Электроснабжение цеха металлоконструкций завода краностроения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2009 в 17:45, Не определен

Описание работы

Диплом

Файлы: 35 файлов

2.1.1(переделка).docx

— 41.14 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.1.2(переделка).docx

— 20.17 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.1.3 Электрический расчет осветительной сети.docx

— 31.04 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.1.4(переделка).docx

— 16.58 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.1.5(переделка).docx

— 25.89 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.3 Экономический раздел.docx

— 112.59 Кб (Скачать файл)

 

         2.3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 

         2.3.1 РАСЧЁТ СРЕДНЕМЕСЯЧНОЙ ЗАРАБОТНОЙ  ПЛАТЫ РЕМОНТНОГО 

     ПЕРСОНАЛА 

         Задача  ремонтного хозяйства обеспечивать бесперебойную работ> оборудования, сокращать сроки проведения плановых ремонтов, проводить качественный ремонт» снижать затраты на проведение ремонтных работ. Решению этих задач способствует система планово — предупредительного ремонта ППР Система ППР представляет собой комплекс организационных и технических мероприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер*

         К работам по техническому уходу за оборудованием относятся: межремонтное обслуживание, промывка» смена н пополнение масел, проверка на прочность, осмотр, профилактические испытания*

         К   ремонтным    работам   относится   текущий,   средний, капитальный и

     внеплановый ремонты.

         Расчет среднемесячной заработной платы производится на основе данных

    составленных   исходя   из   спецификации   оборудования»   которые занесены в таблицу 4. 

         Таблица 4 - Исходные данные

Наименование оборудования Мощность,

кВт

Количество,

шт.

Электродвигатели до 500В 5,1 - 10 2
Электродвигатели до 500В 10,1 - 15 70
Электродвигатели до 500В 20,1 - 30 15
Электродвигатели до 500В 15,1 - 20,0 16
Электропечь 20,1 - 30 9
     
Трансформаторная подстанция S, кВА 1 × 1000 1
Внутрицеховая электросиловая сеть   3420
Сеть заземления   320
Сеть освещения, S = 2,5 мм²   1892
Световые точки, шт.    104
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                   Расчёт количества ремонтных единиц.

         Важнейшими нормативами -системы ППР является категории сложности ремонта и ремонтные единицы. Категория сложности ремонта зависит от мощности оборудования и его габаритов, конструктивных и технологических особенностей оборудования, условий его работы.

         Категория сложности определяется путём сравнения с агрегатом — эталоном. Агрегат — эталон для электротехнического оборудования принят асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, в защищенном исполнении, с паспортной мощностью до 0,6 кВт, имеющий первую категорию сложности ремонта.

         Для планирования и учёта работ наряду с категорией сложности ремонта применяется условный показатель ремонтная единица r. Каждый агрегат имеет столько ремонтных единиц, какова категория сложности ремонта этого агрегата.

         Для    определения     категории     сложности     ремонта    каждого электрооборудования,  данного   в задании  к дипломной   работе, неоохолимо воспользоваться типовым положением ЕСППР.

         Результаты расчёта ремонтных единиц сведены в таблицу 5. 

         Таблица 5 - Расчет количества ремонтных единиц

      Наименование оборудования Мощность, кВт Количество установленного оборудования Категория сложности Всего ремонтных единиц
      Электродвигатели до 500В 5,1 - 10 2 2,1 4,2
      Электродвигатели до 500В 10,1 - 15 70 2,6 182
      Электродвигатели до 500В 20,1 - 30 15 3,7 55,5
      Электродвигатели до 500В 15,1 - 20,0 16 3,1 49,6
      Электропечь 20,1 - 30 9 3,7 33,3
       Итого       324,6
      Трансформаторная подстанция, S, кВА 1 × 1000 1 19 × 1 19
         
      Внутрицеховая электросиловая сеть   3420 3,5 × 100 119,7
      Сеть заземления   320 1 × 100 3,2
      Сеть освещения, S=2,5 мм²   1892 2 × 100 38,74
      Световые точки, шт.   104 0,5 × 10 5,2
               
      ВСЕГО       491,44
 

        Межремонтным циклом называется период работы оборудования между двумя капитальными ремонтами (для оборудования, находящегося в эксплуатации) или от начала эксплуатации до первого капитального ремонта (для оборудования вновь вводимого в эксплуатацию).

        Межремонтным периодом называется период между двумя очередными плановыми ремонтами, а меж осмотровым периодом – период работы оборудования между очередным плановым ремонтом с осмотром или между двумя очередными осмотрами:

         - межремонтного цикла – 120 месяцев;

         - между малым и очередным ремонтом – 6 месяцев;

         - между средними ремонтами – 12 месяцев.

