·0,85=12410 ч.;

Рабочий ресурс принимаем:

L

=12·103 ч.

2. Выбор двигателя и кинематический расчёт привода.

 

1. Определяем требуемую мощность рабочей машины P ,кВт:

P

= T·ω;

T- вращающий момент, 2,8 кН·м;

ω -угловая скорость тягового органа рабочей машины, рад/с,

Для нахождения угловой скорости определим частоту  вращения приводного вала nрм.

      nрм= ; 

где V- скорость поворота, об/мин; 

      nрм= об/мин;

Определим угловую  скорость по формуле:

      ω рм= ;

      ω рм= ; 

P

=1·0,4=0,4 кВт; 
 
 
 
 
 

2. Определяем общий коэффициент полезного действия (КПД) привода:

η =η

· η
· η
· η
·η
;

      где η -коэффициенты полезного действия закрытой передачи, открытой передачи, муфты, подшипников качения, подшипников скольжения, выбираем по табл.2.2[3]:

          η =0,8;

          η =0,94;

          η =0,98;

          η =0,99;

          η =0,98;

      η =0,8· 0,94· 0,98· 0,99 ·0,98=0,707;

3. Определяем требуемую мощность двигателя P ,кВт:

P

*=
;

P

=
кВт;
 

Из табл.К9[3] выбираем подходящей мощности двигателя:

Pном=2,2кВт;

            табл.2.1

4АМ80B2У3 2810 4АМ90L4У3 1420 4АМ100L6У3 920 4АМ112MА8У3 700
 

4. Определяем передаточное число двигателя и его ступеней:

u=

·u

      где uзп выбираем по табл. 2.3[3]:

      uзп= (10…31,5);

      uоп= (8…10);

u=(10…31,5) · (8…10)=(80…315);

5. Определяем частоту вращения приводного вала рабочей машины , об/мин: 

n

=3,6 

6. Определяем передаточное число привода для всех приемлемых вариантов типа двигателя при заданной номинальной мощности P :

u=

;

где смотреть табл.2.1:

u=

; 
 
 

u=

; 

u=

;

u=

;

      Анализируя  передаточные числа с разными двигателями выбираем двигатель:

      4АМ90L4У3 =920 об/мин; Pном=0,75кВт;

Определяем диаметр вала электродвигателя по табл.К10[3]:

d

=22 мм;
 

7.Производим  разбивку передаточных чисел,  для выбранного варианта с учетом стандартного передаточного числа редуктора (табл. 2.3) :

                                                      uзп    

                                                      25

                                           uзп

8. Определяем максимальное допускаемое отклонение частоты вращения приводного вала рабочей машины Δn , об/мин:

Δn

=
;

      где δ, %- допускаемое отклонение скорости частоты вращения приводного вала рабочей  машины, 5%:

Δn

=
;
 

9. Определяем допускаемую частоту вращения приводного вала рабочей машины с учетом отклонения [n ], об/мин:

[n

]= n
Δn
;
 

[n

]= 3,6
0,18=3,78…3,42;
 

10. Определяем фактическое передаточное число привода u :

u

=n
/[n
];

u

=
;
 

11. Уточняем передаточное числа закрытой и открытой передач в соответствии с выбранным вариантом разбивки передаточного числа привода: u = u /u ; 

u

=
;

      Принимаем: u =10;

                    u =25;

12. Определяем фактическое передаточное число привода uпр. ф:

uпр. ф. =

·u
;

uпр. ф. =25·10=250; 

13. Определяем  фактическое число оборотов привода:

;

 об/мин; 

14. Определяем передаточное отклонение

δ=

; 

δ=

; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

15.Определение силовых и кинематических параметров привода

                                                                    табл. 2.2

Параметр Вал Последовательность  соединения элементов  привода по кинематической схеме.
дв
оп→ зп→ м→ рм
Мощность

Р,

кВт

 
дв

Б

T

рм

 
P
=0,56

P

= P
η
=1 ·0,98 ·0,99=0,97

P

= P
η
η
=0,97 ·0,8 ·0,99=0,77

P

= P
·
·
=0,77·0,94·0,98=0,71

Частота вращения

n

об/мин

Угловая скорость

ω

1/c

дв n
=920
ω
=
=

=

 
Б
n
= n
=920
ω
= ω
=96,3
Т 
n
=
=
ω
=
=
рм n
=
ω
=
Вращающий мамент

Т, Н·м 

Дв 

Б 

Т 

рм

Т
=
=
;

Т

= Т
η
η
=10,38·0,98·0,99=10,07;
 

Т

= Т
u
η
η
=10,07·25·0,8·0,99=199,386;
 

Т

= Т
u
η
η
=199,386·10·0,94·0,98=1836,7;

Информация о работе Привод механизма поворота крана