Организация и технологическая подготовка производства

2.5. Простановка размеров  на чертежах литых  деталей 

    Простановка размеров на чертежных литых деталей  должна отражать расположение литейных баз и баз механической обработки, а также учитывать допустимые отклонения размеров при отливке и обработке детали. Если обрабатываемые поверхности связать с черновыми, то добиться точного расположения обрабатываемых поверхностей друг относительно друга будет невозможно. Допустимый разброс полей допусков размеров литых поверхностей детали на порядки больше, чем они могут быть у механически обрабатываемых поверхностей.

    Основные  правила простановки размеров литых  деталей следующие:

    -  необрабатываемые поверхности следует  привязывать к литейной черновой базе непосредственно или с помощью других размеров, связывающих литые поверхности;

    -  исходную базу механической обработки  следует привязывать к черновой  литейной базе; все остальные  размеры механически обрабатываемых  поверхностей привязывают к базе механической обработки непосредственно или с помощью других размеров.

    Привязывать литейные размеры к размерам механически  обрабатываемых поверхностей или наоборот недопустимо, за исключением случая, когда литейная база и база механической обработки совпадают, что может быть у осевых баз. Приведенные правила необходимо соблюдать для всех трех координатных осей отливки.

    Пример  принципиальной простановки размеров отливки показан на рис. 2.7, на котором изображен эскизный чертеж щита подшипникового асинхронной машины. На примере показана система размеров литейных поверхностей и механически обрабатываемых, которые объединяются только одним размером (60), связывающим литейную базу с базой механической обработки. Приведенные размеры не являются исчерпывающими и даны только в качестве примера.

Рис. 2.7. Пример простановки размеров необрабатываемых поверхностей

* - размеры, связывающие необрабатываемые поверхности 
 
 

    Контрольные вопросы 

    1. Какие литейные материалы применяют для отливок в электромашиностроении?

    2. Какие известны виды получения отливок?

    3. Как получают форму для отливки деталей?

    4. Как определяется толщина стенок отливки?

    5. Как следует выполнять сопряжение стенок отливки?

    6. В чем опасность массивов, как следует конструировать массивы при необходимости их использования?

    7. В чем заключаются особенности отливки фланцев и отверстий в них?

    8. Как конструируются ребра охлаждения и ребра жесткости отливок?

    9. Что такое усадка отливки, какие меры применяют для борьбы с усадкой?

    10. Что такое экструзия, ее применение в электромашиностроении?

    11. Почему литье под высоким давлением получило широкое распространение в электромашиностроении?

    12. В чем особенности статического литья?

    13. В чем особенности  центробежного и  вибрационного литья?

    14. Каких правил следует придерживаться при проектировании деталей, получаемых литьем?

    15. Что такое базы, какие виды баз известны?

    16. Каковы основные правила простановки размеров на детали, получаемой отливкой и подвергаемой в дальнейшем механической обработке?