        Продолжительность межремонтного цикла определяется сроком службы тех основных механизмов  и деталей станков, замена или ремонт  которых могут быть выполнена во время полной его разборки.

          

                - коэффициент цикличности ремонтов,  

                    , 

         где - коэффициент цикличности ремонта;

                   – количество ремонтов данного вида в течение цикла;

                   - продолжительность межремонтного цикла, лет

         Так, например, по структуре межремонтного цикла двигателей, работающих в чистых и сухих помещениях видно, что в межремонтном цикле число малых ремонтов (nм) составляет 10, средних (nс) – 9, капитальных (nк) – 1. 

                - коэффициенты цикличности,  

                    

                    

                    
 
 
 

     
     

    № Наименование оборудования

    Продолжительность в месяцах Количество ремонтов в цикле Коэффициент цикличности
    Между текущими ремонтами Между средними ремонтами Межремнт-ный цикл Текущих Средних Капиталь-ных Текущих Средних Капиталь-ный
    Асинхронные электродвигатели до 500 В 9-30 кВт  
    6
     
    12
     
    120
     
    10
     
    9
     
    1
     
    1
     
    0,9
     
    0,1
    Трансформаторные подстанции 630 кВ·А 12 - 180 14 - 1 0,03 - 0,06
    Внитрицеховая электросиловая сеть 3 6 144 24 23 1 2 1,91 0,08
    Сеть заземления 3 12 - 3 1 - 3 1 -
    Сеть освещения S = 6 мм2 3 6 144 24 23 1 2 1,91 0,08
    Световые точки 3 12 - 3 1 - 3 1 -
 
 

            - трудоёмкость ремонтных работ , н/ч 

                   , 

                где – трудоёмкость ремонта, н/ч;

                   – норма времени на единицу ремонтной сложности для соответствующего вида ремонта, час;

                   – число ремонтных единиц данного оборудования, соответствующее категории сложности его ремонта.

         Нормы трудоемкости на одну ремонтную единицу устанавливается  по видам ремонтных работ отдельно на слесарные, станочные и прочие работы.

          Для определения трудоемкости составим таблицу 8. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

       Таблица 6 - Трудоемкость ремонтных работ

       

     
Вид оборудования Наименование работ Ремонтные работы
Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт
Электро-техническое Эл. слесарные 1 5 11
Электро-техническое Станочные 0,2 1 2
Электро-техническое Прочие   1 2
ВСЕГО 1,2 7 15

          

                - годовой объём ремонтных работ , н/ч 

                   ,

 

                где , , – нормы времени на единицу ремонтной

    сложности, час;

                 , , – суммарное количество ремонтных единиц оборудования 

                    н/ч 

                Полученную величину необходимо увеличить на 4,7% в связи с возможной аварийностью электрооборудования 

                   н/ч 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

           Таблица 7 – Расчёт количества ремонтных едениц

Наименование оборудования Мощность, кВт Всего ремонтных работ Коэффициент цикличности Количество ремонтных единиц
текущий средний капитальный При текущем ремонте При среднем  ремонте При капитальном ремонте
Электродвигатель до 500 В 0,6 - 30 324,6 1 0,9 0,1 324,6 292,14 32,46
Трансформаторная подстанция 1000 кВА 19 0,93 - 0,06 17,67 - 1,14
ИТОГО   343,6   342,27 292,14 33,6
Внутрицеховая электросиловая сеть   119,7 2 1,91 0,08 239,4 228,6 9,6
Сеть заземления   3,2 3 1 - 9,6 3,2 -
Сеть освещения   38,74 2 1,91 0,08 77,48 74 3
Световые точки   5,2 3 1 - 15,6 5,2 -
ВСЕГО   491,44   684,35 603,14 46,2

3 Заключение.doc

— 148.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4. 1. РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ.docx

— 84.81 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Введение.docx

— 17.71 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ДП Нахмедов Лист 1.cdw

— 393.04 Кб (Скачать файл)

ДП Нахмедов Лист 2.cdw

— 116.58 Кб (Скачать файл)

ДП Нахмедов Лист 3.cdw

— 169.76 Кб (Скачать файл)

ДПНахмедов Лист 4.cdw

— 138.05 Кб (Скачать файл)

Доклад защита.doc

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

доклад с защитой на 4 листе.doc

— 36.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Литература.docx

— 19.96 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание.docx

— 17.85 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ОбразецТаблица 1 Расчет электрических нагрузок.docx

— 23.32 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Таблица - 3 Монтажная.DOC

— 50.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Электроснабжение цеха металлоконструкций завода краностроения