Цех по производству ШПЦ

   Св. 39 до 54 включ.                                 1

   " 54  " 69  "                                                 2                       

   " 69  " 84  "                                                 3                      

   " 84  " 99  "                                                 4               

   " 99                                                             5                        
 

8.3.6. Учет дефектных  проб ведут раздельно по каждому  показателю качества, включая значительные  и малозначительные дефекты.

8.3.7. Если условия  8.3.4. и 8.3.5. выполняются, уровень  качества цемента данного вида, типа, класса прочности (марки)  считается обеспеченным.

8.3.8. Если условия  8.3.4. и 8.3.5. не выполняются, уровень  качества цемента данного вида, типа, класса прочности (марки) считается неудовлетворительным, и изготовитель обязан принять меры по повышению качества продукции.

8.3.9. Сертификацию  продукции на соответствие нормативному  документу осуществляют только при положительных результатах оценки уровня качества цемента.

8.3.10. Результаты  оценки уровня качества цемента  заносят в журнал приемосдаточных испытаний в произвольной форме.

8.4. Контроль  качества цемента потребителем и органами надзора

8.4.1. При контроле  качества цемента потребителем, органами надзора и в случае  предъявления потребителем претензий  контрольные испытания цемента  следует проводить в испытательных  лабораториях, аккредитованных для  проведения сертификационных испытаний цемента, и других организациях, уполномоченных для этих целей органом государственного управления строительством.

С согласия представителей органов надзора, проверяющих качество цемента, контрольные испытания  могут быть проведены в лаборатории изготовителя.

8.4.2. При контроле  качества цемента потребителем  и органами надзора следует  соблюдать порядок отбора проб  и применять методы испытаний  в соответствии с разделами  7 и 9.

8.4.3. Контрольные  испытания цемента по всем  показателям, кроме прочности,  должны быть выполнены, а испытания  на прочность начаты не позднее  истечения гарантийного срока,  установленного нормативным документом  на цемент конкретного вида.

8.4.4. При контроле  качества цемента органами надзора  результаты контрольных испытаний  данной партии считают удовлетворительными,  если они по всем обязательным показателям качества соответствуют требованиям нормативного документа для цемента данного вида, типа, класса прочности (марки).

8.4.5. При контроле  качества цемента потребителем  результаты контрольных испытаний данной партии считают удовлетворительными, если они по всем показателям качества соответствуют требованиям нормативного документа для цемента данного вида, типа, класса прочности (марки), если иное в части рекомендуемых показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку цемента. 
 

10. Охрана окружающей среды

             Промышленное предприятие загрязняет не только наружную, но и внутреннюю воздушную среду производственных цехов. Существует ряд мероприятий, направленных одновременно на уменьшение загрязнения наружной и воздушной внутренней среды. К этим мероприятиям относят совершенствование производства, герметизация аппаратуры и коммуникаций, устройство в местах выделения вредных веществ встроенных вентиляционных укрытий и отсосов. При помоле и сушке выделяется огромное количество пыли, поэтому на этих этапах технологического процесса необходимо предусматривать аспирацию. Для улавливания пыли применяются циклоны и рукавные фильтры.

           При сжигании органического топлива в топке сушильного барабана с уходящими в атмосферу газами, выделяется большое количество вредных веществ. С целью уменьшения выделения вредных веществ необходимо предусматривать следующие мероприятия: вести производственные процессы по рациональному режиму с точки зрения экономии тепловой и электроэнергии, повышать эксплуатационный КПД сушильного барабана, уменьшить потери в трубопроводах, проводящих теплоноситель, переходить на экологический вид топлива (природный газ).

           Для уменьшения концентрации вредных веществ и пыли в воздухе, устраивают санитарно-защитные зоны. Они предназначены для защиты семтебных категорий от запахов сильно пахнущих веществ, повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, статистического электричества. Территорию санитарно-защитной зоны озеленяют и благоустраивают, на ней могут быть размещены отдельные сооружения, предприятия меньшего класса вредности, а также вспомогательные здания (пожарные депо, бани, прачечные).

Уменьшение шума в источниках его образования  является наиболее эффективной мерой  борьбы с ним, поэтому при выборе станков, машин, установок (вентиляторов, компрессоров и др.) необходимо учитывать режим их работы и акустические характеристики. Так, значительно уменьшить шум можно использованием вентилятора с небольшой частотой вращения

            Увеличение шума часто происходит от дефектов, возникающих при эксплуатации механического оборудования, нарушение балансировки вращающихся элементов, недопустимого износа деталей, плохой смазки и т.д. Для уменьшения вибрации механическое оборудование устанавливают на   . фундаменты с амортизирующими прокладками. Так вентиляторы  устанавливают на пружинные виброизоляторы. Фундамент для стационарно установленного оборудования нужно располагать на грунте, изолированном от строительных конструкций; оборудование заключают в кожухи, покрытые изнутри звукопоглащающим материалом (пенополиуретаном). Кожух устанавливают на резиновых прокладках, не допуская соприкосновения с оборудованием. Чтобы уменьшить вибрацию от привода оборудования, стенки кожуха покрывают демпфицирующих материалом.

Для уменьшения интенсивности отраженных звуковых волн с целью снижения шума производят акустическую обработку помещений. Чтобы предотвратить отражение звука, потолок, стены и перекрытия покрывают звукопоглащающей облицовкой.

           Удаление промышленных отходов осуществляется самим предприятием в специальные места захоронения (отвалы) или на общие свалки. 
 

11. Литература:

1. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников В.С., «Минеральные вяжущие вещества» 1979.

2. Сапожников  М.Я. «Механическое оборудование  предприятий строительных материалов  изделий и конструкций» 1971.г

3. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технологические условия.

4. Межгосударственный стандарт ГОСТ 30515-97

"Цементы.  Общие технические условия"

5. Алексеев Б.В. Технология производства цемента 1960

6. СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве.  Часть 1. Общие требования».

МЕТОДИЧЕСКИЕ  УКАЗАНИЯ по курсу «Вяжущие вещества» (с приложением рисунков) Урханова Л.А., Содномов А.Э.